
Réitigh Gaineamh Cruach Ard Mangainéis
Glacann réitigh gaineamh cruach ard mangainéise den chuid is mó plean próiseas múnlaithe gaineamh. Cuirtear réitigh múnla gaineamh i bhfeidhm go forleathan mar gheall ar a dteicneolaíocht aibí agus éifeachtacht ard táirgeachta. Tá teilgin speisialta ann freisin.
Glacann réitigh gaineamh cruach ard mangainéise den chuid is mó plean próiseas múnlaithe gaineamh. Cuirtear réitigh múnla gaineamh i bhfeidhm go forleathan mar gheall ar a dteicneolaíocht aibí agus éifeachtacht ard táirgeachta. Tá teilgin speisialta ann freisin. Tagraíonn réitigh speisialta do mhodhanna réitigh atá difriúil go mór ó réitigh gaineamh i dtéarmaí ábhair mhúnla, modhanna múnlaithe, modhanna líonadh miotail leáite, agus coinníollacha soladú miotail sa mhúnla.
Tá níos mó ná 10 mbliana de thaithí ag Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd i dtáirgeadh cruach ard mangainéise.
Cur síos ar an Táirge
1. Caighdeáin cur chun feidhme: Cuireann an chuideachta deimhniú ISO9001 & TS 16949 i bhfeidhm go docht.
2. Caighdeáin ábhar táirge: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Príomhphróisis: réitigh gaineamh, réitigh infheistíochta sol silica, réitigh infheistíochta gloine uisce,
réitigh bhlaosc, díbhurrú, pléascadh gaineamh, meaisínithe, cóireáil teasa, tástáil sceite, cóireáil dromchla, etc.
4. Ábhair atá ar fáil:
Déantar iarann liath, iarann insínte, iarann teilgthe, cruach teilgthe, alúmanam teilgthe, copar teilgthe, cruach cóimhiotail, etc. a shaincheapadh de réir riachtanais an chustaiméara.
Comparáid idir gráid intíre agus eachtrannacha de chruach teilgthe ard-mangainéise | ||||||||
tSín | tSeapáin | An Chóiré Theas | U.S | an Ghearmáin | Rúis |
BS | ||
ASTM | UNS | DIN | W-Nr. | |||||
ZGMn13-1 | ~SCMnH1 | ~SCMnH1 | B4 | J91149 |
G-x120Mn12 | 1.3802 | R13Π | BW10 |
ZGMn13-3 | SCMnH1 | SCMnH1 | B1 | J91119 | G-x120Mn4 | 1.3402 | 100r13Π | _ |
ZGMn13-4 | SCMnH11 | SCMnH11 | C | J91309 | _ | _ | ~110r13X2EPΠ | _ |

Éifeachtaí Eilimintí Éagsúla ar Teilgin Gaineamh Cruach Ard-Mangainéis
Creidim gur chuala go leor daoine faoi chruach ard mangainéise, ach níl a fhios acu go maith fós. Tagraíonn cruach ard-mangainéise do chruach cóimhiotail a bhfuil cion mangainéise níos mó ná 10 faoin gcéad ann. Tar éis cóireála réitigh, coinníonn cruach ard mangainéise fós nach bhfuil méid beag Carbide díscaoilte, ach tá a chainníocht sách beag, agus is féidir é a úsáid fós nuair a chomhlíonann sé na caighdeáin iniúchta. Mar sin, do mhonaróirí réitigh cruach, cad iad na héifeachtaí atá ag na heilimintí éagsúla i cruach ard-mangainéise ar teilgin?
1. Tionchar na gcuimsithe neamh-mhiotalacha ar fheidhmíocht réitigh gaineamh cruach Ard-mangainéise;
Nuair a dhaingníonn an cruach leáite, deascfaidh cuid mhór ocsaíd mangainéise ar imlíne an chruach i bhfoirm cuimsithe neamh-mhiotalacha, rud a laghdóidh toughness tionchar an chruach agus a mhéadóidh claonadh scoilte te an réitigh.
2. Éifeacht chomhdhúile ar airíonna cruach ard mangainéise:
Laghdaíonn carbides an toughness tionchair agus neart teanntachta steels ard-mangainéise.

3. Cén éifeacht a bheidh ag roghnú comhdhéanamh ceimiceach ar airíonna cruach ard mangainéise?
(1) Ábhar carbóin: Má tá an t-ábhar carbóin sa chruach ard mangainéise an-íseal, ní dhéanfar an éifeacht cruaithe oibre éifeachtach a tháirgeadh. Ar a mhalairt, má tá an t-ábhar carbóin ró-ard, beidh méid mór carbóin le feiceáil sa stát mar-theilgthe. Beidh carbides, go háirithe cairbídí garbh le feiceáil, agus mar sin d'fhonn deascadh cairbídí a sheachaint, ní mór do mhonaróirí réitigh cruach an t-ábhar carbóin a rialú.
(2) Ábhar mangainéise: ní mór do mhonaróirí réitigh cruach a chinntiú go bhfuil go leor ábhar mangainéise sa chruach, agus is é sin freisin feidhmíocht cruach ard-mangainéise a chinntiú. Má tá an t-ábhar mangainéise ró-íseal, ansin na hOstaire amháin Ar a mhalairt, níor chóir go mbeadh an t-ábhar mangainéise ró-ard. Tá sé ordaithe sa táirgeadh go mbeidh an WMn ginearálta rialaithe ag thart ar 11.0 faoin gcéad -14.{5}} faoin gcéad , agus beidh an leithreas rialaithe ag thart ar 0. 9 faoin gcéad -1.3 faoin gcéad . Ba chóir a chur in iúl gur chóir go mbeadh meaitseáil chuí idir an cion carbóin agus an cion mangainéise, is é sin, ba chóir go mbeadh cóimheas oiriúnach de mhangainéis le carbón, agus moltar é a rialú ag Mn/C{{10} }.
(3) Ábhar sulfair: Go ginearálta, is iad na ceanglais sonraíochta a bhaineann le cruach ard mangainéise ná go bhfuil Ws níos mó ná nó cothrom le 0.05 faoin gcéad . Toisc go bhfuil an t-ábhar mangainéise i cruach ard mangainéise ard, tá an chuid is mó den sulfair agus den mhangainéis sa chruach i bpróiseas bruithnithe. , comhleádh lena chéile chun suilfíd mangainéise a fhoirmiú isteach sa slaig, agus mar sin tá an cion sulfair sa chruach an-íseal, agus tá éifeacht díobhálach sulfair i cruach ard mangainéise i bhfad níos airde ná an fosfar.
(4) Ábhar sileacain: Is é an t-ábhar Wsi i cruach ard mangainéise go ginearálta idir 0.3 faoin gcéad agus 0.8 faoin gcéad . Laghdóidh láithreacht sileacain tuaslagthacht an charbóin in austenític, cuirfidh sé deascadh cairbídí chun cinn, agus beidh friotaíocht cruach mar thoradh air. Laghdaítear an scríobach agus an toughness tionchair, agus mar sin ba cheart go rialódh an t-ábhar sileacain sa chruach ard-mangainéise, an monaróir réitigh cruach teorainn níos ísle na sonraíochta.
(5) Ábhar fosfair: tá an t-ábhar sonraíochta i cruach ard mangainéise níos mó ná nó cothrom le 0.7 faoin gcéad in Wp. Nuair a bhíonn monaróirí réitigh cruach ag leá cruach ard mangainéise, toisc go bhfuil an t-ábhar fosfair de ferromangainéis sách ard, an staid ghinearálta Tá an t-ábhar fosfair sa chruach níos ísle freisin sách ard. Laghdóidh an eilimint fosfair toughness tionchair an chruach, agus cuirfidh sé faoi deara freisin lochtanna cosúil le scoilteadh sa réitigh. Dá bhrí sin, ba cheart an t-ábhar fosfair sa chruach a íoslaghdú freisin.

Próiseas Iar-réitigh
1. Cóireáil teasa: annealing, carbónú, faghartha, múchadh, normalú, faghartha dromchla
2. Trealamh próiseála páirteanna uathoibríoch réitigh gaineamh: CNC, WEDM, deil, meaisín muilleoireachta, meaisín druileála, grinder, etc.;
3. Cóireáil dromchla: spraeáil púdar, plating chrome, péinteáil, greanroiseadh, plating nicil, galbhánú, dubhú, snasú, bluing, etc.
Múnlaí agus Daingneáin Cigireachta
1. Saol seirbhíse an mhúnla: de ghnáth leathbhuan. (seachas cúr caillte)
2. Am seachadta múnla: 10-25 lá, (de réir struchtúr an táirge agus méid an táirge).
3. Cothabháil uirlisí agus múnla: Tá Zhongwei freagrach as páirteanna cruinneas.
Liosta na nÁbhar ar Fáil:
Iarann liath agus iarann insínte
Is féidir ábhair eile: iarann teilgthe, cruach teilgthe, alúmanam teilgthe, copar teilgthe, cruach cóimhiotail, etc. a shaincheapadh de réir riachtanais an chustaiméara.
Rialú Cáilíochta
1. Rialú cáilíochta: tá an ráta lochtach níos lú ná 0.1 faoin gcéad .
2. Déanfar iniúchadh 100 faoin gcéad ar shamplaí agus ar rith trialach le linn táirgeadh agus roimh loingsiú, iniúchadh samplach le haghaidh táirgeadh mais de réir caighdeáin ISDO nó riachtanais an chustaiméara.
3. Trealamh tástála: braite locht, anailísí speictrim, anailísí íomhá órga, meaisín tomhais trí chomhordú, trealamh tástála cruas, meaisín tástála teanntachta;
4. Seirbhís iar-díola a sholáthar.
5. Is féidir an caighdeán a rianú siar.
Scóip an Iarratais
1. Páirteanna inneall
2. Páirteanna uathoibríoch
3. Páirteanna meicniúla
4. Páirteanna traenach iarnróid
5. Páirteanna trucail
6. Gabhálais tarracóra
7. Trealamh tógála
8. Trealamh talmhaíochta
9. Trealamh uirlisí meaisín
10. Réimsí tionscail eile
Glaoigh Linn











