Páirteanna Brúite Miotaleolaíocht Púdar Cóimhiotal Alúmanam

Tá Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd tiomanta do thaighde agus d'fhorbairt theicniúil páirteanna brúite miotalóireacht púdar cóimhiotal alúmanaim, agus féadann sé gráid Mheiriceá a tháirgeadh anois: 60 61 páirteanna miotalóireacht púdair, 6063 páirteanna miotalóireacht púdair, gráid na Seapáine : Páirteanna miotalóireacht phúdair A6061, páirteanna miotalóireacht phúdair A6063, an Ghearmáin Branda: páirteanna miotalóireacht phúdair AlMg1Si0.5, páirteanna miotalóireacht phúdair AlMg1Sicu.

Qinhuangdao Co Innealra Beachtais Zhongwei, Ltd Bunaíodh an Rannán Miotaleolaíocht Púdar i 2007 agus tá sé suite i gCathair Qinhuangdao, Cúige Hebei. Tá dhá líne táirgeachta ann do mhúnlú insteallta miotail próiseas MIM agus miotalóireacht púdair PM. Táirgí féinfhorbartha reatha na cuideachta: meaisín cniotála dlúth Maya na Gearmáine Bloic slabhra braite, giaranna actuator leictreacha, rotors caidéil ola gluaisteán, giaranna tarchurtha meaisín níocháin agus táirgí eile, clúdaíonn na táirgí miotalóireacht púdair a tháirgtear gluaisteáin, gluaisrothair, uirlisí cumhachta, fearais tí, páirteanna innealra teicstíle agus réimsí eile. Is fiontar cuimsitheach ardteicneolaíochta í ár gcuideachta a chomhtháthaíonn T&F, táirgeadh agus díolachán cóimhiotal copair, bonn iarainn, bonn cruach dhosmálta, cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal nicil, cóimhiotal cóbalt, cóimhiotal tungstain, chomhdhúile cementáilte agus páirteanna struchtúracha miotalóireacht púdair.

Cur síos ar an Táirge

1. Caighdeáin cur chun feidhme: cuireann an chuideachta deimhniú ISO9001, ISO14001, IATF16949 i bhfeidhm go docht

Tá na táirgí tar éis deimhniú ROHS, FDA EU, etc.

2. Caighdeáin ábhar táirge: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Príomhphróisis: múnlú insteallta miotail MIM, miotalóireacht púdair PM, réitigh infheistíochta, alúmanam bás-réitigh,

4. Ábhair atá ar fáil le haghaidh miotalóireacht phúdair:

Is féidir cóimhiotal copair, bonn iarainn, cóimhiotal tíotáiniam, bonn cruach dhosmálta, cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal nicil, cóimhiotal cóbalt, cóimhiotal tungstain, chomhdhúile cementáilte, cóimhiotal hiodrocsa, ábhar maighnéadach bog agus priontáil 3D a shaincheapadh de réir riachtanais an chustaiméara.

Aicmiú Próisis

Páirteanna brúite mhiotaleolaíocht púdar cóimhiotal alúmanaim déanta ag próiseas miotalóireacht phúdair. Tá sé roinnte i gceithre chineál púdar cóimhiotal alúmanaim ard-neart, ultra-ard-neart, ard-teocht agus íseal-dlúis: cuimsíonn próisis soladú tapa a úsáidtear go coitianta atomization gáis agus sreabhadh réitigh, brú stiallacha tanaí, etc. Próiseas soladú tapa lán-phróiseas soladú / miotalóireacht púdar, tá tréithe struchtúr mín agus deighilt comhdhéanamh beag ag an gcóimhiotal, agus is minic a bhíonn a chuid airíonna meicniúla níos fearr ná iad siúd a bhaineann le cóimhiotail alúmanaim a tháirgtear trí mhiotaleolaíocht tinne traidisiúnta. Mar sin féin, tá na cóimhiotail alúmanaim ard-neart agus íseal-dlúis púdar faoi réir iomaíochta feabhsaithe leanúnach ó chóimhiotail alúmanaim traidisiúnta ard-neart agus íseal-dlúis, agus níl a n-ionchais iarratais soiléir. Is léir go bhfuil airíonna meicniúla cóimhiotail alúmanaim ard-teocht, ultra-ard-neart púdar níos fearr ná iad siúd a bhaineann le cóimhiotail alúmanaim traidisiúnta, agus ní féidir iad a tháirgeadh trí phróisis thraidisiúnta, rud a léiríonn ionchais iarratais maith. Is féidir púdar ard-teocht, cóimhiotail alúmanaim ultra-ard-neart a úsáid chun cóimhiotail tíotáiniam nó steels a úsáidtear sna réimsí eitlíochta agus aeraspáis faoi bhun 315 céim a athsholáthar chun laghdú meáchain agus laghdú costais a bhaint amach.

1. Púdar soladú tapa agus cóimhiotal alúmanaim

Tá soladú tapa ar chóimhiotail alúmanaim púdraithe ar cheann de na héachtaí is tábhachtaí maidir le soladú tapa. Rinne an Biúró Comhairleach Náisiúnta um Ábhair (NMAB) meastóireacht chuimsitheach ar thaighde ar chóimhiotail alúmanaim ard-soladaithe tapa agus tháinig sé ar an gconclúid: (1) go bhfuil feidhmíocht chóimhiotail alúmanaim púdar soladaithe tapa i bhfad níos fearr ná feidhmíocht mhiotaleolaíocht tinne traidisiúnta; (2) Úsáidtear cóimhiotal alúmanaim mhiotaleolaíocht púdair go tapa solidified go príomha sa tionscal eitlíochta; (3) níl an t-eolas atá ann faoi láthair maidir le caidrimh chéim, micreastruchtúir agus airíonna struchtúracha infheidhme maidir le cóimhiotail alúmanaim atá soladachaithe go tapa. Is tacaíocht láidir é measúnú an Bhiúró Chomhairligh do thaighde, forbairt, tástáil agus táirgeadh cóimhiotal alúmanaim a dhaingníonn go tapa, agus sonraítear go sonrach sa tuarascáil gur cheart pleananna taighde agus forbartha bunúsacha fadtéarmacha, fairsinge a fhorbairt.

Tá go leor éachtaí bainte amach ag cóimhiotail alúmanaim atá soladachaithe go tapa i gcóimhiotail ard-neart púdar, cóimhiotail alúmanaim teas-resistant púdar, cóimhiotail alúmanaim ard-neart púdair, agus cóimhiotail alúmanaim púdar-resistant a chaitheamh, go háirithe éachtaí cóimhiotal alúmanaim púdar teas-resistant.

2. Púdar brionnú cóimhiotal alúmanaim

Is é próiseas ginearálta an phróisis mhiotaleolaíocht púdair ná: muilleoireacht púdar, dhlúthú, shintéiriú (lena n-áirítear brú isostatach te, brú isostatach fuar, etc.), brionnú, críochnú. Tá preforms miotalóireacht púdar alúmanam oiriúnach chun páirteanna struchtúracha a tháirgeadh trí mhodhanna brionnú. Nuair a bhíonn réamhfhoirmeacha alúmanaim á mbronnadh, bíodh siad te nó fuar, cuirtear bealaidh graifíte i bhfeidhm ar an mbilléad alúmanaim sintéaraithe chun sreabhadh ceart miotail a cheadú le linn brionnú. Maidir le páirteanna a dteastaíonn an cuas dísle a líonadh go docht, moltar gaibhniú te ag 300-400 céim. De ghnáth ní bhíonn brú gaibhnithe níos airde ná 345MPa. Go ginearálta déantar brionnú le bás dúnta, mar sin, ní tháirgtear aon splanc, agus ní tháirgtear ach dhlúthú agus sreabhadh cliathánach le linn brionnú. Tá an caillteanas sliseanna de ghnáth-ghiabhálacha gar do 50 faoin gcéad, agus is lú ná 10 faoin gcéad an méid a bhaineann le gaibhneachta miotalóireachta púdair. Tá dlús na gcodanna miotalóireacht phúdair brionnaithe 99.5 faoin gcéad den dlús teoiriciúil, tá an neart 40 faoin gcéad -60 faoin gcéad níos airde ná sin na gcodanna miotalóireacht phúdair neamh-brionnaithe, agus tá an teorainn marthanachta tuirse níos mó ná dúbailt. Ar bhealaí eile, tá sé cosúil le gaibhneachta gnáth.

3. Cóimhiotal alúmanaim púdar réamh-chóimhiotail ard-neart

Is féidir cóimhiotail alúmanaim púdair réamh-chóimhiotail ard-neart 7090, 7091, X7064, CW67 agus IN9021, etc., a bhrionnú leis na teicnící gaibhnithe go léir atá ann cheana féin, agus is féidir iad a phróiseáil i gcineálacha éagsúla gaibhneachta bás-oscailte agus gaibhneachta bás dúnta. Tá strus sreafa agus iompar dífhoirmithe na gcóimhiotail seo cosúil le teocht cóimhiotail 7075, agus tá na teochtaí brionnaithe molta mar an gcéanna le teocht cóimhiotail 7010, 7049, 7050 nó 7075.

Is féidir púdair atá soladaithe go tapa nó púdair chóimhiotalaithe a dhéanamh ina dtinní de mhéideanna éagsúla trí theicnící comhdhlúthaithe áirithe, amhail folúsbhrú te nó brú isostatach te, le maiseanna idir thart ar 45kg agus 1360kg. Sa fhoirm tinne seo, is minic is féidir cóimhiotail mhiotaleolaíocht púdair réamh-chóimhiotail ard-láidre a dhéanamh go díreach i gaibhneachta, nó trí theicnící próiseála eile, amhail rolladh nó easbhrúite, isteach i mbarraí nó i leatháin le haghaidh brionnú. Tá cóimhiotail alúmanaim-litiam a dhéantar le teicneolaíocht mhiotaleolaíocht púdair réamh-chóimhiotail i bhfad níos costasaí ná cóimhiotail tinne tionscail mhiotaleolaíocht sraith 7XXX, mar sin is é brionnú beachtas an modh brionnú is eacnamaí agus is éifeachtaí.

Go ginearálta déantar cóimhiotal alúmanaim miotalóireacht phúdair réamh-chóimhiotail ard-neart a chóireáil le teas go dtí an temper T7XXX (réiteach cóireáilte agus cobhsaithe) chun an meascán is fearr de neart agus toughness briste a fháil, chomh maith le friotaíocht le feannadh agus scoilteadh creimeadh strus. Tá friotaíocht creimeadh cóimhiotail alúmanaim mhiotaleolaíocht púdair réamh-chóimhiotail ag leibhéil ard-neart i bhfad níos fearr ná mar atá ag miotalóireacht tinne. Maidir leis an gcóimhiotal IN9021 ard-neart, is gnách go gcaitear a chuid gaibhneachta go dtí an temper T4 (réiteach cóireáilte agus go nádúrtha d'aois). Cuid de na cóimhiotail thuas, i bhfianaise a n-airíonna cuimsitheacha den scoth, baineadh úsáid as a gcuid gaibhneachta go páirteach go tionsclaíoch san aeraspáis.

4. Frith-chreimeadh réamh-chóimhiotail púdar miotalóireacht gaibhneachta cóimhiotal alúmanaim

Is cóimhiotal alúmanaim réamh-chóimhiotail meán-neart é cóimhiotal IN9052 a bhfuil airíonna meicniúla cosúil leo siúd a bhaineann le miotalóireacht tinne (I/M) 5083, ach le friotaíocht creimeadh den scoth. Tá an cóimhiotal seo brionnaithe ag teocht níos ísle (níos lú ná 370 céim ), agus tá a saintréithe strus sreafa agus dífhoirmithe cosúil le 5083 cóimhiotail. Cosúil le cóimhiotail alúmanaim mhiotaleolaíocht púdar ard-neart, déantar cóimhiotail IN9052 a chomhdhlúthú i dtinní atá easbhrúite agus ansin brionnaithe. Mar gheall ar phraghas an ábhair, tá an modh brionnú beachtas fós infheidhme.

5. Gaibhneachta cóimhiotal alúmanaim miotalóireacht phúdar réamh-chóimhiotail resistant teocht ard

Baineadh úsáid as roinnt teicnící soladaithe tapa, lena n-áirítear atomization, leá lártheifeacha, agus leá plánach chun sraith de chóimhiotail alúmanaim réamh-chóimhiotail a fhorbairt a d'fheabhsaigh go mór airíonna ardteochta thar chóimhiotail alúmanaim saoirsithe mhiotaleolaíochta tinne atá ann cheana féin, amhail cóimhiotail 2219 agus 2618, agus Cóimhiotal alúmanaim teilgthe A201. Forbraíodh na cóimhiotail seo chun gaibhneachta a sholáthar le hairíonna feabhsaithe sa raon teochta de 205 ~ 345 céim , nach bhfuil bainte amach ag cóimhiotail alúmanaim atá ann cheana féin.

Mar gheall ar airíonna ardteochta na gcóimhiotail seo, fuarthas go raibh sé deacair iad a mheaisíniú isteach i gaibhneachta, a bhfuil dhá oiread strus sreafa an chóimhiotail 7075 orthu. Níl na teochtaí brionnaithe molta do na cóimhiotail seo cinnte go hiomlán, ach go ginearálta déantar iad a bhrionnú ag teochtaí faoi bhun 370 céim chun tréithe microstructural an chóimhiotail a chaomhnú. Tá na cóimhiotail alúmanaim ardteochta seo go léir neamh-teas cóireáilte, agus is féidir a n-airíonna meicniúla a fheabhsú trí neartú scaipthe, comhdhúile idirmheánacha, agus cruas oibre.

Próiseas Iar-Réitigh

1. Cóireáil teasa: annealing, carbónú, faghartha, múchadh, normalú, faghartha dromchla

2. Trealamh próiseála: CNC, WEDM, deil, meaisín muilleoireachta, meaisín druileála, grinder, etc.;

3. Cóireáil dromchla: spraeáil púdar, plating chrome, péinteáil, greanroiseadh, plating nicil, galbhánú, dubhú, snasú, bluing, etc.

Múnlaí agus Daingneáin Cigireachta

1. Saol seirbhíse an mhúnla: de ghnáth leathbhuan. (seachas cúr caillte)

2. Am seachadta múnla: 10-25 lá, (de réir struchtúr an táirge agus méid an táirge).

3. Cothabháil uirlisí agus múnla: Tá Zhongwei freagrach as páirteanna cruinneas.

Rialú Cáilíochta

1. Rialú cáilíochta: tá an ráta lochtach níos lú ná 0.1 faoin gcéad .

2. Déanfar iniúchadh 100 faoin gcéad ar shamplaí agus ar rith trialach le linn táirgeadh agus roimh loingsiú, iniúchadh samplach le haghaidh táirgeadh mais de réir caighdeáin ISDO nó riachtanais an chustaiméara

3. Trealamh tástála: braite locht, anailísí speictrim, anailísí íomhá órga, meaisín tomhais trí chomhordú, trealamh tástála cruas, meaisín tástála teanntachta;

4. Seirbhís iar-díola a sholáthar.