Iarann ​​Insínte Réitigh Foam Caillte

Tá taithí chliniciúil saibhir carntha ag Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd i bpróiseas táirgthe cúr caillte EPC ar feadh níos mó ná deich mbliana, agus tá sé tar éis déileáil le fadhbanna deacra ar an láthair do go leor déantúsóirí agus d'fhorbair sé mórán de na codanna casta ballaí tanaí. I measc na gcineálacha a d'fhorbair an mhonarcha tá tithíocht giarbhosca, comhlacht comhbhrúiteoir oiriúntóra aer, comhlacht caidéil impeller ardluais, comhlacht caidéil ola, comhlacht caidéil agus comhlacht comhla, a bhfuil fáilte mhór ag custaiméirí orthu. Tá an sciath cúr caillte a d'fhorbair an mhonarcha i bhfabhar na gcustaiméirí i go leor déantúsóirí. Tá líne táirgeachta cúr caillte nua tógtha ag an monarcha le haschur bliantúil de 6000T go 10000T. Tá súil againn go dtiocfaidh daoine léargas go dtí an mhonarcha chun dul i mbun caibidlíochta le Lost Foam Casting Ductile Iron agus todhchaí iontach a chruthú.

Cur síos ar an Táirge

Eolas bunúsach faoi Foam Caillte Iarann ​​Insínte Réitigh....

Caighdeáin 1.Implementation: Cuireann an chuideachta deimhniú ISO9001 & TS 16949 i bhfeidhm go docht.

2. Caighdeáin ábhar táirge: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Príomhphróisis: réitigh gaineamh, réitigh infheistíochta sol shilice, réitigh infheistíochta gloine uisce, réitigh bhlaosc, díbhurrú, pléascadh gaineamh, meaisínithe, cóireáil teasa, tástáil sceite, cóireáil dromchla, etc.

4. Ábhair atá ar fáil:

Cré-umha stáin, cré-umha sileacain, cré-umha alúmanaim, práis, copar, cóimhiotal tíotáiniam, cruach ard mangainéise, cruach ard cróimiam, cruach ard nicil, cruach carbóin, cruach cóimhiotail, cruach dhosmálta, iarann ​​liath, iarann ​​teilgthe, cruach teilgthe, alúmanam teilgthe, etc .Saincheaptha de réir riachtanais an chustaiméara.

Próiseas Réitigh

Réitigh Foam Caillte Réamhchúraimí próiseas iarainn insínte agus iarann ​​insínte riachtanais réitigh cúr caillte. Faoi láthair, d'fhorbair próiseas cúr caillte mo thír go tapa, ach tá go leor déantúsóirí fós ann nach bhfuil faoi lé an phróisis cúr caillte roimhe seo. Tosaíonn siad táirgeadh agus is minic a thugann cuairt ar go leor cuideachtaí. Ina dhiaidh sin, shíl mé go raibh sé an-simplí, agus shíl mé go mbeadh a fhios agam é. Is féidir leis an bpróiseas réitigh cúr caillte go leor cineálacha táirgí a dhéanamh, le saintréithe an réitigh cruinneas, agus is féidir iad a tháirgeadh ar scála mór freisin. , inniu ná na réamhchúraimí a thabhairt isteach nuair a bhíonn iarann ​​insínte á dhoirteadh.

1.Is é an chéad cheann ná an foirnéis a théamh go dtí 1650-1680 céimeanna chun sileacain charbóin a chinntiú.

2. Meáigh an cóimhiotail isteach sa ladle réitigh, agus ansin cuir ferrosilicon chun an ciseal a chlúdach ag 30/40mm.

3. Doirt aon trian den iarann ​​leáite bunaidh ar dtús, agus ansin cuir dhá thrian den iarann ​​leáite tar éis an t-imoibriú a chríochnú.

4. Agus an ladle pouring á thabhairt isteach, cuir an méid comhfhreagrach ferrosilicon le haghaidh ionaclaithe tánaisteacha.

5. Ba cheart an t-am slaig agus an t-am tiomána a ghiorrú go dtí an méid is mó, ionas gur féidir an t-iarann ​​​​leáite a ruaigeadh isteach sa bhosca go tapa.

6. Ba cheart an brú diúltach a shocrú ag teocht leanúnach. Tar éis a dhoirteadh, ba cheart an brú a choinneáil de réir na gcoinníollacha réitigh, agus ansin as an mbosca.

Ba chóir a thabhairt faoi deara go bhfuil an teocht atá ag teastáil le haghaidh teilgin éagsúla difriúil, agus tá an t-am brú agus an t-am amach as an mbosca difriúil freisin. Is féidir le cumraíocht réasúnta de réir na teilgin na torthaí is fearr a bhaint amach. Is é an méid thuas ná réamhrá gairid ar phróiseas iarainn insínte réitigh cúr caillte de Zhongwei Beachtas.

Anailís ar Fhadhbanna Cáilíochta agus Cúiseanna le Feabhsú

Fadhbanna aimsithe ag Iarann ​​Insínte Réitigh Foam Caillte:

1. Trachoma dealraitheach,

Is iad na príomhchúiseanna ná: ① Níl an leacht slaig a foirmíodh tar éis spheroidization iarainn leáite a bhaint go hiomlán. Tar éis é a dhoirteadh, téann sé isteach sa chuas agus foirmíonn sé poill slaig ar dhromchla an réitigh. ② Níl an sceite de tháirgí aonair réidh, ag foirmiú pores.

Bearta ceartúcháin: ① Tar éis an t-iarann ​​​​leáite a bheith sféaróideach, déantar an slaig a ghlanadh go críochnúil, agus cuirtear líneáil an ladle in ionad go rialta chun cosc ​​a chur ar thollaí slaig. ② Cuir na poill vent sa chuid den chuas atá éasca le bailiú chun giniúint stomata a chosc. ③Tar éis meaisínithe, sula bhfágann an táirge an mhonarcha, seiceáil an t-iniúchadh go docht chun táirgí lochtacha a chosc ón monarcha a fhágáil.

2. Déanann an cuas crapadh inmheánach sceitheadh ​​ola le linn na tástála brú.

Is é an chúis is mó ná go bhfuil an teocht doirteadh ró-ard, agus go bhfuil an luas doirteadh mall mar thoradh ar chuas crapadh nuair a tharlaíonn an crapadh inmheánach.

Bearta ceartaitheacha: ① Maidir leis an teocht doirteadh agus an luas doirteadh, athchinneadh na paraiméadair phróiseas, agus monatóireacht agus tomhas chun cosc ​​a chur ar tharla poill doirteal inmheánacha. ② Sula ndéanfar paraiméadair an phróisis a fhíorú agus a dhearbhú, déanfar na táirgí meaisínithe a thástáil le haghaidh lochtanna ceann ar cheann, agus roghnófar táirgí cáilithe le seachadadh. Brath lochtanna a dhéanamh ar gach táirge i stoc, agus táirgí neamhcháilithe a dhiúltú.

3. Tá an t-ábhar táirge crua agus deacair a phróiseáil.

Is é an chúis is mó ná: bíonn droch-phórú táirgí ina chúis le deighilt comhpháirteanna agus cruthaíonn sé spotaí crua.

Bearta ceartúcháin: an próiseas ionaclaithe a athfhíorú, méid agus modh ionaclaithe a chinneadh, agus deighilt na drúchtíní a chosc ó fhadhb cruas an ábhair a chruthú.

Réitigh Post Prois

1. Cóireáil teasa: annealing, carbónú, faghartha, múchadh, normalú, faghartha dromchla

2. Trealamh próiseála: CNC, WEDM, deil, meaisín muilleoireachta, meaisín druileála, grinder, etc.;

3. Cóireáil dromchla: spraeáil púdar, plating chrome, péinteáil, greanroiseadh, plating nicil, galbhánú, dubhú, snasú, bluing, etc.

Múnlaí agus Daingneáin Cigireachta

1. Saol seirbhíse an mhúnla: de ghnáth leathbhuan. (seachas cúr caillte)

2. Am seachadta múnla: 10-25 lá, (de réir struchtúr an táirge agus méid an táirge).

3. Cothabháil uirlisí agus múnla: Tá Zhongwei freagrach as páirteanna cruinneas.

Rialú Cáilíochta

1. Rialú cáilíochta: tá an ráta lochtach níos lú ná 0.1 faoin gcéad .

2. Déanfar iniúchadh 100 faoin gcéad ar shamplaí agus ar rith trialach le linn táirgeadh agus roimh loingsiú, iniúchadh samplach le haghaidh táirgeadh mais de réir caighdeáin ISDO nó riachtanais an chustaiméara

3. Trealamh tástála: braite locht, anailísí speictrim, anailísí íomhá órga, meaisín tomhais trí chomhordú, trealamh tástála cruas, meaisín tástála teanntachta;

4. Seirbhís iar-díola a sholáthar.

5. Is féidir an caighdeán a rianú siar.