Cuid Sintered Shackle Lever PM
Tá an próiseas shintéirithe i dtáirgeadh agus i bpróiseáil páirteanna miotalóireacht púdair ar cheann de na próisis is bunúsaí de mhiotaleolaíocht púdair, a bhfuil ról cinntitheach aige maidir le hairíonna fisiceacha agus meicniúla púdair mhiotaleolaíocht páirteanna.Shackle luamhán PM shintéiriú chuid sintéaraithe is ard-teocht cóireáil teasa, a bhaineann leis an eolas ar shintéiriú foirnéise, shintéiriú atmaisféar, roghnú agus rialú na coinníollacha shintéiriú, etc.
Réamhrá Táirge
|
Cuid sintéaraithe PM luamhán shackle |
||||||
|
Mír |
Ábhar |
Próiseas Táirgthe |
Teocht shintéiriú |
Múnla |
Saincheaptha |
|
|
Púdar Lever Shackle |
40lgh - |
Miotalóireacht púdar |
1180 céim |
Le saincheaptha |
Tá |
|
|
Comhdhéanamh ceimiceach |
C:0.37~0.44 Si:{{{0}}.17~0.37 Mn:{{{0}}.50~0.80 Cr:0.80~1.10 Ni: Níos lú ná nó cothrom le 0.30 P: Níos lú ná nó cothrom le 0.035 S: Níos lú ná nó cothrom le 0.035 Cu: Níos lú ná nó cothrom le 0.25 Mo: Níos lú ná nó cothrom le 0.10 |
|||||
|
Ábhair ar Fáil |
Cruach dhosmálta ísealcharbóin, cóimhiotal tíotáiniam (Ti, TC4), cóimhiotal copair, cóimhiotal tungstain, cóimhiotal crua, cóimhiotal ardteochta (718, 713) |
|||||
Buntáistí táirge
|
Réidhe |
Cruinneas toisí |
Dlús an táirge |
Cóireáil chuma |
Meáchan cuí |
|
Gairbhe 1-5μm |
（±{{0}}.1 faoin gcéad -±0.5 faoin gcéad） |
92-95 faoin gcéad |
De réir riachtanais an chustaiméara |
0.03g-400g） |
|
Airíonna meicniúla |
Méid bán samplach (mm): 25 cóireáil teasa: Teocht téimh don chéad múchadh ( céim ): 850; chuisnithe: ola An dara múchadh teocht teasa (céim ):- Teocht teasa tempering (céim): 520; Neart teanntachta (σb/MPa): Níos mó ná nó cothrom le 810 (nuair is é 25HRC an cruas iarbhír) Pointe toraidh (σs/MPa): Níos mó ná 785 nó cothrom le Fadú tar éis sosa (δ5/ faoin gcéad ): Níos mó ná nó cothrom le 9 Laghdú ar an achar (ψ/ faoin gcéad ): Níos mó ná nó cothrom le 45 Fuinneamh ionsúite tionchair (Aku2/J): Níos mó ná nó cothrom le 47 Cruas Brinell (100/3000HBW) (staid annealaithe nó teocht ard tempered): Níos lú ná nó cothrom le 207 |
|||
Próiseas shintéirithe
Tá an próiseas shintéirithe i dtáirgeadh agus próiseáil páirteanna miotalóireacht púdair ar cheann de na próisis is bunúsaí de mhiotaleolaíocht púdair, a bhfuil ról cinntitheach aige maidir le hairíonna fisiceacha agus meicniúla páirteanna miotalóireacht phúdair.
Is cóireáil teasa ardteochta é luamhán shackle PM shintéiriú cuid sintéaraithe, a bhaineann le heolas ar shintéiriú foirnéise, atmaisféar shintéirithe, roghnú agus rialú coinníollacha shintéirithe, etc. Dá bhrí sin, is próiseas an-chasta é shintéiriú. Ag an am céanna, is próiseas speisialta é shintéiriú le tomhaltas ardfhuinnimh, infheistíocht trealaimh ard, agus tomhas neamhleor ar shaintréithe cáilíochta an táirge, agus mar sin tá sé ar cheann de na naisc is tábhachtaí a dhéanann difear do chaighdeán agus costas páirteanna miotalóireacht phúdair. Tá an próiseas shintéirithe an-chriticiúil agus ní mór é a rialú go docht chun cáilíocht na gcodanna sintéaraithe a chinntiú. Dá bhrí sin, ní mór d'oibreoirí oiliúint theicniúil speisialta a dhéanamh, bunphrionsabail shintéiriú, próiseas shintéirithe (cosúil le hábhair, teocht agus am, atmaisféar shintéirithe, timpeallacht, etc.) a thuiscint agus a mháistir go hiomlán, ról an atmaisféar shintéirithe, agus fachtóirí a dhéanann difear. cáilíocht na dtáirgí sintéaraithe, etc. D'fhonn na scileanna oibríochta shintéirithe a mháistir go cumasach agus an cumas chun fadhbanna a anailísiú a fheabhsú.
Conas a dhéantar an dlúth de chuid luamhán Shackle PM páirteanna miotalóireacht phúdair sintéaraithe a shintéiriú? Is éard is shintéiriú ann ná cóireáil teasa ar phúdair nó ar dhlúthdhioscaí ag teochtaí faoi bhun leáphointe na bpríomhchodanna. Is é an cuspóir ná banna metallurgical a tháirgeadh idir na cáithníní púdar, is é sin, an banna meicniúil idir na cáithníní púdar a chlaochlú i banna teorann gráin idir adaimh.
Is é cuspóir shintéiriú dlúth páirteanna miotalóireacht phúdair ná cé go bhfuil cruth agus méid páirteanna meicniúla ag an gcomhdhlúthú a fhaightear trí bhrú, tá a neart an-íseal agus ní féidir leis na ceanglais úsáide a chomhlíonadh. Roimh shintéiriú, níl sa dhlúth ach meascán de cháithníní púdar i dteagmháil leis an gcomhéadan, seachas ábhar fíor-nasctha adamhach. Dá bhrí sin, tá gá le shintéiriú chun an dlúthdhiosca a dhéanamh ina ábhar de réir bhrí mhiotaleolaíocht, agus na hairíonna meicniúla agus fisiceacha riachtanacha a thabhairt do chodanna miotalóireacht phúdair. Tar éis an dlúth púdar iarainn a shintéiriú, feabhsaítear an neart agus an fadú go mór. Má tá an teocht sintéaraithe ag 1200 céim C, is féidir an neart teanntachta a mhéadú ó nialas go 200MPa, agus is féidir an fadú a mhéadú ó nialas go 8 faoin gcéad.
Ceanglais maidir le páirteanna innealra miotalóireachta púdair a shintéiriú go dlúth.
1. Ceanglais cruinne maidir le méid agus cruth. Caithfidh cruinneas méid agus cruth na gcodanna sintéaraithe, lena n-áirítear garbh an dromchla, na ceanglais dearaidh a chomhlíonadh. Déanann shintéiriú an comhlacht sintéaraithe a chrapadh nó a leathnú, agus déantar an comhlacht sintéaraithe a dhífhoirmiú freisin mar gheall ar dháileadh dlús míchothrom an teocht foirnéise dlúth agus míchothrom, agus mar sin athróidh méid agus cruth an táirge sintéaraithe trí shintéiriú. Éilíonn sé seo rialú docht ar choinníollacha shintéirithe chun ceanglais chruinneas méid agus cruth táirgí sintéaraithe a áirithiú.
2. Ceanglais dlúis. I shintéiriú, ós rud é go dtarlaíonn shintéiriú idir cáithníní púdar, agus go dtarlaíonn crapadh nó leathnú ar an táirge sintéaraithe, athraíonn dlús, porosity agus folús an táirge sintéaraithe chomh maith leis an gcruth. Is sainairíonna é dlús coibhneasta agus porosity dlús páirteanna miotalóireacht phúdair. Mar imthacaí ola-líonta miotalóireacht phúdair féin-bhealaithe, tá ceanglas ann freisin bearnaí a nascadh.
3. Ceanglais eagraíochtúla. Tá páirteanna miotalóireacht púdar mar an gcéanna le hábhair eile, agus braitheann a bhfeidhmíocht intreach ar an struchtúr. Is iad na fachtóirí arb iad is sainairíonna iad struchtúr na gcodanna púdar: méid gráin, struchtúr céime, dáileadh céim, dáileadh comhpháirteanna cóimhiotail, agus porosity, méid pore agus porosity. cruth. Tarlaíonn foirmiú agus athrú microstructure páirteanna miotalóireacht púdair go príomha le linn an phróisis shintéirithe.
4. Ceanglais maidir le hairíonna meicniúla agus airíonna fisiceacha. Caithfidh na codanna deiridh sintéaraithe na hairíonna meicniúla agus na hairíonna fisiceacha riachtanacha a bhaint amach. Áirítear le hairíonna meicniúla neart, cruas, fadú agus toughness tionchair, etc.; áirítear le hairíonna fisiceacha dlús, seoltacht leictreach, seoltacht theirmeach, agus airíonna maighnéadacha.
Tá shintéiriú páirteanna miotalóireacht púdair roinnte ina shintéiriú céim soladach agus shintéiriú céim leachtach. Is éard atá i gceist le shintéiriú céim soladach ná nascadh mhiotaleolaíochta idir cáithníní miotalóireacht phúdair a shintéiriú, agus is é sintéiriú céim leachtach ná cáithníní móilíneacha áirithe a shintéiriú i miotalóireacht phúdair ag teocht níos airde ná an pointe leá chun staid leachtach a tháirgeadh. Is féidir an próiseas shintéirithe de dhlúthchodanna miotalóireacht phúdair a roinnt ina bhaint ramhar réamh- shintéiriú - shintéiriú-fuaraithe ag teocht ard.
Próiseas Múnlaithe Instealladh Miotail
Córais Braite
Glaoigh Linn
