Cailleadh-Cóimhiotal Tíotáiniam Micri-ghiaráil
Cailleadh-Cóimhiotal Tíotáiniam Micri-ghiaráil
video
Lost-wax Casting Of Micro Gear Titanium Alloy
Lost-wax Casting Of Micro Gear Titanium Alloy suppliers
Lost-wax Casting Of Micro Gear Titanium Alloy factory
Lost-wax Casting Of Micro Gear Titanium Alloy best
Lost-wax Casting Of Micro Gear Titanium Alloy high quality
1/2
<< /span>
>

Cailleadh-Cóimhiotal Tíotáiniam Micri-ghiaráil

Úsáidtear giaranna miniature go forleathan i go leor réimsí innealra cruinne mar aeraspáis, trealamh leictreonach, agus feistí leighis, a éilíonn toisí beaga agus cruinneas ard. Tá cóimhiotail tíotáiniam, lena buntáistí a bhaineann le dlús íseal, ard-neart, agus friotaíocht maith creimeadh, ina n-ábhar idéalach chun giaranna miniature a mhonarú.

Forbhreathnú ar -Wafer Casting of Titanium Alloy for Miniature Giar

 

Úsáidtear giaranna miniature go forleathan i go leor réimsí innealra cruinne mar aeraspáis, trealamh leictreonach, agus feistí leighis, a éilíonn toisí beaga agus cruinneas ard. Tá cóimhiotail tíotáiniam, lena buntáistí a bhaineann le dlús íseal, ard-neart, agus friotaíocht maith creimeadh, ina n-ábhar idéalach chun giaranna miniature a mhonarú. Is modh próisis é réitigh wafer caillte (réitigh infheistíochta) is féidir a bhaint amach déantúsaíocht páirteanna cruth ard-chruinneas, casta{-, rud a fhágann go bhfuil sé an-oiriúnach chun mionghiaranna a tháirgeadh.

 

Mionghiaráil Cóimhiotal Tíotáiniam Caillte-Próiseas Réitigh Wafer

1. Déanamh Múnla Céir

o. Dearadh agus Déantúsaíocht Mhúirín: Bunaithe ar líníochtaí dearaidh an mhionfhearais, cruthaítear múnla 3D ag baint úsáide as bogearraí dearadh ríomhchuidithe (CAD), agus ansin déantar múnla ardchruinneas trí mheaisínithe CNC. Bíonn tionchar díreach ag cruinneas tríthoiseach agus cáilíocht dromchla an mhúnla ar chaighdeán an mhúnla céir. Maidir le giaranna miniature, ní mór caoinfhulaingt tríthoiseach an mhúnla a rialú laistigh de raon an-bheag, mar shampla ± 0.01mm nó fiú níos lú.

o. Roghnú agus Cóireáil Ábhar Céir: Roghnaítear ábhar céir oiriúnach. Go ginearálta, is gá go mbeadh fluidity maith, crapadh íseal, agus neart measartha ag an ábhar céir. I measc na n-ábhar céir coitianta tá ábhair chéir aigéid stéaracha pairifín.

o. Múnlú Céir: Déantar an t-ábhar céir a théamh agus a leá go teocht oiriúnach chun neamhíonachtaí agus boilgeoga aeir a bhaint, ag cinntiú cáilíocht an mhúnla céir.

o. Múnlú Instealladh Céir: Déantar an céir leáite a instealladh isteach sa mhúnla, ag líonadh an chuas múnla faoi choinníollacha brú agus teochta ar leith. Ní mór brú agus teocht an insteallta a rialú go beacht bunaithe ar airíonna na céir agus ar struchtúr an mhúnla; mar shampla, d'fhéadfadh brú insteallta a bheith idir 0.2 agus 0.5 MPa, agus teocht idir 50 agus 70 céim. Tar éis don chéir fuarú agus soladach, osclaítear an múnla agus baintear an múnla céir. Déantar an múnla céir a bhearradh ansin, ag baint burrs, splanc agus ábhar breise eile, agus seiceáiltear a chruinneas tríthoiseach agus cáilíocht an dromchla.

o. Cóimeáil an Mhodúil: Cuirtear samhlacha céir aonair le chéile ar an mbarra sprue ag baint úsáide as táthú nó nascáil chun modúl a dhéanamh. Ní mór do dhearadh an mhodúil sreabhadh miotail leáite agus scaoilte a mheas chun a chinntiú go ndéantar an cuas a líonadh go réidh le linn réitigh agus gáis á ndíbirt ag an am céanna. Ní mór méid agus cruth an bharra sprue a dhearadh go réasúnach bunaithe ar mhéid agus ar líon na bhfearas chun soláthar agus sreabhadh aonfhoirmeach miotail leáite a chinntiú.

2. Déantúsaíocht Shell

o. Cumhdach: Tumadh an tionól múnla sa sciath, ag cinntiú go gclúdaíonn ciseal aonfhoirmeach dromchla an mhúnla céir. De ghnáth is éard atá sa sciath ábhair teasfhulangacha (cosúil le sol shilice, púdar siorcóin, etc.) agus ceanglóra, agus bíonn tionchar díreach ag a chuid maoine ar chaighdeán an bhlaosc. Ní mór a bheith cúramach maidir le slaodacht agus tiús an bhrataithe le linn an iarratais; tá sraitheanna iolracha ag teastáil go ginearálta, gach ceann acu le comhdhéanamh agus méideanna cáithníní a d'fhéadfadh a bheith difriúil chun sraitheanna sliogán a chruthú a bhfuil airíonna éagsúla acu.

o. Sanding: Díreach tar éis an sciath, déan an tionól múnla a thumadh i gaineamh, rud a ligeann don ghaineamh cloí leis an dromchla sciath. Roghnaítear méid na gcáithníní agus ábhar an ghaineamh bunaithe ar na sraitheanna bhlaosc éagsúla, ag dul ar aghaidh go ginearálta ó garbh go fíneáil. Méadaíonn sanding neart agus tréscaoilteacht an bhlaosc.

o. Triomú agus Cruanú: Tar éis gach próiseas sciath agus gaineamh, ní mór an tionól múnla a thriomú agus a chruasú chun an ceanglóra sa sciath a dhaingniú, ag cruthú blaosc láidir. Braitheann an t-am agus na coinníollacha a thriomú agus a chruasú ar an gcineál sciath agus ar fhachtóirí comhshaoil ​​cosúil le teocht agus taise, go ginearálta ó roinnt uaireanta go dtí roinnt laethanta. o Dewaxing: Cuirtear an bhlaosc múnla ullmhaithe i bhfeiste dewaxing, áit a leáíonn téamh an múnla céir agus ligeann dó sreabhadh amach as an mblaosc. I measc na modhanna dí-chéirithe tá dí-chéiriú uisce te agus drúcht gaile. Ní mór an teocht agus an t-am dewaxing a rialú de réir saintréithe na céir agus struchtúr an bhlaosc múnla chun a chinntiú go mbaintear an múnla céir go hiomlán gan dochar a dhéanamh don bhlaosc.

o Lámhaigh: Cuirtear an bhlaosc múnla díchéirithe i bhfoirnéis lámhaigh le haghaidh lámhaigh ar ardteocht chun céir agus taise iarmharach a bhaint, rud a fheabhsaíonn neart agus teasfhulangacht an bhlaosc. Tá an teocht lámhaigh go ginearálta idir 800-1100 céim, agus braitheann an t-am lámhaigh ar mhéid agus tiús an bhlaosc, de ghnáth 1-3 uair an chloig.

3. Cóimhiotal Tíotáiniam Leáphointe agus Réitigh

o Leáphointe Cóimhiotal Tíotáiniam: Roghnaítear amhábhair oiriúnacha cóimhiotail tíotáiniam agus déantar iad a bhaisceadh de réir riachtanais chomhdhéanamh cóimhiotail. Úsáidtear leá ionduchtaithe folúis agus modhanna eile chun amhábhair cóimhiotail tíotáiniam a leá. Le linn an phróisis leá, ní mór paraiméadair cosúil le teocht leá, am, agus céim an fholús a rialú go docht chun aonfhoirmeacht agus íonacht an chomhdhéanamh cóimhiotail a chinntiú. Is gnách go mbíonn an teocht leá idir 1600 agus 1800 céim, agus ní mór don chéim fholús a bhaint amach 10⁻³ - 10⁻⁴ Pa.

o. Doirteadh: Déantar an cóimhiotal tíotáiniam leáite a dhoirteadh isteach sa bhlaosc múnla faoi choinníollacha teochta agus brú ar leith. Déanfaidh teocht ró-dhoirte damáiste don bhlaosc múnla agus cuirfidh sé faoi deara caillteanas eilimint chóimhiotail, agus laghdóidh teocht neamhleor sreabhach leáite na miotail leáite, rud a dhéanann difear don cháilíocht líonadh. Is gá an brú agus an luas doirteadh a rialú go beacht de réir struchtúr an bhlaosc múnla agus méid an mhicrea-ghiaráil chun a chinntiú go bhféadfaidh an miotail leáite an cuas a líonadh go réidh agus micrea-fhearas iomlán a fhoirmiú.

4. Postáil-próiseáil

o. Baint Blaosc: Tar éis doirteadh, nuair a bheidh an réitigh fuaraithe go teocht an tseomra, baintear an bhlaosc múnla ag baint úsáide as modhanna cosúil le creathadh meicniúil nó greanroiseadh. Ní mór cúram a ghlacadh chun damáiste a sheachaint don réitigh le linn an phróisis bhaint bhlaosc.

o. Gearradh Geata: Déantar an réitigh a ghearradh amach as an mbarra sprue, ag baint codanna breise mar an sprue agus an riser. Le linn gearrtha, caithfidh an dromchla gearrtha a bheith réidh agus glan chun damáiste a sheachaint don ghiar.

o. Cóireáil Teasa: Déantar cóireáil teasa ar na micreaghiaranna gearrtha chun a gcuid micreastruchtúr agus airíonna a fheabhsú. I measc na bpróiseas cóireála teasa coitianta tá cóireáil réitigh agus cóireáil ag dul in aois. Ní mór teocht, am, agus ráta fuaraithe an chóireála teasa a rialú go beacht de réir riachtanais chomhdhéanamh agus feidhmíochta an chóimhiotail tíotáiniam.

o. Críochnú: Críochnaítear na micreaghiaranna trí úsáid a bhaint as meilt, rádlaithe agus modhanna meaisínithe eile chun a gcruinneas tríthoiseach agus a gcáilíocht dromchla a fheabhsú. Tá na ceanglais bheachtais maidir le meaisínithe bailchríoch an-ard; féadfar lamháltais tríthoiseach a rialú laistigh de ± 0.005mm, agus sroicheann garbh an dromchla Ra0.4 - Ra0.8μm.

o. Cigireacht: Déantar iniúchadh cuimsitheach ar na micreaghiaranna críochnaithe, lena n-áirítear cruinneas tríthoiseach, cruinneas cruth, cáilíocht dromchla, cruas agus struchtúr miotalachach. I measc na modhanna iniúchta tá meaisín tomhais comhordaithe (CMM), breathnóireacht micreascópach, agus tástáil cruas. Ní féidir ach le táirgí a éiríonn leo iniúchadh dul ar aghaidh chuig an gcéad phróiseas eile nó iad a sheachadadh lena n-úsáid.

Buntáistí a bhaineann le-Teilgin Wafer ar Chóimhiotal Tíotáiniam le haghaidh Micreaghiaranna-

Ard-chruinneas

Is féidir le réitigh sliseog caillte cruth agus méid na samhla céir a mhacasamhlú go beacht. I gcás páirteanna ardchruinneas amhail micreaghiaranna, féadann sé cruinneas toise agus cruth an-ard a bhaint amach, ag comhlíonadh na gceanglas maidir le húsáid in innealra beachta.

Déantúsaíocht Cruth Coimpléasc

Is féidir le réitigh céir caillte mionghiaranna a tháirgeadh le próifílí agus struchtúir chasta fiacail, cruthanna atá deacair a bhaint amach ag baint úsáide as modhanna meaisínithe eile.

Úsáid Ábhar Ard

I gcomparáid le modhanna meaisínithe traidisiúnta, laghdaíonn an réitigh céir caillte baint ábhar, méadaíonn sé úsáid ábhar, agus laghdaítear costais táirgthe.

Dea-Cháilíocht Dromchla

Tá garbh íseal dromchla ag na giaranna miniature teilgthe, ag laghdú an obair críochnaithe ina dhiaidh sin agus ag feabhsú éifeachtacht táirgthe.

 

Dúshláin agus Réitigh atá Caillte-Teilgin Céir ar Ghiaranna Mionsamhla ó Chóimhiotail Tíotáiniam

Deacracht i Leá agus Réitigh Cóimhiotal Tíotáiniam

Tá cóimhiotail tíotáiniam an-imoibríoch go ceimiceach agus imoibríonn siad go héasca le heilimintí cosúil le ocsaigin agus nítrigin san aer le linn leá agus réitigh, a dhéanann difear d'airíonna an chóimhiotail. Is é an réiteach ná trealamh leá agus réitigh i bhfolús a úsáid, an leibhéal folúis a rialú go docht le linn leá agus réitigh chun cóimhiotail tíotáiniam a chosc ó theagmháil aeir.

Saincheisteanna Comhoiriúnachta Idir an Mhúirín agus Cóimhiotal Tíotáiniam

Is féidir le cóimhiotail tíotáiniam imoibriú go ceimiceach leis an ábhar múnla ag teochtaí arda, a dhéanann difear do cháilíocht an dromchla agus ar fheidhmíocht an réitigh. Is gá ábhair mhúnla agus bratuithe oiriúnacha a roghnú, an próiseas déantúsaíochta múnla a bharrfheabhsú, agus an comhoiriúnacht idir an múnla agus an cóimhiotail tíotáiniam a fheabhsú.

Saincheisteanna dífhoirmithe agus scoilteadh i micreaghiaranna

Mar gheall ar a mbeagmhéid agus a struchtúr casta, tá micrea-ghiaranna seans maith go dífhoirmiú agus go scoilteadh le linn an phróisis réitigh. Is féidir é seo a chosc trí pharaiméadair an phróisis réitigh a bharrfheabhsú, mar shampla teocht doirteadh, luas doirteadh, agus ráta fuaraithe, chomh maith le dearadh réasúnach a dhéanamh ar an gcóras geataithe agus riser agus ar struchtúr múnla, rud a laghdóidh strus teirmeach agus dífhoirmiúchán sna teilgin.

 

product-1084-546

product-1077-420

product-800-800
product-800-800
product-800-800

Glaoigh Linn

(0/10)

clearall