Glasáil PM Cuid Sintered
Tá táirgí miotalóireacht púdair déanta as púdar miotail, mar shampla púdar iarann, púdar copar, púdar cruach dhosmálta, etc., a dhéantar a scagadh trí mhodh foirmithe-sintéirithe. An próiseas traidisiúnta: púdar a mheascadh-pressing-sintering-críochnú-iar-phróiseáil (tumoideachas ola; pacáistiú; meaisínithe, etc.).
Réamhrá Táirge
|
Glasáil PM chuid sintéaraithe |
||||||
|
Mír |
Ábhar |
Próiseas Táirgthe |
Teocht shintéiriú |
Múnla |
Saincheaptha |
|
|
Glasáil púdar forc shift |
40lgh - |
Miotalóireacht púdar |
1180 céim |
Le saincheaptha |
Tá |
|
|
Comhdhéanamh ceimiceach |
C:0.37~0.44 Si:{{{0}}.17~0.37 Mn:{{{0}}.50~0.80 Cr:0.80~1.10 Ni: Níos lú ná nó cothrom le 0.30 P: Níos lú ná nó cothrom le 0.035 S: Níos lú ná nó cothrom le 0.035 Cu: Níos lú ná nó cothrom le 0.25 Mo: Níos lú ná nó cothrom le 0.10 |
|||||
|
Ábhair ar Fáil |
Cruach dhosmálta ísealcharbóin, cóimhiotal tíotáiniam (Ti, TC4), cóimhiotal copair, cóimhiotal tungstain, cóimhiotal crua, cóimhiotal ardteochta (718, 713) |
|||||
Buntáistí táirge
|
Réidhe |
Cruinneas toisí |
Dlús an táirge |
Cóireáil chuma |
Meáchan cuí |
|
Gairbhe 1-5μm |
（±{{0}}.1 faoin gcéad -±0.5 faoin gcéad） |
92-95 faoin gcéad |
De réir riachtanais an chustaiméara |
0.03g-400g） |
|
Airíonna meicniúla |
Méid bán samplach (mm): 25 cóireáil teasa: Teocht téimh don chéad múchadh ( céim ): 850; chuisnithe: ola An dara múchadh teocht teasa (céim ):- Teocht teasa tempering (céim): 520; Neart teanntachta (σb/MPa): Níos mó ná nó cothrom le 810 (nuair is é 25HRC an cruas iarbhír) Pointe toraidh (σs/MPa): Níos mó ná 785 nó cothrom le Fadú tar éis sosa (δ5/ faoin gcéad ): Níos mó ná nó cothrom le 9 Laghdú ar an achar (ψ/ faoin gcéad ): Níos mó ná nó cothrom le 45 Fuinneamh ionsúite tionchair (Aku2/J): Níos mó ná nó cothrom le 47 Cruas Brinell (100/3000HBW) (staid annealaithe nó teocht ard tempered): Níos lú ná nó cothrom le 207 |
|||
Próiseas miotalóireacht púdair agus réiteach lochtanna táirge
Tá táirgí miotalóireacht púdair déanta as púdar miotail, mar shampla púdar iarann, púdar copar, púdar cruach dhosmálta, etc., a dhéantar a scagadh trí mhodh foirmithe-sintéirithe. An próiseas traidisiúnta: púdar a mheascadh-pressing-sintering-críochnú-iar-phróiseáil (tumoideachas ola; pacáistiú; meaisínithe, etc.). Is é sin le rá, ar dtús, cuirtear an púdar measctha ard-íonachta ullmhaithe isteach sa mhúnla, brúite agus foirmítear é faoi bhrú áirithe, agus ansin déantar an dlúth a shintéiriú i bhfoirnéis shintéirithe atmaisféar inrialaithe ag teocht níos ísle ná an leáphointe an. bunábhar chun na cáithníní púdar a dhéanamh mar bhanna metallurgical.
Buntáistí próiseas miotalóireacht phúdair PM:
1). Níl gá nó ní gá ach méid beag meaisínithe;
2). Tá an ráta úsáide ábhar ard, is féidir a bhaint amach níos mó ná 95 faoin gcéad;
3). Tá comhsheasmhacht agus cobhsaíocht mhaith ag páirteanna;
4). Is féidir an comhdhéanamh ábhartha a choigeartú de réir riachtanais feidhmíochta páirteanna an chustaiméara;
5). Is féidir dromchla na gcodanna a chóireáil de réir riachtanais an chustaiméara chun neart agus cruas a fheabhsú;
6). Mar gheall ar fhoirmiú múnla a úsáid, féadann sé páirteanna múnlaithe casta nó aisteach a tháirgeadh nach féidir le próisis gearrtha eile a tháirgeadh;
7）. Toisc go bhfuil sé oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais, tá an éifeachtacht táirgthe ard agus tá an costas níos ísle ná próiseáil ghearradh.
Maidir le garbh an dromchla páirteanna miotalóireacht phúdair nach bhfuil a fhios agat: Braitheann garbh an dromchla iomlán agus cumas machnaimh dromchla páirteanna miotalóireacht phúdair ar dhlús, staid mhúnla agus oibríochtaí ina dhiaidh sin. Is tuiscint bhréagach é garbh an dromchla a thugann léamha próifíleiméadracht traidisiúnta, toisc nach bhfuil dromchla páirteanna miotalóireacht púdair sa riocht céanna le dromchla gearrtha nó talún na n-ábhar réitigh agus brionnaithe ginearálta. Áiríonn an léamh ginearálta beanna agus gleannta an dromchla meaisínithe, agus is sraith de dhromchlaí an-réidh atá sa chuid miotalóireacht phúdair comhdhéanta d'eitleáin briste le pores de mhéideanna éagsúla. Tá maoile dromchla éifeachtach páirteanna miotalóireacht púdair níos fearr ná dromchla talún nó talamh agus dromchlaí snasta páirteanna teilgthe agus brionnaithe. Is féidir garbh an dromchla a fheabhsú tuilleadh le hoibríochtaí ina dhiaidh sin mar shúchán, líofa, snasú nó meilt. Caithfidh an monaróir agus an ceannaitheoir araon na ceanglais agus na modhanna tomhais maidir le garbh an dromchla a chomhaontú, agus úsáid deiridh na coda á gcur san áireamh.
Páirteanna struchtúracha mhiotaleolaíocht púdar: páirteanna sintéaraithe a mhonaraítear trí mhodh miotalóireacht phúdair le cruinneas tríthoiseach áirithe agus in ann ualaí a sheasamh mar teannas, comhbhrú, saobhadh nó obair faoi choinníollacha cuimilte agus caitheamh, ar a dtugtar páirteanna struchtúracha sintéaraithe freisin. Is iad na príomhbhuntáistí a bhaineann le páirteanna struchtúracha sintéaraithe ná sábháil ábhair, coigilt saothair, costas táirgthe íseal, oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais, agus éifeacht sábhála fuinnimh soiléir. Úsáidtear go forleathan i ngluaisteán, innealra talmhaíochta, innill fuála, ceamaraí, uirlisí leictreacha agus tionscail eile. Is é an príomhdhifríocht idir ábhair cosúil le páirteanna struchtúracha sintéaraithe agus gnáth-ábhair teilgthe agus brionnaithe ná go bhfuil a ndlús athraitheach. Mar gheall ar an gcomhdhéanamh ceimiceach agus an micreastruchtúr céanna, tá airíonna ábhar den sórt sin mar fheidhm dá ndlús. De bharr porosity iarmharach a bheith ann, tá a insínteacht agus a luach tionchair níos ísle ná iad siúd a bhaineann le hábhair teilgthe agus brionnaithe leis an gcomhdhéanamh ceimiceach céanna, rud a chuireann teorainn lena raon feidhme. Buntáistí a bhaineann le miotalóireacht púdair páirteanna struchtúracha meicniúla: miotail a shábháil go mór agus costas an táirge a laghdú.
Cúis burrs i gcodanna miotalóireacht púdair: bearna an mhúnla. Is teicneolaíocht mhúnlú púdar miotail é teicneolaíocht mhiotaleolaíocht púdar. Caithfidh bearna oiriúnach a bheith ag an sleamhnáin choibhneasta idir an punch bás agus bás, punch bás agus mandrel. Nuair a bhíonn an púdar miotail nó an bán sintéaraithe críochnaithe faoi bhrú sa mhúnla Nuair a dhéantar foirmiú, tarlaíonn sreabhadh nó dífhoirmiúchán plaisteach. Is é éifeacht líonadh na gcodanna múnlaithe sa bhearna oiriúnach múnla ná bunchúis burrs. Nuair a bhíonn an bhearna thart ar {{0}}.008mm, beidh burrs le feiceáil ar an líne dhíreach agus ar choirnéil na coda; nuair a shroicheann an bhearna mhúnla 0.002mm, beidh burrs imill ghéar le feiceáil go héasca. Athróidh burrs na gcodanna miotalóireacht phúdair le hathrú na bearna, agus braitheann bearna an mhúnla freisin ar athrú garbh an dromchla. Nuair a mhéadaíonn an luach Ra ó 0.2 go 0.8, méadaíonn an bhearna ó 0.002mm go 0.008mm. Déantar an cineál burr seo a dháileadh go cothrom timpeall na coda, agus tá garbh dromchla na coda go maith. Ba cheart aird a thabhairt ar phróiseas struchtúrach páirteanna miotalóireacht phúdair: ba cheart go nglacfadh acomhal gach balla coirnéil chothromú nó coirnéil chamfered chun coirnéil ghéar a sheachaint. Próiseáil gabhálais mhiotaleolaíocht púdar Harbin
Tá miotalóireacht púdar oiriúnach chun líon mór táirgí a tháirgeadh leis an gcruth céanna, agus is féidir an timthriall táirgthe a laghdú go mór le miotalóireacht phúdair.
Cúiseanna burrs i gcodanna miotalóireacht púdair: Is teicneolaíocht déantúsaíochta glas é miotalóireacht púdar le caighdeán ard, cruinneas ard, agus úsáidtear go forleathan é in innealra, leictreonaic, uathoibriú, aeraspáis agus réimsí eile. Le feabhas a chur ar leibhéal tionsclaíochta agus uathoibrithe, tá na ceanglais maidir le cruinneas déantúsaíochta páirteanna meicniúla ag fáil níos airde agus níos airde, agus tá na ceanglais maidir le coinníollacha seirbhíse ag éirí níos mó agus níos déine. Tá aird mhór tarraingthe ag Burrs de réir a chéile, agus tá díbhurrú tar éis éirí mar phríomhphróiseas i bpróiseáil páirteanna. Tá go leor le déanamh ag giniúint burrs le dearadh agus modhanna déantúsaíochta páirteanna. Is próiseas é miotalóireacht púdair ina n-úsáidtear púdar miotail (nó meascán de phúdar miotail agus púdar neamh-mhiotail) mar amhábhar chun ábhair mhiotail, ábhair chomhchodacha agus cineálacha éagsúla táirgí a tháirgeadh trí fhoirmiú agus shintéiriú. Cuirfidh dearadh na gcodanna púdar atá ag brú bás agus suiteáil próiseas foirmithe billet púdar isteach go díreach ar chaighdeán dromchla páirteanna miotalóireacht phúdair. Shenzhen púdar miotalóireacht táirgí páirteanna glas.
Próiseas Múnlaithe Instealladh Miotail
Córais Braite
Glaoigh Linn
