Páirteanna Brúite Miotaleolaíocht Púdar Copper Alloy

I réimse na miotalóireacht púdair, úsáidtear púdar copar íon chun páirteanna brúite miotalóireacht púdar cóimhiotal copair a tháirgeadh le seoltacht teirmeach nialasach agus leictreonaic. Úsáidtear cóimhiotail chopair ina bhfuil stáin, since, nicil, nó iarann ​​go forleathan i dtionscail na ngluaisteán, trealamh páirce faiche, uirlisí agus leictreonaic. Is é an púdar copair is mó a úsáidtear i imthacaí féin-bhealaithe, chomh maith le comhpháirteanna ábhair premix, scagdhealaithe agus cuimilte Fe-Cu sa tionscal ceimiceach.

Qinhuangdao Co Innealra Beachtais Zhongwei, Ltd Bunaíodh an Rannán Miotaleolaíocht Púdar i 2007 agus tá sé suite i gCathair Qinhuangdao, Cúige Hebei. Tá dhá líne táirgeachta ann do mhúnlú insteallta miotail próiseas MIM agus miotalóireacht púdair PM. Táirgí féinfhorbartha reatha na cuideachta: meaisín cniotála dlúth Maya na Gearmáine Bloic slabhra braite, giaranna actuator leictreacha, rotors caidéil ola gluaisteán, giaranna tarchurtha meaisín níocháin agus táirgí eile, clúdaíonn na táirgí miotalóireacht púdair a tháirgtear gluaisteáin, gluaisrothair, uirlisí cumhachta, fearais tí, páirteanna innealra teicstíle agus réimsí eile. Is fiontar cuimsitheach ardteicneolaíochta í ár gcuideachta a chomhtháthaíonn T&F, táirgeadh agus díolachán cóimhiotal copair, bonn iarainn, bonn cruach dhosmálta, cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal nicil, cóimhiotal cóbalt, cóimhiotal tungstain, chomhdhúile cementáilte agus páirteanna struchtúracha miotalóireacht púdair.

Cur síos ar an Táirge

1. Caighdeáin cur chun feidhme: cuireann an chuideachta deimhniú ISO9001, ISO14001, IATF16949 i bhfeidhm go docht

Tá na táirgí tar éis deimhniú ROHS, FDA EU, etc.

2. Caighdeáin ábhar táirge: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Príomhphróisis: múnlú insteallta miotail MIM, miotalóireacht púdair PM, réitigh infheistíochta, alúmanam bás-réitigh,

4. Ábhair atá ar fáil le haghaidh miotalóireacht phúdair:

Is féidir cóimhiotal copair, bonn iarainn, cóimhiotal tíotáiniam, bonn cruach dhosmálta, cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal nicil, cóimhiotal cóbalt, cóimhiotal tungstain, chomhdhúile cementáilte, cóimhiotal hiodrocsa, ábhar maighnéadach bog agus priontáil 3D a shaincheapadh de réir riachtanais an chustaiméara.

Bunús Táirge

1. Táirgí miotalóireacht púdar

Is é príomh-iarratas páirteanna brúite miotalóireacht púdar cóimhiotal copair ná meascán púdar stáin copair chun páirteanna cré-umha a dhéanamh. Go luath sna 1920idí, thosaigh Metal Refining (USMR), atá lonnaithe i Cartwright, New Jersey, SAM, ag táirgeadh púdar copar leictrealaíoch. Tá an gléasra beag i méid agus tá umar catóide mór. Ag buaic-tháirgeadh, tá thart ar 455 tonna de phúdar copair in aghaidh na míosa ag an monarcha púdar. I lár{3}}s, b'éigean do ghnóthais bruithnithe agus scagtha leictrealaíoch a dhúnadh, agus mar gheall ar dhúnadh an ghléasra Cartwright, cé go ndearna roinnt gnólachtaí iarracht púdar copar leictrealaíoch a tháirgeadh, ní raibh táirgeadh táirge púdar copair leictrealaíoch níos mó ann. na Stáit Aontaithe. Sa lá atá inniu ann, déantar púdar copar leictrealaíoch a tháirgeadh san Eoraip, sa tSeapáin, sa Rúis, san India agus sa Chóiré Theas.

Tá tréithe dendritic ag na cáithníní púdar copair leictrealaíoch, tá an dlús mórchóir níos lú ná 1 g/cm3 tríd an bpróiseas a choigeartú, agus tá an neart glas níos mó ná 35MP. Trí phróiseas socraithe agus iar-phróiseáil an phúdair a choigeartú, is féidir an dlús mórchóir a mhéadú.

Sna Stáit Aontaithe, is féidir púdar copair a tháirgeadh trí phróiseas atomization uisce agus gáis móide modh redox, agus tá a chruth sféarúil nó neamhrialta. Tá baint ag airíonna fisiceacha púdair atomized (m.sh.: dlús mórchóir, cumas sreafa, méid na gcáithníní agus neart glas) le coinníollacha próisis mar: breiseáin shonracha, teocht leá, brú atomization, laghdú teochta agus iar-phróiseáil an phúdair. Tá trastomhas airmheánach 10 miocrón ag an bpúdar a éirigh leis an tástáil redox, dlús toirte níos lú ná 1.5 g/cm3, agus dlús glas níos mó ná 20 MP. Is iad méid na gcáithníní púdar tar éis atomization agus an laghdú teochta na príomhfhachtóirí chun an táirge púdar a chinneadh.

Tá airíonna púdair atomized agus redox go bunúsach mar an gcéanna le púdair copair leictrealaíoch, cé is moite d'iarratais a éilíonn púdair dendritic agus dlús mórchóir an-íseal.

Is gné uathúil de mhiotaleolaíocht púdair é meaisínithe imthacaí féin-bhealaithe atá líonta ola-bhunaithe copar-stáin (le pores inmheánacha). Déantar imthacaí den sórt sin a shintéiriú go dlús áirithe, agus is féidir leis an ábhar ola pore 10-30 faoin gcéad a bhaint amach. Tá lubrication rialta ag teastáil ó na imthacaí seo chun oibriú sábháilte a chinntiú thar shaolré an trealaimh. Úsáideadh imthacaí féin-bhealaithe den chéad uair i dtionscal gluaisteán Buick i 1920. Tá úsáid mhór i dtionscail eile, ag athrú tionscal trealaimh tí. ídíonn monarú imthacaí féin-bhealaithe thart ar 55 faoin gcéad de tháirgeadh púdar copair.

Úsáidtear imthacaí Cu-Pb agus Cu-Pb-Sn i ngluaisteán, tuirbín, leicneáin sá agus trealamh caidéil tionsclaíoch. Tá an t-ábhar tacaíochta cruach curtha in ionad imthacaí cré-umha teilgthe agus brionnaithe, tá an púdar brataithe ar an maitrís cruach, agus déantar dlús áirithe a bhaint amach trí shintéiriú agus rolladh, agus tá porosity an táirge deiridh níos lú ná 0.25 faoin gcéad. .

Déantar púdar práis agus púdar cóimhiotail nicil-airgid a tháirgeadh trí atomization. Is é an t-ábhar since sa phúdar práis ná 10 faoin gcéad go 30 faoin gcéad, agus uaireanta cuirtear luaidhe leis chun na hairíonna meicniúla a fheabhsú. Úsáidtear é i glais, leideanna ionstraimí agus trealamh tiomána. Mar gheall ar a dath álainn, úsáidtear práis le haghaidh boinn miotail maisiúil. Úsáideadh comhpháirteanna miotalóireacht phúdair práis ar mheáchan 2.6 kg iad le déanaí don lámh róbataic. Tá neart teanntachta 193 MPa ag an gcuid sintéaraithe le dlús sintéaraithe de 7.7 g/cm3 agus fadú 14 faoin gcéad. Léiríonn líon mór páirteanna miotalóireacht púdair go bhfuil an próiseas miotalóireacht púdair an-acmhainneacht agus cruthaitheach maidir le húsáid ábhair copar-bhunaithe.

Sa bhliain 2002, meastar go mbeidh tomhaltas púdar copair ar fud an domhain idir 59,000 go 64,000 tonna, 22,000 tonna i Meiriceá Thuaidh, 18,{{8} } tonna san Eoraip, agus 4,500 tonna i dtíortha eile. Úsáidtear thart ar 55 faoin gcéad púdar copair le haghaidh páirteanna cré-umha, tá 13 faoin gcéad measctha le púdar iarainn chun páirteanna miotalóireacht púdair a tháirgeadh, úsáidtear 12 faoin gcéad le haghaidh púdar shintéirithe insíothlaithe, úsáidtear 10 faoin gcéad le haghaidh práis, úsáidtear 10 faoin gcéad le haghaidh feidhmeanna eile mar: ábhair fhrithchuimilte, ceimiceacha, miotail throma W-Cu agus Mo-Cu, bratuithe, péinteanna, taois agus dúigh.

Cumaisc agus atheagrú cuideachtaí déantúsaíochta púdair i Meiriceá Thuaidh agus ar fud an domhain. Fiche bliain ó shin, bhí ocht monaróir púdar copair den chuid is mó i Meiriceá Thuaidh. Sa lá atá inniu ann, laghdaíodh go ceithre cinn é agus d’fhéadfadh go laghdódh sé tuilleadh.

2. Forbairt reatha

Tá púdair le méid cáithníní níos lú ná 10 miocrón oiriúnach chun páirteanna múnlaithe insteallta a tháirgeadh. Is féidir an próiseas múnlaithe insteallta a úsáid sna tionscail leictreacha agus leictreonacha chun páirteanna casta-chruthach a tháirgeadh, a bhfuil seoltacht ard leictreach agus teirmeach acu. Ós rud é go mbaineann seoltacht leictreach na n-ábhar ard-íonachta leis an dlús sintéaraithe, is féidir leis an bpróiseas múnlaithe insteallta dlús na gcodanna a dhéanamh gar don ábhar bunaidh agus cruthanna casta a bheith acu, agus tá cur i bhfeidhm púdar copair i bhfeistí bainistíochta teirmeacha. molta.

Próiseas Iar-Réitigh

1. Cóireáil teasa: annealing, carbónú, faghartha, múchadh, normalú, faghartha dromchla

2. Trealamh próiseála: CNC, WEDM, deil, meaisín muilleoireachta, meaisín druileála, grinder, etc.;

3. Cóireáil dromchla: spraeáil púdar, plating chrome, péinteáil, greanroiseadh, plating nicil, galbhánú, dubhú, snasú, bluing, etc.

Múnlaí agus Daingneáin Cigireachta

1. Saol seirbhíse an mhúnla: de ghnáth leathbhuan. (seachas cúr caillte)

2. Am seachadta múnla: 10-25 lá, (de réir struchtúr an táirge agus méid an táirge).

3. Cothabháil uirlisí agus múnla: Tá Zhongwei freagrach as páirteanna cruinneas.

Rialú Cáilíochta

1. Rialú cáilíochta: tá an ráta lochtach níos lú ná 0.1 faoin gcéad .

2. Déanfar iniúchadh 100 faoin gcéad ar shamplaí agus ar rith trialach le linn táirgeadh agus roimh loingsiú, iniúchadh samplach le haghaidh táirgeadh mais de réir caighdeáin ISDO nó riachtanais an chustaiméara

3. Trealamh tástála: braite locht, anailísí speictrim, anailísí íomhá órga, meaisín tomhais trí chomhordú, trealamh tástála cruas, meaisín tástála teanntachta;

4. Seirbhís iar-díola a sholáthar.