
Teilgin Iarainn Meilte Liathróid GGG60
De bharr na gcomhpháirteanna agus na saintréithe seo tá ard-airíonna meicniúla ag GGG60, amhail neart teanntachta σb (MPa): Níos mó ná nó cothrom le 600, neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa): Níos mó ná nó cothrom le 370, fadú δ (%): Níos mó ná nó cothrom le 3, cruas :192 ~ 269HB
Réamhrá Táirge
|
Teilgin iarainn meilte liathróid GGG60 |
|||||||
|
Mír |
Ábhar |
Próiseas Táirgthe |
Teocht shintéiriú |
Múnla |
Saincheaptha |
||
|
Teilgin iarainn meilte liathróid GGG60 |
GGG60 |
Réitigh múnla leáite |
1380 céim |
Le saincheaptha |
Tá |
||
|
Ábhair ar Fáil |
Cruach charbóin, cruach cóimhiotail, cóimhiotal alúmanaim, cruach dhosmálta ísealcharbóin, cóimhiotal tíotáiniam (TI, TC4), cóimhiotal copair, cóimhiotal ardteochta (718, 713) |
||||||
|
Smoothness |
Cruinneas toisí |
Dlús an táirge |
Cóireáil chuma |
Meáchan cuí |
|||
|
Gairbhe 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
De réir riachtanais an chustaiméara |
0.03g-40kg |
|||
GGG60 muileann liathróid iarann teilgthe caillte réitigh infheistíochta céir
Comhdhéanamh ceimiceach GGG60
Áirítear go príomha le comhdhéanamh ceimiceach GGG60:
Carbón C: 0.50 ~ 4.00
Sileacan Si: 2.0-2.5
Mangainéis Mn: {{0}}.40 go 0.80
Sulfar S: Níos mó ná nó cothrom le 0.06
Fosfar P: Níos mó ná nó cothrom le 0.02
Ina theannta sin, tá airíonna iarann teilgthe cóimhiotail, mar shampla:
Origin: Iompórtáil, baile
Ábhar carbóin: 3.2%
Ábhar sileacain: 2.0%
Ábhar fosfair: 0.10%
De bharr na gcomhpháirteanna agus na saintréithe seo tá ard-airíonna meicniúla ag GGG60, amhail neart teanntachta σb (MPa): Níos mó ná nó cothrom le 600, neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa): Níos mó ná nó cothrom le 370, fadú δ (%): Níos mó ná nó cothrom le 3, cruas :192 ~ 269HB
De ghnáth déantar réitigh infheistíochta d'ábhair mhúnlú infheistíochta (ábhair le pointe leá íseal, mar shampla céir, etc.) chun múnla a fhoirmiú, agus ansin tá roinnt sraitheanna d'ábhair teasfhulangacha brataithe ar dhromchla an mhúnla. Tar éis cruaite, triomú agus leigheas, téitear an múnla chun an múnla a leá amach chun blaosc log a dhéanamh, agus déantar leacht miotail a dhoirteadh tar éis shintéiriú ag teocht ard.
Mar gheall ar chruinneas ardtoiseach agus bailchríoch dromchla na teilgin a fhaightear, tugtar "réitigh cruinneas infheistíochta" freisin ar réitigh infheistíochta.
Ag an am céanna, toisc go bhfuil an t-ábhar infheistíochta de ghnáth ábhar céir-bhunaithe, tugtar "Réitigh Céir Caillte" air freisin.
Is próiseas foirmithe gar-ghlan chun cinn é réitigh infheistíochta a fhéadfaidh teilgin cruinneas, casta de chóimhiotail éagsúla a tháirgeadh atá gar do chruth deiridh agus méid na coda, agus is féidir iad a úsáid go díreach nó gan mórán meaisínithe.

Próiseas réitigh infheistíochta
Is éard atá i réitigh infheistíochta sé phríomhphróiseas
Wax molding -> Tree formation -> Shell making -> dewaxing and roasting -> smelting and pouring ->glanadh gaineamh agus gearradh chun an táirge críochnaithe a fháil.
1.1 Múnlú céir
Is é múnlú céir, an t-ábhar céir a bhrú isteach sa chuas múnla, ag fuarú amach chun múnla céir a dhéanamh.

1.2 Crann Grúpa
Chun crann a thógáil, tá múnlaí céir iolracha táthaithe chuig an gcóras doirteadh.

1.3 Déanamh Blaosc
Déantar sliogáin a thumadh ar dhromchla an mhúnla céir ar dtús le sciath maith sol shilice, agus ansin sprinkle gaineamh teasfhulangach, déantar an bhlaosc a thriomú agus a chruasú faoi theocht agus taise ar leith, ionas go mbeidh sciath teasfhulangach dlúth déanta ar an dromchla de. an múnla céir, agus ansin déan an próiseas arís 5-6 uair, agus ar deireadh foirmíodh le neart áirithe agus teasfhulangacht bhlaosc shilice sol.

1.4 Dewaxing agus róstadh
Is é dewaxing an céir taobh istigh den bhlaosc trí ghaile ardteochta chun an céir a leá amach, ionas gur féidir leat blaosc múnla cuas a fháil is féidir a chaitheamh.
Is éard atá i róstadh bhlaosc go príomha ná an céir iarmharach agus an t-uisce a dhó sa bhlaosc múnla, agus réitigh cruinneas á gcaitheamh sa stát bhlaosc dearg, de ghnáth déantar an bhlaosc múnla a róstadh ag thart ar 1000 céim ar feadh 1-2 uair an chloig.

1.5 Bruithniú agus doirteadh
De réir comhdhéanamh ábhar an táirge, agus ansin leá cruach leáite, tástáil speictream slaig, is féidir an comhdhéanamh a dhoirteadh tar éis cáilithe. Is gá cruach leáite a dhoirteadh isteach sa bhlaosc múnla i gcomhréir dhlúth le ceanglais an chárta próisis sa stát bhlaosc dearg chun bán a fhoirmiú de réir a chéile.


1.6 Glanadh gaineamh, gearradh chun an táirge críochnaithe a fháil
Tar éis an bán a fhaightear tar éis an doirteadh a fhuaraithe go hiomlán, tá an bhlaosc múnla scartha ón bán ag baint úsáide as bhlaosc láimhe (casúr) nó creathadh, agus ansin déantar an réitigh a ghearradh agus a scaradh ón gcóras doirt chun an réitigh críochnaithe a fháil.
Is féidir snasú, meaisínithe agus próisis eile ina dhiaidh sin a dhéanamh de réir éilimh.

Is féidir an próiseas táirgthe réitigh infheistíochta a tharchur chuig an físeán seo a leanas san alt céanna ar an gcuntas poiblí den ainm céanna.
Tá na seirbhísí seo a leanas ag Zhongwei Precision
Córais Braite

Réitigh Infheistíochta Copper Silica Sol


Tá muid ag monaróir "Teilgin iarainn meilte liathróid GGG60", má tá tuilleadh eolais uait déan teagmháil linn!
Glaoigh Linn









