
Réitigh Infheistíochta Gloine Uisce
Áirítear le réitigh infheistíochta, ar a dtugtar freisin réitigh céir caillte, próisis cosúil le céir brúite, deisiú céir, foirmiú crann, dipping, leá céir, réitigh miotail leáite agus iar-phróiseáil. Is éard atá i gceist le réitigh céir caillte ná céir a úsáid chun múnla céir a dhéanamh den chuid atá le caitheamh, agus ansin an múnla céir a chóta le láib, is múnla láibe é.
Áirítear le réitigh infheistíochta, ar a dtugtar freisin réitigh céir caillte, próisis cosúil le céir brúite, deisiú céir, foirmiú crann, dipping, leá céir, réitigh miotail leáite agus iar-phróiseáil. Is éard atá i gceist le réitigh céir caillte ná céir a úsáid chun múnla céir a dhéanamh den chuid atá le caitheamh, agus ansin an múnla céir a chóta le láib, is múnla láibe é. Tar éis an múnla cré a bheith tirim, cuir in uisce te é chun an múnla céir istigh a leá. Tóg amach an múnla cré a bhfuil an múnla céir leáite aige agus ansin é a bhácáil isteach i múnla potaireachta. Chomh luath agus rósta. Go ginearálta, fágtar an calafort doirteadh nuair a dhéantar an múnla láibe, agus ansin déantar an miotail leáite a dhoirteadh ón gcalafort doirteadh. Tar éis fuaraithe, déantar na codanna riachtanacha.
Tar éis níos mó ná deich mbliana deascadh, tá taithí táirgeachta saibhir ag Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. i réitigh infheistíochta gloine Uisce, réitigh cruinneas cúr caillte, réitigh cruinneas silica sol, agus réitigh gaineamh bhlaosc. Táimid ag súil go ndéanfaidh monaróirí ó gach cearn den domhan dul i gcomhairle agus gnó a chaibidil.
Cur síos ar an Táirge
Buicéad gloine uisce fiacail caillte réitigh céirBasic staid
1. Caighdeáin cur chun feidhme: Cuireann an chuideachta deimhniú ISO9001 & TS 16949 i bhfeidhm go docht.
2. Caighdeáin ábhar táirge: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Príomhphróisis: réitigh gaineamh, réitigh infheistíochta sol shilice, réitigh infheistíochta gloine uisce, réitigh bhlaosc, díbhurrú, pléascadh gaineamh, meaisínithe, cóireáil teasa, tástáil sceite, cóireáil dromchla, etc.
4. Ábhair atá ar fáil:
Is féidir cruach carbóin, cruach cóimhiotail, cruach dhosmálta, iarann liath, iarann teilgthe, cruach teilgthe, alúmanam teilgthe, copar teilgthe, etc. a shaincheapadh de réir riachtanais an chustaiméara.
Próiseas Réitigh Infheistíochta Gloine Uisce
Déanamh múnla - deisiú múnla - crann modúl céir - déanamh sliogáin (athrá ilchiseal) - dewaxing (athchúrsáil) - róstadh - bruithnithe agus doirteadh - glanadh gaineamh - gearradh - meilt geata - Críochnú - Cigireacht - Trádstórais.

Próiseas Táirgthe Réitigh Infheistíochta
1. Múnla Céir a Dhéanamh (Múnlú)
Is éard atá i gceist le múnlú an t-ábhar céir a bhrú isteach sa chuas múnla, é a fhuarú agus é a thógáil amach chun múnla céir a dhéanamh.

Céir Teocht Meán

Meaisín insteallta céir chun múnla céir a dhéanamh

Meaisín insteallta céir
2. Deisiúchán múnla
Deisigh roinnt lochtanna cuma ar dhromchla múnla céir, mar shampla seam bhaisc, nozzle insteallta céir, patrún sreafa, etc.


3. Táthú crann grúpa
Is éard atá i gceist le táthú crann grúpa ná an múnla céir deisithe a tháthú chuig an gcóras doirteadh de réir an chárta próisis.

Táthú crann grúpa
4. An bhlaosc múnla a dhéanamh (shell making)
Is próiseas uile-sileaic sol é an próiseas déanta bhlaosc (mar gheall ar shaincheisteanna cosanta an chomhshaoil, tá an próiseas gloine uisce céimnithe amach), is é sin, déantar an sciath sol silica ullmhaithe a dhumpáil ar dhromchla an mhúnla céir ar dtús, agus ansin sprinkled le gaineamh teasfhulangacha. Triomaigh agus cruaigh faoi thaise, agus mar sin cruthaítear sciath dlúth teasfhulangach ar dhromchla an mhúnla céir, agus ansin an próiseas 5-6 a athdhéanamh, agus ar deireadh foirm a dhéanamh ar bhlaosc múnla sol silica le neart agus teasfhulangacht áirithe.

Próiseas déanta sliogán
Ní mór don phríomhphróiseas réitigh beachtas sa phróiseas seo, dearbhú cáilíochta, aird a thabhairt ar ghaineamh aonfhoirmeach na sciath, agus slaodacht na sciath, méid cáithníní an phúdair gaineamh, agus teocht agus taise na ceardlainne a rialú go docht. .
5. Dewaxing
Is éard atá i gceist le dewaxing ná an céir a leá sa bhlaosc múnla trí ghaile teocht ard agus ansin é a urscaoileadh, ionas go bhfaightear blaosc múnla le cuas is féidir a chaitheamh agus a fhoirmiú.

Próiseas dewaxing
6. Sliogán ag róstadh
Is é an rósta bhlaosc go príomha chun an céir iarmharach agus an taise sa bhlaosc múnla a dhó. Ag an am céanna, déantar an réitigh cruinneas a dhoirteadh sa stát bhlaosc dearg, agus de ghnáth déantar an bhlaosc múnla a róstadh ag thart ar 1000 céim ar feadh 1-2 uair an chloig.
Tabhair aird ar róstadh leanúnach. Mura bhfuil na coinníollacha diomailt teasa a bhaineann le róstadh sliogáin go maith, ní mór an bun a phlandáil.

Sliogáin ag róstadh
7. Ag leá agus ag stealladh
Déantar comhábhair de réir ábhar agus comhdhéanamh an táirge, ansin déantar cruach leáite a smelú, agus déantar tástáil ar an speictream bainte slaig. Tar éis an comhdhéanamh a bheith cáilithe, is féidir é a dhoirteadh. Is gá an cruach leáite a dhoirteadh isteach sa bhlaosc múnla i gcomhréir dhlúth le ceanglais an chárta próisis sa stát bhlaosc dearg chun bán de réir a chéile a fhoirmiú.

Bruithniú agus stealladh
8. Imréitigh gaineamh agus sliogáil
Tar éis an táirge poured a fhuaraithe go leor, bain úsáid as meaisín láimhe (casúr) nó creathadh bhlaosc chun an bhlaosc múnla a scaradh ón réitigh chun an réitigh a fháil.

gaineamh soiléir
Tar éis réamh-ghlanadh gaineamh de láimh, déantar pléascadh lámhaigh, ionas go mbaintear go bunúsach an bhlaosc ar dhromchla an bhán réitigh.
9. Gearradh
Is éard atá i gceist le gearradh ná na táirgí réitigh ar an modúl a scaradh ón gcóras geata. Déantar gach teilgin cruinneas a ghearradh ag plasma. Tabhair aird ar na geataí atá fágtha nach bhfuil ró-fhada. Níl an eochair ná an comhlacht réitigh a ghearradh.

Ardaitheoir Plasma Gearradh
10. Geata meilte
Is é meilt an gheata ná an fhréamh geata atá fágtha ar an réitigh garbh a bhaint tar éis an córas gating a bhaint. Déantar é a thalamh go príomha trí mheilt roth meilt nó crios scríobach a mheilt. Tá an próiseas seo roinnte ina mheilt tosaigh agus meilt fíneáil. Bí cúramach gan damáiste a dhéanamh don mheilt. Cuid comhlacht.

Geata meilt
11. ag críochnú
Is éard atá i gceist le críochnú go príomha ná roinnt lochtanna cuma a dheisiú ar dhromchla teilgin, mar shampla poill ghaineamh, poill slaig, burrs flash, dífhoirmiú, etc. Is iad na príomh-mhodhanna ná deisiú táthú, meilt, ceartú agus pléascadh lámhaigh.

Ag críochnú
12. Cigireacht agus stóráil
Seoltar na teilgin críochnaithe chuig an roinn cáilíochta le haghaidh iniúchta méid agus cuma, agus is féidir iad a phacáistiú agus a chur i stóráil tar éis an tástáil a rith.

Cigireacht agus trádstóráil
Maidir leis an gcéad bhaisc samplaí agus táirgí a iarrann custaiméirí go speisialta, déanfaimid iniúchadh treá 100 faoin gcéad, agus níl an chuid eile gan ceanglais speisialta faoi réir iniúchta randamach.
Treocht Forbartha Réitigh Infheistíochta
● Níos mó agus níos tanaí: Faoi láthair, is féidir le méid próifíl uasta na teilgin infheistíochta 1.8m a bhaint amach, agus tá an tiús bhalla íosta níos lú ná 2mm, agus tá an meáchan réitigh uasta gar do 1000kg.
● Níos cruinne: Tá teilgin infheistíochta tar éis éirí níos mó agus níos cruinne. Is é CT{{{{0}} an lamháltas ginearálta tríthoiseach líneach sa chaighdeán ISO, agus is féidir leis an lamháltas speisialta tríthoiseach líneach a bheith níos mó ná CT3-6. Tá luach roughness dromchla teilgin infheistíochta níos lú agus níos lú freisin, is féidir Ra0.8um a bhaint amach.
● Níos láidre: Tá feidhmíocht teilgin ag éirí níos fearr agus níos fearr mar gheall ar fheabhsú na n-ábhar agus dul chun cinn na teicneolaíochta próisis. Mar shampla, tá teocht oibre na lanna tuirbín a úsáidtear in innill aerárthaigh méadaithe ó 980 céim go 1200 céim; chuir cur i bhfeidhm na teicneolaíochta brú isostatach te feabhas 3 go 10 faoin gcéad ar airíonna tuirse ard-theocht agus timthriall íseal na n-ollóimhí nicil-bhunaithe, cóimhiotail tíotáiniam agus cóimhiotail alúmanaim a tháirgtear trí réitigh infheistíochta. amanna.
Próiseas Iar-réitigh
1. Cóireáil teasa: annealing, carbónú, faghartha, múchadh, normalú, faghartha dromchla
2. Trealamh próiseála: CNC, WEDM, deil, meaisín muilleoireachta, meaisín druileála, grinder, etc.;
3. Cóireáil dromchla: spraeáil púdar, plating chrome, péinteáil, greanroiseadh, plating nicil, galbhánú, dubhú, snasú, bluing, etc.
Múnlaí agus Daingneáin Cigireachta:
1. Saol seirbhíse an mhúnla: de ghnáth leathbhuan. (seachas cúr caillte)
2. Am seachadta múnla: 10-25 lá, (de réir struchtúr an táirge agus méid an táirge).
3. Cothabháil uirlisí agus múnla: Tá Zhongwei freagrach as páirteanna cruinneas.
Rialú Cáilíochta
1. Rialú cáilíochta: tá an ráta lochtach níos lú ná 0.1 faoin gcéad .
2. Déanfar iniúchadh 100 faoin gcéad ar shamplaí agus ar rith trialach le linn táirgeadh agus roimh loingsiú, iniúchadh samplach le haghaidh táirgeadh mais de réir caighdeáin ISDO nó riachtanais an chustaiméara
3. Trealamh tástála: braite locht, anailísí speictrim, anailísí íomhá órga, meaisín tomhais trí chomhordú, trealamh tástála cruas, meaisín tástála teanntachta;
4. Seirbhís iar-díola a sholáthar.
5. Is féidir an caighdeán a rianú siar.
Feidhm Réitigh Céir Caillte Gloine Uisce
Traenacha agus iarnróid, gluaisteáin agus trucailí, innealra tógála, forklifts, innealra talmhaíochta, longthógáil, innealra peitriliam, tógáil

Glaoigh Linn












