Coscán Diosca Rothar PM Cuid Sintered
Coscán Diosca Rothar PM Cuid Sintered
video
Bicycle Disc Brake PM Sintered Part
1653917718(1)
1653917738(1)
1/2
<< /span>
>

Coscán Diosca Rothar PM Cuid Sintered

Coscáin diosca rothar PM chuid sintéaraithe Tá an próiseas shintéirithe i dtáirgeadh agus próiseáil páirteanna miotalóireacht púdair ar cheann de na próisis is bunúsaí de mhiotaleolaíocht púdair, a bhfuil ról cinntitheach aige i airíonna fisiceacha agus meicniúla páirteanna miotalóireacht phúdair.Sintering is a high- cóireáil teasa teochta, a bhaineann leis an eolas ar shintéiriú foirnéise, shintéiriú atmaisféar, roghnú agus rialú na coinníollacha shintéiriú, etc.

Réamhrá Táirge

Diosca coscáin rothar PM chuid sintéaraithe

Mír

Ábhar

Próiseas Táirgthe

Teocht shintéiriú

Múnla

Saincheaptha

 

Púdar coscáin diosca rothair

440c

Miotalóireacht púdar

1550 céim

Le saincheaptha

 

Comhdhéanamh ceimiceach

C :0.95-1.20

Si: Níos lú ná nó cothrom le 1.00

Mn: Níos lú ná nó cothrom le 1.00

S : Níos lú ná nó cothrom le 0.030

P : Níos lú ná nó cothrom le 0.035

Cr:16.00-18.00

Ni:ceadaithe go bhfuil níos lú ná nó cothrom le 0.60

Ábhair ar Fáil

Cruach dhosmálta ísealcharbóin, cóimhiotal tíotáiniam (Ti, TC4), cóimhiotal copair, cóimhiotal tungstain, cóimhiotal crua, cóimhiotal ardteochta (718, 713)

 

Buntáistí táirge

Réidhe

Cruinneas toisí

Dlús an táirge

Cóireáil chuma

Meáchan cuí

Gairbhe 1-5μm

(±{{0}}.1 faoin gcéad -±0.5 faoin gcéad)

92-95 faoin gcéad

Frithchaitheamh scátháin

0.03g-400g)

Airíonna meicniúla

Cruas: annealed, Níos lú ná nó cothrom le 269HB;

Múchadh agus faghartha, Níos mó ná nó comhionann le 58HRC

Iompar meicniúil:

Strus inmheánach (250 N/mm2)

Neart teanntachta (560 N/mm2)

EL(18 faoin gcéad ) HB(250)

Cóireáil teasa

1) Annealing, fuarú mall ag 800-920 céim;

2) Múchadh, fuarú ola ag 1010-1070 céim;

3) Tempering, fuarú tapa ag 100-180 céim;

4. Teocht réamhthéamh, 649 céim -816 céim .

 

Próiseas Táirgthe

Coscán diosca rothair Cuid sintéaraithe PM Tá an próiseas shintéirithe i dtáirgeadh agus próiseáil páirteanna miotalóireacht púdair ar cheann de na próisis is bunúsaí de mhiotaleolaíocht púdair, a bhfuil ról cinntitheach aige in airíonna fisiceacha agus meicniúla páirteanna miotalóireacht phúdair.

Is cóireáil teasa ardteochta é shintéiriú, a bhaineann le heolas ar fhoirnéis shintéirithe, atmaisféar shintéirithe, roghnú agus rialú coinníollacha shintéirithe, etc. Dá bhrí sin, is próiseas an-chasta é shintéiriú. Ag an am céanna, is próiseas speisialta é shintéiriú le tomhaltas ardfhuinnimh, infheistíocht trealaimh ard, agus tomhas neamhleor ar shaintréithe cáilíochta an táirge, agus mar sin tá sé ar cheann de na naisc is tábhachtaí a dhéanann difear do chaighdeán agus costas páirteanna miotalóireacht phúdair. Tá an próiseas shintéirithe an-chriticiúil agus ní mór é a rialú go docht chun cáilíocht na gcodanna sintéaraithe a chinntiú. Dá bhrí sin, ní mór d'oibreoirí oiliúint theicniúil speisialta a dhéanamh, bunphrionsabail shintéiriú, próiseas shintéirithe (cosúil le hábhair, teocht agus am, atmaisféar shintéirithe, timpeallacht, etc.) a thuiscint agus a mháistir go hiomlán, ról an atmaisféar shintéirithe, agus fachtóirí a dhéanann difear. cáilíocht na dtáirgí sintéaraithe, etc. D'fhonn na scileanna oibríochta shintéirithe a mháistir go cumasach agus an cumas chun fadhbanna a anailísiú a fheabhsú.

 

Coscán diosca rothair Cuid sintéaraithe PM Conas a dhéantar dlúthdhiosca na gcodanna miotalóireacht phúdair a shintéiriú? Is éard is shintéiriú ann ná cóireáil teasa ar phúdair nó ar dhlúthdhioscaí ag teochtaí faoi bhun leáphointe na bpríomhchodanna. Is é an cuspóir ná banna metallurgical a tháirgeadh idir na cáithníní púdar, is é sin, an banna meicniúil idir na cáithníní púdar a chlaochlú i banna teorann gráin idir adaimh.

Is é cuspóir shintéiriú dlúth páirteanna miotalóireacht phúdair ná cé go bhfuil cruth agus méid páirteanna meicniúla ag an gcomhdhlúthú a fhaightear trí bhrú, tá a neart an-íseal agus ní féidir leis na ceanglais úsáide a chomhlíonadh. Roimh shintéiriú, níl sa dhlúth ach meascán de cháithníní púdar i dteagmháil leis an gcomhéadan, seachas ábhar fíor-nasctha adamhach. Dá bhrí sin, tá gá le shintéiriú chun an dlúthdhiosca a dhéanamh ina ábhar de réir bhrí mhiotaleolaíocht, agus na hairíonna meicniúla agus fisiceacha riachtanacha a thabhairt do chodanna miotalóireacht phúdair. Tar éis an dlúth púdar iarainn a shintéiriú, feabhsaítear an neart agus an fadú go mór. Má tá an teocht sintéaraithe ag 1200 céim C, is féidir an neart teanntachta a mhéadú ó nialas go 200MPa, agus is féidir an fadú a mhéadú ó nialas go 8 faoin gcéad.

Ceanglais maidir le páirteanna innealra miotalóireachta púdair a shintéiriú go dlúth.

 

Ceanglais 1.Accuracy maidir le méid agus cruth. Caithfidh cruinneas méid agus cruth na gcodanna sintéaraithe, lena n-áirítear garbh an dromchla, na ceanglais dearaidh a chomhlíonadh. Déanann shintéiriú an comhlacht sintéaraithe a chrapadh nó a leathnú, agus déantar an comhlacht sintéaraithe a dhífhoirmiú freisin mar gheall ar dháileadh dlús míchothrom an teocht foirnéise dlúth agus míchothrom, agus mar sin athróidh méid agus cruth an táirge sintéaraithe trí shintéiriú. Éilíonn sé seo rialú docht ar choinníollacha shintéirithe chun ceanglais chruinneas méid agus cruth táirgí sintéaraithe a áirithiú.

2. Ceanglais dlúis. I shintéiriú, ós rud é go dtarlaíonn shintéiriú idir cáithníní púdar, agus go dtarlaíonn crapadh nó leathnú ar an táirge sintéaraithe, athraíonn dlús, porosity agus folús an táirge sintéaraithe chomh maith leis an gcruth. Is sainairíonna é dlús coibhneasta agus porosity dlús páirteanna miotalóireacht phúdair. Mar imthacaí ola-líonta miotalóireacht phúdair féin-bhealaithe, tá ceanglas ann freisin bearnaí a nascadh.

3. Ceanglais eagraíochtúla. Tá páirteanna miotalóireacht púdar mar an gcéanna le hábhair eile, agus braitheann a bhfeidhmíocht intreach ar an struchtúr. Is iad na fachtóirí arb iad is sainairíonna iad struchtúr na gcodanna púdar: méid gráin, struchtúr céime, dáileadh céim, dáileadh comhpháirteanna cóimhiotail, agus porosity, méid pore agus porosity. cruth. Tarlaíonn foirmiú agus athrú microstructure páirteanna miotalóireacht púdair go príomha le linn an phróisis shintéirithe.

4. Ceanglais maidir le hairíonna meicniúla agus airíonna fisiceacha. Caithfidh na codanna deiridh sintéaraithe na hairíonna meicniúla agus na hairíonna fisiceacha riachtanacha a bhaint amach. Áirítear le hairíonna meicniúla neart, cruas, fadú agus toughness tionchair, etc.; áirítear le hairíonna fisiceacha dlús, seoltacht leictreach, seoltacht theirmeach, agus airíonna maighnéadacha.

Tá shintéiriú páirteanna miotalóireacht púdair roinnte ina shintéiriú céim soladach agus shintéiriú céim leachtach. Is éard atá i gceist le shintéiriú céim soladach ná nascadh mhiotaleolaíochta idir cáithníní miotalóireacht phúdair a shintéiriú, agus is é sintéiriú céim leachtach ná cáithníní móilíneacha áirithe a shintéiriú i miotalóireacht phúdair ag teocht níos airde ná an pointe leá chun staid leachtach a tháirgeadh. Is féidir an próiseas shintéirithe de dhlúthchodanna miotalóireacht phúdair a roinnt ina bhaint ramhar réamh- shintéiriú - shintéiriú-fuaraithe ag teocht ard.

 

Próiseas Múnlaithe Instealladh Miotail

product-800-600

 

Córais Braite

1661509092764001

1661141928831

Glaoigh Linn

(0/10)

clearall