Páirteanna Sintered Miotaleolaíocht Púdar Cóimhiotal Alúmanam

Páirteanna sintéaraithe miotalóireacht púdar cóimhiotal alúmanaim. Déantar cóimhiotail alúmanaim dífhoirmithe (Lv Daming) de thinní trí mhuilleoireacht, dhlúthú, degassing, shintéiriú agus brú te agus próisis eile, agus ansin iad a phróiseáil trí phróiseáil dífhoirmithe plaisteach. Tá Zhongwei tiomanta do thaighde teicneolaíochta agus d'fhorbairt mhiotaleolaíocht púdar cóimhiotal alúmanaim, agus féadann sé gráid Mheiriceá a tháirgeadh anois: 60 61 páirteanna miotalóireacht púdair, 6063 páirteanna miotalóireacht púdair, gráid na Seapáine: páirteanna miotalóireacht púdair A6061, páirteanna miotalóireacht púdair A6063 , Gráid na Gearmáine: páirteanna miotalóireacht phúdair AlMg1Si0.5 , páirteanna miotalóireacht phúdair AlMg1Sicu.

Qinhuangdao Co Innealra Beachtais Zhongwei, Ltd Bunaíodh an Rannán Miotaleolaíocht Púdar i 2007 agus tá sé suite i gCathair Qinhuangdao, Cúige Hebei. Tá dhá líne táirgeachta ann do mhúnlú insteallta miotail próiseas MIM agus miotalóireacht púdair PM. Táirgí féinfhorbartha reatha na cuideachta: meaisín cniotála dlúth Maya na Gearmáine Bloic slabhra braite, giaranna actuator leictreacha, rotors caidéil ola gluaisteán, giaranna tarchurtha meaisín níocháin agus táirgí eile, clúdaíonn na táirgí miotalóireacht púdair a tháirgtear gluaisteáin, gluaisrothair, uirlisí cumhachta, fearais tí, páirteanna innealra teicstíle agus réimsí eile. Is fiontar cuimsitheach ardteicneolaíochta í ár gcuideachta a chomhtháthaíonn T&F, táirgeadh agus díolachán cóimhiotal copair, bonn iarainn, bonn cruach dhosmálta, cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal nicil, cóimhiotal cóbalt, cóimhiotal tungstain, chomhdhúile cementáilte agus páirteanna struchtúracha miotalóireacht púdair.

Cur síos ar an Táirge

1. Caighdeáin cur chun feidhme: cuireann an chuideachta deimhniú ISO9001, ISO14001, IATF16949 i bhfeidhm go docht

Tá na táirgí tar éis deimhniú ROHS, FDA EU, etc.

2. Caighdeáin ábhar táirge: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Príomhphróisis: múnlú insteallta miotail MIM, miotalóireacht púdair PM, réitigh infheistíochta, alúmanam bás-réitigh,

4. Ábhair atá ar fáil le haghaidh miotalóireacht phúdair:

Is féidir cóimhiotal copair, bonn iarainn, cóimhiotal tíotáiniam, bonn cruach dhosmálta, cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal nicil, cóimhiotal cóbalt, cóimhiotal tungstain, chomhdhúile cementáilte, cóimhiotal hiodrocsa, ábhar maighnéadach bog agus priontáil 3D a shaincheapadh de réir riachtanais an chustaiméara.

Próiseas Táirgthe

Tá dea-airíonna cuimsitheacha acu agus is cóimhiotail alúmanaim nua iad le hionchais forbartha leathan.

Stair Achomair Sna 1940í, d'úsáid na hEilvéise R. Irmann agus daoine eile muileann liathróid chun púdar alúmanam a mheilt i meán cosanta le cion ocsaigine rialaithe, ionas go foirmíodh scannán ocsaíd an-tanaí ar an dromchla, agus rinneadh an púdar alúmanaim a dhlúthú, sintéaraithe agus sintéaraithe. D'oibrigh te isteach i alúmanam sintéaraithe (SAP), an alúmanam miotalóireacht púdar bunaidh. Sna 1970í, forbraíodh dhá mhodh chun púdar cóimhiotal alúmanaim a ullmhú. Is é ceann an modh soladú tapa, is é sin, an leá réamh-chóimhiotail a atomized agus a Múchadh chun púdar cóimhiotal alúmanaim a dhéanamh; is é an ceann eile an modh cóimhiotail mheicniúil, arb é an muileann liathróid ardfhuinnimh pulverizes agus meascáin na cáithníní miotail a úsáidtear chun cóimhiotal a dhéanamh chun púdar cóimhiotal alúmanaim a dhéanamh. Déantar an púdar cóimhiotal alúmanaim a dhlúsú, a dhígasú, a shintéiriú agus a bhrú go te isteach i mbilléid, agus ansin é a phróiseáil i dtáirgí cóimhiotal alúmanaim miotalóireacht phúdair (PM) éagsúla trí mhodhanna traidisiúnta easbhrúite, rollta nó brionnaithe. Faoi dheireadh na 1980í, d'éirigh leis na Stáit Aontaithe, an Iar-Aontais Shóivéadaigh, an tSeapáin agus tíortha eile níos mó ná 10 ngrád de chóimhiotail alúmanaim struchtúracha mhiotaleolaíocht púdair agus cóimhiotail alúmanaim mhiotaleolaíocht púdair chaitheamh-resistant a fhorbairt, a cuireadh i dtáirgeadh bhaisc bheag. agus thosaigh sé le húsáid sa tionscal aeraspáis agus sa tionscal feithicleach. iarratas.

Déanann púdair chóimhiotalaithe meicniúla intreacha mearsholadú agus cóimhiotalú meicniúla cóimhiotail phúdair mhiotaleolaíocht a thabhairt do mhicreastruchtúir sármhaithe, rud a thugann ardfheidhmíocht dóibh nach féidir a fháil le gnáthphróisis mhiotaleolaíocht tinne (IM).

(1) Nuair a úsáidtear an modh soladaithe tapa N chun púdar a dhéanamh, is é an ráta fuaraithe ná 10-10c/s, atá níos airde ná an ráta fuaraithe de ghnáth-thinní réitigh níos airde ná ráta fuaraithe na dtinní réitigh traidisiúnta, rud a dhéanann scagadh mór ar na gráinní agus méadaíonn sé soladú forsháithithe na n-eilimintí cóimhiotalaithe. Tuaslagthacht, scagadh na gcáithníní cumaisc intermetallic agus méadú ar aonfhoirmeacht an chomhdhéanamh cóimhiotail. Úsáideann an cóimhiotal alúmanaim a dhéantar as púdar den sórt sin go cuimsitheach na meicníochtaí a bhaineann le neartú réitigh soladach, neartú ag dul in aois agus neartú scaipthe, ionas go mbeidh neart, friotaíocht creimeadh agus friotaíocht teasa an chóimhiotail níos mó ná aon chóimhiotal alúmanaim IM, agus ag an am céanna, tá sé. tá feidhmíocht níos fearr aige. Toughness agus friotaíocht tuirse.

(2) Nuair a dhéantar púdar trí mhodh cóimhiotail mheicniúil, déantar púdair miotail éagsúla a mheilt agus a mheascadh i muileann liathróid ardfhuinnimh, agus déantar iad a bhriseadh arís agus arís eile, táthaithe agus idirleathadh faoi thionchar láidir an sféir chun cóimhiotal a bhaint amach. Táirgeann an chabhair mheilt bhreise spotaí míne, scaipthe cairbídí agus ocsaídí. Úsáideann cóimhiotail alúmanaim déanta as púdair den sórt sin go cuimsitheach neartú réitigh soladach, neartú grán mín, dílonnú ard-dlúis agus neartú fostruchtúr, agus meicníochtaí neartú scaipeadh pointe cairbídí agus ocsaídí, ionas go mbeidh airíonna meicniúla ard acu.

Treocht forbartha Ós rud é gur féidir le miotalóireacht phúdair roinnt cóimhiotal alúmanaim nach féidir a tháirgeadh trí mhiotaleolaíocht thinne traidisiúnta a fháil, agus tá airíonna fisiceacha, ceimiceacha agus meicniúla beagnach gach cóimhiotal alúmanaim PM níos airde ná iad siúd a bhaineann le cóimhiotail alúmanaim IM le comhdhéanamh comhchosúil. Tá miotalóireacht púdar anois ar cheann de na bealaí tábhachtacha chun ábhair nua cóimhiotal alúmanaim a fhorbairt. Tá go leor daonchumhachta, acmhainní ábhartha agus cistí infheistithe ag roinnt tíortha tionsclaithe chun páirteanna sintéaraithe miotalóireacht púdar cóimhiotal alúmanaim a fhorbairt. Is í an fhadhb atá ann ná toisc go n-áirítear sa phróiseas miotalóireacht púdair próisis pulverizing, degassing and compacting, go bhfuil an próiseas sách casta, agus mar sin tá an costas táirgthe sách ard, rud a chuireann bac ar a tháirgeadh ar scála mór agus ar chur i bhfeidhm leathan.

Is é a threocht forbartha:

(1) Déan taighde ar phróiseas nua a shimplíonn an próiseas táirgthe cóimhiotal alúmanaim mhiotaleolaíocht púdar atá ann cheana féin, ionas go mbeidh sé oiriúnach do tháirgeadh tionsclaíoch ar scála mór agus costais a laghdú;

(2) Leanúint ar aghaidh ag forbairt cóimhiotal alúmanaim mhiotaleolaíocht púdar ard-neart le dea-airíonna cuimsitheacha, cóimhiotail alúmanaim mhiotaleolaíocht púdair nua le friotaíocht teasa maith, cóimhiotail nua mhiotaleolaíocht púdair íseal-dlúis agus ard-elasticity, agus cóimhiotail alúmanam nua-chaitheamh-resistant le. comhéifeachtaí leathnaithe mórchóir Púdar cóimhiotal alúmanaim mhiotaleolaíocht.

Próiseas Iar-Réitigh

1. Cóireáil teasa: annealing, carbónú, faghartha, múchadh, normalú, faghartha dromchla

2. Trealamh próiseála: CNC, WEDM, deil, meaisín muilleoireachta, meaisín druileála, grinder, etc.;

3. Cóireáil dromchla: spraeáil púdar, plating chrome, péinteáil, greanroiseadh, plating nicil, galbhánú, dubhú, snasú, bluing, etc.

Múnlaí agus Daingneáin Cigireachta

1. Saol seirbhíse an mhúnla: de ghnáth leathbhuan. (seachas cúr caillte)

2. Am seachadta múnla: 10-25 lá, (de réir struchtúr an táirge agus méid an táirge).

3. Cothabháil uirlisí agus múnla: Tá Zhongwei freagrach as páirteanna cruinneas.

Rialú Cáilíochta

1. Rialú cáilíochta: tá an ráta lochtach níos lú ná 0.1 faoin gcéad .

2. Déanfar iniúchadh 100 faoin gcéad ar shamplaí agus ar rith trialach le linn táirgeadh agus roimh loingsiú, iniúchadh samplach le haghaidh táirgeadh mais de réir caighdeáin ISDO nó riachtanais an chustaiméara

3. Trealamh tástála: braite locht, anailísí speictrim, anailísí íomhá órga, meaisín tomhais trí chomhordú, trealamh tástála cruas, meaisín tástála teanntachta;

4. Seirbhís iar-díola a sholáthar.