Páirteanna MIM Tablet PC
Páirteanna MIM Tablet PC
video
Tablet PC MIM Parts
9512b5f3d02569725def028bc720d784_048A
1/2
<< /span>
>

Páirteanna MIM Tablet PC

Ó thaobh an tslabhra tionscail mhúnlú insteallta púdar miotail, soláthraíonn an tionscal in aghaidh an tsrutha amhábhair táirgí go príomha, lena n-áirítear púdar miotail, ceanglóra, etc. Is gá púdar miotail agus ceanglóra a mheascadh chun beatha a ghiniúint, ionas go n-úsáidfear iad mar amhábhair dhíreacha. le haghaidh páirteanna MIM.

Réamhrá Táirge

Páirteanna MIM Tablet PC

Mír

Ábhar

Próiseas Táirgthe

Teocht shintéiriú

Múnla

Saincheaptha

Tablet PC

17-4

Múnlú Instealladh Miotail

1350 céim -1500 céim

Le saincheaptha

Comhdhéanamh Ceimiceach

C: Níos lú ná nó cothrom le 0.07
Mn: Níos lú ná nó cothrom le 1.00
Agus: Níos lú ná nó cothrom le 1.00
Cr: 15.5 ~ 17.5
Ni:3.0~5.0
P: Níos lú ná nó cothrom le 0.04
S: Níos lú ná nó cothrom le 0.03
Cu:3.0~5.0
Nb móide Ta:{{0}}.15~0.45

Ábhair ar Fáil

Cruach dhosmálta ísealcharbóin, cóimhiotal tíotáiniam (Ti, TC4), cóimhiotal copair, cóimhiotal tungstain, cóimhiotal crua, cóimhiotal ardteochta (718, 713)

Críochnaigh

Cruinneas Toiseach

Dlús Táirge

Cóireáil Dealramh

Meáchan Cuí

Gairbhe 1-5μm

(±{{0}}.1 faoin gcéad -±0.5 faoin gcéad)

92-95 faoin gcéad

Machnamh Scátháin

0.03g-400g)

17-4Airíonna meicniúla PH

Neart teanntachta σb (MPa): aois 480 céim , Níos mó ná nó cothrom le 1310; atá 550 céim d'aois, Níos mó ná 1060 nó cothrom le; atá 580 céim d'aois, Níos mó ná 1000 nó cothrom le; 620 céim d'aois, Níos mó ná 930 nó cothrom le
Neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa): aois 480 céim , Níos mó ná nó cothrom le 1180; atá 550 céim d'aois, Níos mó ná 1000 nó cothrom le; d'aois ag 580 céim , Níos mó ná nó cothrom le 865; 620 céim d'aois, Níos mó ná 725 nó cothrom le
Fadú δ5 ( faoin gcéad ): ag dul in aois ag 480 céim , Níos mó ná nó cothrom le 10; aosú ag 550 céim, Níos mó ná 12 nó cothrom le; 580 céim d'aois, Níos mó ná nó cothrom le 13; dul in aois ag 620 céim, Níos mó ná 16 nó cothrom le
Laghdú achar ψ ( faoin gcéad ): aosú ag 480 céim , Níos mó ná nó cothrom le 40; 550 céim d'aois, Níos mó ná nó cothrom le 45; 580 céim d'aois, Níos mó ná nó cothrom le 45; dul in aois ag 620 céim, Níos mó ná 50 nó cothrom le
Cruas: tuaslagán soladach, Níos lú ná nó cothrom le 363HB agus Níos lú ná nó cothrom le 38HRC; Aosú 480 céim, Níos mó ná nó cothrom le 375HB agus Níos mó ná nó cothrom le 40HRC; Aosú 550 céim, Níos mó ná nó cothrom le 331HB agus Níos mó ná nó cothrom le 35HRC; Aosú 580 céim, Níos mó ná nó cothrom le 302HB agus Níos mó ná nó cothrom le 31HRC; 620 céim in aois, Níos mó ná nó cothrom le 277HB agus Níos mó ná nó cothrom le 28HRC


Réimse iarratais
Ó thaobh an tslabhra tionscail mhúnlú insteallta púdar miotail, soláthraíonn an tionscal in aghaidh an tsrutha amhábhair táirgí go príomha, lena n-áirítear púdar miotail, ceanglóra, etc. Is gá púdar miotail agus ceanglóra a mheascadh chun beatha a ghiniúint, ionas go n-úsáidfear iad mar amhábhair dhíreacha. le haghaidh páirteanna MIM. Is próiseas aonchéime é shintéiriú i bpróiseas páirteanna MIM, a shintéiríonn na pores idir cáithníní púdar. Déan na táirgí páirteanna MIM dlús iomlán a bhaint amach nó gar do dhlúsú iomlán. Le aibíocht de réir a chéile na teicneolaíochta páirteanna MIM, leathnaítear réimse an iarratais de réir a chéile, agus cuirtear a teicneolaíocht i bhfeidhm de réir a chéile freisin ar mhonarú gluaisteán, trealamh leighis, uirlisí crua-earraí agus tionscail eile. Le feabhas a chur ar chaighdeáin mhaireachtála na gcónaitheoirí, méadaíonn an t-éileamh ar tháirgí leictreonacha, agus tá buntáistí teicneolaíochta páirteanna MIM mar ard-chastacht, cruinneas ard, ard-neart, agus cuma fíorálainn ag méadú ar mhealladh déantúsaíochta gluaisteán, trealamh leighis agus réimsí eile. Táirgeann forbairt leanúnach thionscal páirteanna MIM borradh mór. , comhla teorannaithe brú, tomhsaire ola, breiseán brú-bhraite agus slat-mhodán etc. iomadúil sceite, etc. Córas adhainte: Tá sé comhdhéanta de sholáthar cumhachta adhainte, lasc adhainte, corna adhainte, spréachphlocóid agus sreang ardvoltais. Fonnadh Gluaisteán Tá an chassis gluaisteán comhdhéanta go príomha de chóras tarchurtha, córas tiomána, córas stiúrtha agus córas coscánaithe. Traein tiomáint: comhdhéanta den chuid is mó de bhróga agus tarchuir.

• Réimse leictreonaice tomhaltóra
Is teicneolaíocht chun cinn foirmithe miotail é miotalóireacht púdair. Is teicneolaíocht ardteicneolaíochta í ina ndéantar miotail agus púdair eile a phróiseáil go páirteanna meicniúla agus táirgí miotail trí phróiseáil, brú, shintéiriú agus cóireáil riachtanach ina dhiaidh sin. Áirítear ar tháirgí leictreonaice tomhaltóra traidisiúnta de ghnáth feistí crua-earraí cosúil le fóin chliste, ríomhairí táibléid, ríomhairí glúine, ceamaraí digiteacha, etc. Áirítear ar fheistí leictreonaice tomhaltóra atá ag teacht chun cinn gléasanna inchaite cliste, drones, etc. Teicneolaíocht déantúsaíochta páirteanna MIM, a d'oscail úsáid mais páirteanna MIM ar fhóin phóca. Páirteanna MIM Tablet PC; Conas cuid amháin de tháirge páirte MIM a úsáid. Déan lochtanna foirmithe a thuar, an próiseas stampála agus an struchtúr múnla a bharrfheabhsú, feabhas a chur ar iontaofacht dearadh múnla, agus laghdaigh am na trialach múnla. Tá dul chun cinn suntasach déanta ag go leor cuideachtaí múnla gluaisteán intíre freisin maidir le cur i bhfeidhm CAE agus tá torthaí maithe bainte amach acu. Is féidir le cur i bhfeidhm teicneolaíocht CAE costas tástála múnla a shábháil go mór agus timthriall forbartha múnlaí stampála a ghiorrú. Tá múnlaí gluaisteán tar éis éirí mar mhodh tábhachtach chun cáilíocht na múnlaí a chinntiú. Tá teicneolaíocht CAE ag athrú dearadh múnla de réir a chéile ó dhearadh eimpíreach go dearadh eolaíoch
Le blianta beaga anuas, tá fóin chliste ar fud an domhain ag aistriú de réir a chéile ó aon cheamara go dhá cheamara nó níos mó. Leis an méadú ar líon na gceamaraí, tá struchtúr inmheánach an mhodúil níos dlúithe agus casta, agus tá na buntáistí a bhaineann le lúibín ceamara comhpháirteanna MIM níos soiléire, mar shampla geilleagar níos airde agus cruinneas méid táirgí níos airde.
Le haibíocht mhéadaithe na teicneolaíochta páirteanna MIM agus an taispeáint láidir agus éifeacht tiomána nuálaíocht leanúnach, uasmhéadú agus uasghrádú táirgí na bhfiontar branda, feabhsófar ráta treá lúibíní il-ceamara teicneolaíochta páirteanna MIM go tapa, agus fásfaidh an t-éileamh sa todhchaí. go tapa. Seafta páirteanna MIM Táthar ag súil go dtiocfaidh méadú ar thacaíocht na feidhme fillte leis an méadú ar líon na bhfóin phóca scáileáin fillte.

• Réimse déantúsaíochta gluaisteán
I réimse na déantúsaíochta páirteanna uathoibríoch, mar phróiseas foirmithe páirteanna miotail neamh-ghearrtha, is féidir le teicneolaíocht páirteanna MIM a lán ábhar a shábháil, costais táirgthe a laghdú, agus fiú meáchan na gcodanna a laghdú, rud a chabhródh le meáchan éadrom na ngluaisteán agus a laghdú. truailliú comhshaoil. Cuireann tionscal na ngluaisteán tábhacht mhór leis. Faoi láthair, tá roinnt cruthanna casta, páirteanna bimetallic agus grúpaí de chodanna micrea-bheaga arna dtáirgeadh ag teicneolaíocht páirteanna MIM glactha ag tionscal na ngluaisteán, mar shampla páirteanna turbocharger, fáinní coigeartaithe, páirteanna injector breosla, vanes, giarbhoscaí, páirteanna stiúrtha cumhachta, etc.

• Réimse feiste leighis
I réimse na bhfeistí leighis, tá cruinneas ard ag na gabhálais leighis a tháirgtear trí phróiseas páirteanna MIM, ar féidir leo freastal ar riachtanais mhéid beag, ard-chastacht, agus airíonna meicniúla ard a éilíonn an chuid is mó de fheistí leighis cruinneas le haghaidh gabhálais. Le blianta beaga anuas, tá teicneolaíocht páirteanna MIM in úsáid níos mó agus níos forleithne, mar shampla láimhseálacha scalpel, siosúr, tweezers, páirteanna fiaclóireachta, páirteanna comhpháirteacha ortaipéideacha, etc.
Conas an múnla a úsáid sa phróiseas miotalóireacht phúdair, tá roghnú an mhúnla an-tábhachtach, toisc go bhfuil sé ina phointe an-tábhachtach sa phróiseas táirgthe. Is teicneolaíocht phróisis é miotalóireacht púdar chun púdar miotail a tháirgeadh nó púdar miotail a úsáid mar amhábhar, a fhoirmiú agus a shintéiriú chun ábhair mhiotail, ábhair chomhchodacha agus cineálacha éagsúla táirgí a mhonarú.
Dá bhrí sin, le linn déantúsaíochta, déantar an púdar ábhar a líonadh ar dtús idir na múnlaí, agus ansin é a dhlúthú agus a théamh trí na múnlaí chun an táirge críochnaithe a fháil.
I gcomparáid le próisis eile de chodanna miotalóireacht phúdair, i gcás táirgeadh mais, tá an buntáiste a bhaineann le coigilt costais an-soiléir, agus is beart tábhachtach freisin úsáid réasúnach múnlaí ina phróiseas táirgthe chun an geilleagar a léiriú.
Is iad na cruthanna atá éasca le déanamh trí phróiseas miotalóireacht phúdair ná iad siúd a bhfuil an méid céanna acu sa treo brú, giaranna, agus iad siúd a bhfuil cruthanna cuasach agus dronnach acu ar fad leis an gcatagóir seo.
I gcás codanna le trí phoill sa treo brú, cruthaítear na poill le mandrel. Go ginearálta, tá sé eacnamaíoch poill bhabhta a dhéanamh mar is féidir iad a fhoirmiú leis an mandrel céanna. Mar sin féin, chun poill de chruthanna eile a dhéanamh, ní mór costas an mhúnla a mhéadú.
Nuair a bhíonn páirteanna miotalóireacht phúdair il-tábla á bhfoirmiú le múnla, ní mór gach tábla den chuid a bhrú agus a fhoirmiú ar leithligh le punches bás neamhspleácha uachtaracha agus ísle.
D'fhonn dlús na gcodanna il-tábla a bheith aonfhoirmeach i ngach áit, ba cheart go mbeadh líon na ngníomhartha brú ar an bpunch múnla comhionann le líon na gcodanna atá le foirmiú táblaí. Má tá an múnla casta nó go bhfuil an costas táirgthe costasach, d'fhonn an costas déantúsaíochta múnla a laghdú agus fadhbanna a sheachaint a dhéanann difear do cháilíocht na gcodanna foirmithe, is féidir é a laghdú. Líon na dtáblaí páirteanna foirmithe go díreach, is féidir na táblaí atá fágtha a mheaisíniú ar na codanna foirmithe / sinteáilte trí mheaisíniú.
Mura bhfuil fad an groove ar an dromchla barr nó bun níos mó ná 1/4 de fhad na coda, is féidir é a phreasáil agus a fhoirmiú go díreach, agus ní gá é a phreasáil agus a fhoirmiú i múnla ar leith.
Mura bhfuil airde boss an dromchla deiridh agus dromchla bun na coda níos mó ná 15 faoin gcéad de fhad iomlán na coda, is féidir é a bhrú go díreach agus a fhoirmiú gan úsáid a bhaint as bás ar leithligh le haghaidh stampála agus foirmithe.
Conas an múnla a úsáid sa phróiseas miotalóireacht phúdair, tá roghnú an mhúnla an-tábhachtach, toisc go bhfuil sé ina phointe an-tábhachtach sa phróiseas táirgthe.
Is teicneolaíocht phróisis é miotalóireacht púdar chun púdar miotail a tháirgeadh nó púdar miotail a úsáid mar amhábhar, a fhoirmiú agus a shintéiriú chun ábhair mhiotail, ábhair chomhchodacha agus cineálacha éagsúla táirgí a mhonarú.
Dá bhrí sin, le linn déantúsaíochta, déantar an púdar ábhar a líonadh ar dtús idir na múnlaí, agus ansin é a dhlúthú agus a théamh trí na múnlaí chun an táirge críochnaithe a fháil.


Próiseas Múnlaithe Instealladh Miotail

88


Dteith Scórais

89

90

Glaoigh Linn

(0/10)

clearall