Páirteanna Auto Mhúnlú Instealladh Miotail

I gcomparáid le modhanna meaisínithe traidisiúnta, tá tréithe cruinneas ard, ard-neart, castacht cruth ard, éagsúlacht ábhartha, agus costas íseal ag teicneolaíocht MIM, agus mar sin tá Páirteanna Auto Mhúnlú Instealladh Miotail in úsáid go forleathan i ngluaisteán. Múnlú Instealladh Miotail Rotor Turbocharger, Múnlú Instealladh Miotail Turbocharger Impeller, Múnlaithe Instealladh Miotail Turbocharger, Múnlú Instealladh Miotail Sealbhóir Scáthán Rearview, srl. , Hebei Cúige, tá dhá línte táirgeachta de mhúnlú insteallta miotail próiseas MIM agus miotalóireacht púdair PM. Tá táirgí taighde agus forbartha neamhspleácha ag an gcuideachta: Bloc slabhra braiteoir meaisín cniotála dlúth Maya na Gearmáine, fearas actuator leictreach, rotor caidéil ola gluaisteán, trealamh tarchurtha meaisín níocháin agus táirgí eile, clúdaíonn na táirgí miotalóireacht púdair a tháirgtear gluaisteáin, gluaisrothair, uirlisí cumhachta, fearais tí , páirteanna innealra teicstíle agus réimsí eile. Is fiontar cuimsitheach ardteicneolaíochta í ár gcuideachta a chomhtháthaíonn T&F, táirgeadh agus díolachán cóimhiotal copair, bonn iarainn, bonn cruach dhosmálta, cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal nicil, cóimhiotal cóbalt, cóimhiotal tungstain, chomhdhúile cementáilte agus páirteanna struchtúracha miotalóireacht púdair.

Táirge Description

1. Caighdeáin cur chun feidhme: cuireann an chuideachta deimhniú ISO9001, ISO14001, IATF16949 i bhfeidhm go docht

Tá na táirgí tar éis deimhniú ROHS, FDA EU, etc.

2. Caighdeáin ábhar táirge: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Príomhphróisis: múnlú insteallta miotail MIM, miotalóireacht púdair PM, réitigh infheistíochta, alúmanam bás-réitigh,

4. Ábhair atá ar fáil le haghaidh miotalóireacht phúdair:

Is féidir cóimhiotal copair, bonn iarainn, cóimhiotal tíotáiniam, bonn cruach dhosmálta, cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal nicil, cóimhiotal cóbalt, cóimhiotal tungstain, chomhdhúile cementáilte, cóimhiotal hiodrocsa, ábhar maighnéadach bog agus priontáil 3D a shaincheapadh de réir riachtanais an chustaiméara.

Catagóir Táirge

I gcomparáid le modhanna próiseála traidisiúnta, tá tréithe cruinneas ard, ard-neart, castacht cruth ard, ábhair éagsúlaithe, agus costas íseal ag teicneolaíocht MIM, agus mar sin baineadh úsáid as teicneolaíocht MIM go forleathan i ngluaisteán. Go ginearálta is ábhair iarainn-bhunaithe iad na páirteanna MIM a úsáidtear faoi láthair i ngluaisteáin, go príomha cruach cóimhiotail Fe-Ni, Fe-0.4C-1Cr-0.75Mn-0.2Mo cóimhiotail cruach, cruach Cr-Mo-C réamh-chóimhiotail, cruach Ni -Cr-Mo-C, 316L, 17-4PH, 400 sraith, cruach dhosmálta sraith HK, cruach sár-chóimhiotail teas-dhíonach bunaithe ar nicil Inconel713C.

1. Turbocharger

Tá an turbocharger comhdhéanta den chuid is mó de thuirbín, roth caidéil, rotor, impeller, etc. Úsáideann sé an fórsa táimhe a ghineann an gás sceite ardbhrú a urscaoileadh as an inneall chun an roth caidéil a thiomáint chun rothlú, agus tiomáineann an rotor. an tuirbín a rothlú chun an brú iontógáil inneall a mhéadú. Le blianta beaga anuas, tá taighde agus forbairt agus táirgeadh páirteanna turbocharger MIM tar éis éirí mar fhócas taighde eolaíoch, agus tá turbochargers ar cheann de na codanna íocónacha de mhonarú MIM freisin. Tá a struchtúr thar a bheith casta, tá an timpeallacht oibre crua, agus tá an cruinneas ard. Mar sin féin, tá ardchostas ag modhanna próiseála eile agus deacair cruinneas a rialú. Tá páirteanna Turbocharger comhdhéanta den chuid is mó de chóimhiotail nicil-teocht ultra-ard, cóimhiotail tíotáiniam agus ábhair eile, a próiseáladh roimhe seo ag teicneolaíocht mhiotaleolaíocht púdar traidisiúnta.

Chuir BASF sa Ghearmáin go mór le páirteanna turbocharger MIM, úsáideann BASF próiseas uathúil Catamold chun páirteanna turbocharger MIM a mhonarú. Rinneadh comparáid idir láidreachtaí meicniúla páirteanna MIM agus samplaí cruinneas-teilgthe ag teocht an tseomra, rud a léiríonn na hairíonna ábhartha den scoth is féidir a bhaint amach le próiseas Catamold.

Sa tSín, d'úsáid Beijing University of Science and Technology Co., Ltd., atá ag comhoibriú le Zhongwei Precision Co., Ltd., púdar cóimhiotail argón atomized K418 mar amhábhar, chuir ceanglóra féin-dheartha il-chomhpháirt paraifín-bhunaithe leis, agus úsáidtear teicneolaíocht mhúnlú insteallta chun turbocharger cruth casta a ullmhú. Tá an próiseas brúite agus cóireála teasa isostatach te ina dhiaidh sin optamaithe chun tuirbín supercharger a ullmhú le struchtúr dlúth, aonfhoirmeach, airíonna meicniúla den scoth, i gcomhréir leis na ceanglais úsáide, agus bailchríoch maith dromchla. Tá sé tar éis dul i ngleic leis na príomhdheacrachtaí teicniúla ar nós dearadh struchtúrach an tuirbín supercharger le cruth casta, leas iomlán a bhaint as paraiméadair an phróisis mhúnlú insteallta, an dlús shintéirithe agus rialú cruinneas tríthoiseach, agus tá na hairíonna meicniúla cuimsitheach feabhsaithe go mór i gcomparáid leis an tuirbín réitigh.

2. Injector breosla

Is féidir go leor páirteanna beaga ilchodacha cruinneas i ngluaisteán a mhonarú trí phróiseas MIM. Déantar páirteanna ilchodacha a mhonarú go ginearálta trí bhrionnú, réitigh cruinneas agus modhanna eile. Nuair a dhéantar é a mhonarú ag baint úsáide as an bpróiseas MIM, féadann sé éifeachtacht táirgthe a fheabhsú, cruinneas a fheabhsú, ábhair a shábháil, próisis a laghdú, agus costais a laghdú. Tá an injector gásailín atá rialaithe go leictreonach ar an inneall gluaisteán comhdhéanta de níos mó ná 20 cuid, arb é an croí iarainn, armature, pláta treorach maighnéadach, comhlacht treorach agus páirteanna eile struchtúr ciorcad maighnéadach an injector. Tá na Páirteanna Auto Mhúnlú Instealladh Miotail seo comhdhéanta de Déanta d'ábhar cóimhiotal maighnéadach bog.

I gcomparáid leis an injector gásailín traidisiúnta, feabhsaítear feidhmíocht fhoriomlán an injector breosla a mhonaraigh teicneolaíocht MIM.

India-US MIM Technology Co., Ltd. used MIM to develop and manufacture 4 components of gasoline direct injection pump, the component material is 440C stainless steel, the density ρ>7.65 g/cm3, is é σbmax 480MPa, is é σs 150MPa, is é δ 45 faoin gcéad, Rockwell Is é 100 HRB an cruas uasta, rud a laghdaíonn ní hamháin an costas déantúsaíochta beagnach 35 faoin gcéad, ach freisin a fheabhsaíonn feidhmíocht na caidéil agus sábhálann sé an breosla. beagnach 10 faoin gcéad -20 faoin gcéad .

Feistis séala MIM cruach dhosmálta 440C le haghaidh tionóil insteallta dír-chothaithe. Is cuid struchtúrach casta é seo le grooves il-uillinneacha agus poill barr. Tá cruth struchtúrach gar-ghlan ag an tacaíocht séalaithe a dhéantar de MIM, is é ρ 7.54-7.65 g/cm3, is é σb 1600MPa, is é σs 1400MPa . Sábhálann an próiseas MIM beagnach 30 faoin gcéad -40 faoin gcéad i gcostas i gcomparáid le próisis táirgeachta eile . Ag an am céanna, déantar na soic loine fuaraithe a úsáidtear ar innill sorcóra V{- le MIM freisin.

3. Braiteoir

Le dul chun cinn na heolaíochta agus na teicneolaíochta, is gnách go mbíonn cineálacha agus feidhmeanna braiteoirí a úsáidtear i ngluaisteáin éagsúlaithe, cliste agus miniaturized. Ag brath ar limistéar an iarratais, úsáidtear cásanna braiteoirí i gcórais mar inneall, fonnadh, corp agus loingseoireacht.

Tá go leor braiteoirí ar an inneall, an chassis, an comhlacht, an loingseoireacht agus córais eile déanta ag baint úsáide as an bpróiseas MIM, mar shampla tionóil braiteoirí brú, ionchuir braiteora mála aeir, braiteoirí ocsaigine, braiteoirí stiúrtha, bunanna braiteoirí rialaithe cúrsála, cásanna braiteoirí, etc.

Eilimint braite, calafort snáithithe, fáinne tacaíochta, trealamh braite forbartha ag US-India Injection Molding Technology Private Limited ag baint úsáide as próiseas MIM chun brú brú inlet an mheascáin breosla pas-trí a thomhas in aghaidh an tsorcóra d'innill charranna paisinéirí Braiteoir, is iad na codanna seo ná déanta as 17-4PH cruach dhosmálta. Tar éis cóireála teasa, is é σs 1103MPa, is é σbmax 1228MPa, is é δ 7 faoin gcéad, agus cruthaítear páirteanna le cruas idir 35-40 HRC gar don chruth deiridh.

Is beart é mála aeir chun saol an tiománaí a chosaint nuair a bhíonn timpiste ag an gcarr. Is féidir é a roinnt ina chineál meicniúil agus cineál leictreonach.

Déantar an cineál meicniúil a spreagadh ag an liathróid táimhe a bhfuil tionchar aige ar an bioráin lámhaigh, agus tá an cineál leictreonach á spreagadh ag an eilimint íogair. Tá an mála aeir comhdhéanta de sheafta cruth D, cluaisín leabaithe agus bioráin adhainte, agus iad ar fad déanta as cruach dhosmálta MIM17-4PH. Tar éis cóireála teasa, is é σb ná 1170MPa, tá σs 1100MPa, tá cruas idir 38-41HRC, δ é 7.0 faoin gcéad , dlús Idir 7.60-7.68g/cm3. Comhlíonann cruinneas tríthoiseach, stiffness, neart agus friotaíocht caitheamh na gcodanna go léir na ceanglais úsáide. I gcomparáid leis an bpróiseas réitigh cruinneas, tá na buntáistí a bhaineann le roughness dromchla maith, neart teanntachta ard, an teaglaim de pháirteanna a bhaint amach, líon na gcodanna a laghdú, costais a laghdú, agus éifeachtacht a fheabhsú.

Chomh maith leis na codanna thuas, déantar an eochair adhainte, páirteanna lámh rocker inneall, U-gearrthóg stiúrtha, sioncrónaithe fearas droim ar ais, ardaitheoir comhla, fáinne loine, clúdach seomra dócháin, coimeádán gluaisteán, etc. ar an gcarr go léir a mhonaraítear trí phróiseas MIM .

4. Ionchas iarratais teicneolaíochta MIM i ngluaisteán

Le dul chun cinn na heolaíochta agus na teicneolaíochta, is é príomh-threo na forbartha gluaisteán ná coigilt fuinnimh, cosaint an chomhshaoil, compord, faisnéis agus meáchan éadrom. Tá an t-ionchas iarratais ar tháirgí gluaisteán MIM i ngluaisteáin ollmhór.

Ag baint úsáide as teicneolaíocht MIM, is féidir páirteanna feithicleacha bídeacha a dhearadh ina n-iomláine nó ina gcomhpháirteanna iolracha, agus úsáidtear an próiseas MIM le haghaidh múnlú insteallta aon-uaire, ionas gur féidir leis na codanna saintréithe miniaturization, comhtháthú, agus costas íseal a bhaint amach faoin mbonn de feidhmíocht shásúil. Ag an am céanna, is féidir leis páirteanna a mhonarú le cruthanna casta cosúil le grooves seachtracha, snáitheanna seachtracha, tras-phoill, poill dall, plátaí rib, grooves agus bioráin eochair.

Mar shampla, úsáideann India-SAM Metal Injection Molding Technology Co., Ltd MIM chun giaranna spor a mhonarú a rialaíonn teip doirse cúil gluaisteán. Tá Kunshan MagnaClosures ag baint úsáide as an táirge nua seo. Anois soláthraíonn India-US MIM Co., Ltd an margadh gach bliain. 720,000 páirteanna den sórt sin, 30 faoin gcéad níos lú costas ná úsáid a bhaint as miotalóireacht phúdair . Ag an am céanna, úsáideann an chuideachta teicneolaíocht MIM chun trealamh earnála gléas rialaithe breosla a fhorbairt agus a tháirgeadh, a sholáthraíonn beagnach 3 mhilliún páirteanna den sórt sin do Bosch gach bliain.

Bhí ról suntasach ag cur i bhfeidhm na teicneolaíochta MIM maidir le héadrom, coigilt fuinnimh, comhtháthú feidhmiúil agus laghdú costais páirteanna uathoibríoch. Tá ionchas an mhargaidh iarratais ar theicneolaíocht MIM i ngluaisteán an-leathan.

Próiseas Iar-Réitigh

1. Cóireáil teasa: annealing, carbónú, faghartha, múchadh, normalú, faghartha dromchla

2. Trealamh próiseála: CNC, WEDM, deil, meaisín muilleoireachta, meaisín druileála, grinder, etc.;

3. Cóireáil dromchla: spraeáil púdar, plating chrome, péinteáil, greanroiseadh, plating nicil, galbhánú, dubhú, snasú, bluing, etc.

Múnlaí agus Daingneáin Cigireachta

1. Saol seirbhíse an mhúnla: de ghnáth leathbhuan. (seachas cúr caillte)

2. Am seachadta múnla: 10-25 lá, (de réir struchtúr an táirge agus méid an táirge).

3. Cothabháil uirlisí agus múnla: Tá Zhongwei freagrach as páirteanna cruinneas.

Rialú Cáilíochta

1. Rialú cáilíochta: tá an ráta lochtach níos lú ná 0.1 faoin gcéad .

2. Déanfar iniúchadh 100 faoin gcéad ar shamplaí agus ar rith trialach le linn táirgeadh agus roimh loingsiú, iniúchadh samplach le haghaidh táirgeadh mais de réir caighdeáin ISDO nó riachtanais an chustaiméara

3. Trealamh tástála: braite lochtanna, anailísí speictrim, anailísí íomhá órga, meaisín tomhais trí chomhordú, trealamh tástála cruas, meaisín tástála teanntachta.