Páirteanna MIM Kovar

Réamhrá Páirteanna Múnlaithe Instealladh Miotail Kovar

Is éard atá i Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd bailiúchán de mhúnlú insteallta miotail cóimhiotal copair, múnlú insteallta miotail iarainn-bhunaithe, múnlú insteallta miotail cruach dhosmálta, múnlú insteallta miotail cóimhiotal alúmanaim, múnlú insteallta miotail cóimhiotal nicil, instealladh miotail cóbalt. múnlú, múnlú insteallta miotail cóimhiotail tungstain Fiontar cuimsitheach ardteicneolaíochta a chomhtháthaíonn T&F, táirgeadh agus díolachán múnlú insteallta, múnlú insteallta miotail chomhdhúile cementáilte, agus páirteanna struchtúracha miotalóireacht púdair.

Réamhrá Táirge

1. Caighdeáin cur chun feidhme: cuireann an chuideachta deimhniú ISO9001, ISO14001, IATF16949 i bhfeidhm go docht, agus tá táirgí tar éis ROHS, deimhniú FDA AE a rith, etc.

2. Caighdeáin ábhair Kovar MIM Parts: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Príomhphróiseas: múnlú insteallta miotail MIM, miotalóireacht púdair PM, réitigh infheistíochta, alúmanam bás-réitigh

4. Ábhair atá ar fáil le haghaidh miotalóireacht phúdair:

Is féidir cóimhiotail chopair, bunanna iarainn, cóimhiotail tíotáiniam, bunanna cruach dhosmálta, cóimhiotail alúmanaim, cóimhiotail nicil, cóimhiotail cóbalt, cóimhiotail tungstain, cairbídí cementáilte, cóimhiotail hiodrocsa, ábhair mhaighnéadacha bog agus priontáil 3D a shaincheapadh de réir riachtanais an chustaiméara.

Tugtar cóimhiotal Kovar ar chóimhiotal 4J29 freisin. Tá comhéifeacht leathnú líneach ag an gcóimhiotal cosúil leis an gcomhéifeacht de ghloine crua borosilicate ag 20-450 céim, pointe Curie níos airde, agus cobhsaíocht mhaith micreastruchtúr íseal-teocht.

Buntáistí: cobhsaíocht mhaith fíocháin teocht íseal

Ionstraimí is infheidhme: ionstraimí ina bhfuil sceitheadh ​​mearcair

Grád ábhair: 4J29

Caighdeán teicniúil: "cóimhiotal séalaithe gloine Fe-Ni-Co 4J29 agus 4J44 coinníollacha teicniúla"

Tugtar cóimhiotal Kovar ar chóimhiotal 4J29 freisin. Tá comhéifeacht leathnú líneach ag an gcóimhiotal cosúil leis an gcomhéifeacht de ghloine crua borosilicate ag 20-450 céim, pointe Curie níos airde, agus cobhsaíocht mhaith micreastruchtúr íseal-teocht. Tá scannán ocsaíd an chóimhiotail dlúth agus is féidir é a fhliuchadh go maith le gloine. Ní idirghníomhaíonn sé le mearcair, agus tá sé oiriúnach le húsáid i méadair ina bhfuil urscaoileadh mearcair. Is é an príomh-ábhar struchtúr ina saothraítear rónta feistí bhfolús leictreacha.

●Gráid chosúla

An Rúis An Ríocht Aontaithe An tSeapáin An Fhrainc An Ghearmáin

29HК kovar nilo k kv-1 dilver p0 vacon 12

29HК- BИ Rodar KV-2

Techallony Glasseal 29-17 Telcaseal KV-3 Dilver P1 Silvar 48

●Caighdeán teicniúil

YB/T 5231-1993 "Coinníollacha teicniúla cóimhiotal séalaithe gloine Fe-Ni-Co 4J29 agus 4J44".

●Comhdhéanamh ceimiceach

C Níos lú ná nó cothrom le {{0}}.03 faoin gcéad Mn Níos lú ná nó cothrom le 0.50 faoin gcéad Si Níos lú ná nó cothrom le {{ 10}}.30 faoin gcéad P Níos lú ná nó cothrom le 0.020 faoin gcéad S Níos lú ná nó cothrom le 0.020 faoin gcéad Cu Níos lú ná nó cothrom le 0.20 faoin gcéad Cr Níos lú ná nó cothrom le 0.20 faoin gcéad Mo Níos lú ná nó cothrom le 0.20 faoin gcéad

Ni=28.5-29.5 faoin gcéad Co=16.8-17.8 faoin gcéad

Fe=farasbarr

Faoin gcoinníoll go sroicheann an meán-chomhéifeacht leathnú líneach an caighdeán, ceadaítear ábhar nicil agus cóbalt imeacht ón raon a shonraítear i dTábla {{0}}. Níor chóir go mbeadh an t-ábhar alúmanam, maignéisiam, siorcóiniam agus tíotáiniam níos mó ná 0.10 faoin gcéad an ceann, agus níor chóir go mbeadh an méid iomlán níos mó ná 0.20 faoin gcéad.

●Réim cóireála teasa

Déantar na samplaí tástála feidhmíochta le haghaidh an chomhéifeacht leathnaithe agus cobhsaíocht micreastruchtúr íseal-teocht a shonraítear sa chaighdeán a théamh go 900 céim ±20 céim in atmaisféar hidrigine, a choimeád ar feadh 1h, ansin téite go 1100 céim ±20 céim, agus coimeádtar iad ar feadh 15 nóiméad, ag a. teocht nach mó ná 5 céim / nóim Tá an luas fuaraithe go dtí faoi bhun 200 céim .

●Forbhreathnú ar an bhfeidhmchlár

Is cóimhiotal ina saothraítear rónta gloine crua Fe-Ni-Co tipiciúil a úsáidtear go coitianta ar fud an domhain. Tá sé in úsáid ar feadh i bhfad sa mhonarcha eitlíochta le feidhmíocht chobhsaí. Úsáidtear é go príomha le haghaidh séalaithe gloine de chomhpháirteanna bhfolús leictreacha, mar shampla feadáin seolta, feadáin oscillator, feadáin adhainte, maighnéid, trasraitheoirí, plocóidí séalaithe, athsheachadáin, sreanga luaidhe ciorcad comhtháite, chassis, sliogáin, lúibíní, etc. San iarratas, an roghnaithe ba chóir gloine a mheaitseáil le comhéifeacht leathnú an chóimhiotail. Déan tástáil dhian ar a chobhsaíocht fíocháin teocht íseal de réir an teocht úsáide. Ba cheart cóireáil teasa cuí a dhéanamh le linn na próiseála chun a chinntiú go bhfuil dea-airíonna líníochta domhain ag an ábhar. Agus gaibhneachta á n-úsáid, ba cheart a n-aerdhíonacht a sheiceáil go docht.

● Struchtúr eagraíochtúil

Tar éis an cóimhiotal a chóireáil de réir an chórais cóireála teasa a shonraítear i 1.5, agus ansin reoite ag -78.5 céim , níor chóir go mbeadh struchtúr martensitic le feiceáil ar feadh níos mó ná nó cothrom le 4h. Mar sin féin, nuair nach bhfuil an comhdhéanamh cóimhiotal oiriúnach, tarlóidh céimeanna éagsúla austenític ( ) go martensite acicular ( ) ag teocht an tseomra nó teocht íseal, agus beidh leathnú toirte ag gabháil leis an gclaochlú. Méadaíonn comhéifeacht leathnú an chóimhiotail dá réir sin, rud a fhágann go dtiocfaidh méadú géar ar strus inmheánach an chuid ina saothraítear rónta, agus fiú damáiste páirteach. Is é an príomhfhachtóir a dhéanann difear do chobhsaíocht microstructure teocht íseal an chóimhiotail ná comhdhéanamh ceimiceach an chóimhiotail. Is féidir a fheiceáil ó léaráid chéim ternary Fe-Ni-Co gurb é nicil an phríomhghné chun an chéim a chobhsú, agus go bhfuil cion ard nicil a chabhródh le cobhsaíocht na céime. De réir mar a mhéadaíonn ráta dífhoirmithe iomlán an chóimhiotail, tá claonadh ag a microstructure a bheith níos cobhsaí. Féadfaidh leithscaradh comhdhéanamh cóimhiotal a bheith ina chúis le claochlú logánta →. Ina theannta sin, cuirfidh na gráinní garbh an → claochlú chun cinn freisin.

Sa tionscal leictreonaic, is gá na sliseanna pacáistithe agus roinnt comhpháirteanna a nascadh go leictreach le ciorcaid eile trí fhrámaí luaidhe. Le forbairt ciorcaid chomhtháite ar scála mór agus ciorcaid chomhtháite ultra-scála, tá dlús sreangú na gciorcaid ag fáil níos airde agus níos airde. Tá na ceanglais maidir le cruth agus dlús an fhráma luaidhe (leithead líne agus spásáil líne) ag éirí níos casta agus níos sofaisticiúla. De réir an chuspóir agus an réad úsáide, is gá go minic cóireáil leictreaphlátála a dhéanamh ar dhromchla páirteanna cóimhiotail 4J29. Ba cheart roghnú speiceas plating ar leith agus próiseas leictreaphlátála a chinneadh chun na ceanglais úsáide sonracha a chomhlíonadh. Le haghaidh cóimhiotal 4J29 mar phríomhfhráma, níos mó Is próiseas leictreaphlátála Ni/Au nó Ni/Pd/Au é.

Is é príomhchuspóir an taighde seo ná an fhadhb theicniúil a réiteach atá ag cur isteach ar fhiontar ar feadh i bhfad, is é sin, is minic a tharlaíonn fráma luaidhe tanaí cóimhiotail 4J29 i bpróiseas leictreaphlátála Ni/Au. Sroicheann an ráta táirge 60 faoin gcéad. Tríd an imscrúdú ar an láithreán táirgthe, fuarthas amach gur tharla briseadh líne tanaí na gcodanna plátáilte agus scoilteadh áitiúil an sciath go príomha sa nasc leictreaphlátála nicil. Tar éis réamhanailís, socraítear gurb é an príomhchúis leis na fadhbanna cáilíochta thuasluaite na héifeachtaí díobhálacha de bharr "strus inmheánach". Ar bhonn athbhreithniú a dhéanamh ar líon mór litríochta, íoslaghdaíonn an grúpa taighde seo strus inmheánach an sciath trí athrú a dhéanamh ar an bpróiseas cóireála réamhphlátála, comhdhéanamh agus coinníollacha próisis an réitigh leictreaphlátála, go háirithe roghnú agus úsáid breiseáin. D'éirigh leis an tástáil na fadhbanna cáilíochta thuasluaite a réiteach, agus chruthaigh sé go hindíreach gurb é "strus inmheánach" an chúis is mó le scoilteadh an sciath. Tar éis táirgeadh agus cur i bhfeidhm iarbhír an fhiontair, tá an éifeacht iontach, agus tá an ráta lochtach rialaithe go cobhsaí faoi bhun 2 faoin gcéad.

1. Glacann an turgnamh an modh comparáide, breathnaigh go cúramach ar cháilíocht chuma an sciath luaidhe tanaí roimh agus tar éis an phróisis athraithe nó coigeartaithe trí ghloine formhéadúcháin 2 uair, agus ansin téigh tríd an turgnamh lúbthachta aonphíosa chun féachaint an bhfuil an sreang tanaí briste nó scáinte. Déantar líon na línte tanaí a chomhaireamh, agus ríomhtar an ráta lochtach. An ráta lochtach=líon na línte tanaí lochtacha in aghaidh an bhaisc turgnaimh / líon iomlán na línte tanaí i ngach baisc turgnaimh. 1.1 Ullmhúchán ábhair agus turgnamh próisis Soláthraíonn cuideachta an bhileog bhunaidh fráma luaidhe cóimhiotail 4J29 a úsáidtear sa turgnamh, is é méid bileog amháin 1.5 cmx1.2 cm, is é leithead líne an fhráma luaidhe ná 0.1 ~ 0.2 mm, agus is é 1.5 cm x 1.2 cm an spásáil líne. le haghaidh O. 33 ~ 0.38 mm, is é 0.2 mm an tiús, agus is é 24 líon na línte aon-phíosa. Cheannaigh an chuideachta leatháin 4J29 leis féin agus chuir sé chuig monarcha eitseála é le haghaidh eitseála. Cuireadh na frámaí luaidhe tanaí eitseáilte ar ais chuig an gcuideachta le haghaidh féinphlátála. Tar éis imscrúdú ar an láthair, rinneadh an gléasra eitseála trí aistriú patrún fótacheimiceach agus teicneolaíocht eitseála aigéad. Is é seo a leanas an próiseas táirgthe: bileog 4J29 - sruthlú - scannánú - nochtadh - forbairt - eitseáil - teagmháil - sruthlú - triomú.

Is gráid leictreaphlátála iad na hábhair cheimiceacha a úsáidtear sna turgnaimh. Is é an próiseas leictreaphlátála ná: fráma - cóireáil teasa - díghrádú ultrasonaic - níochán uisce - díghrádú leictrealaíoch - níochán uisce - níochán uisce - eitseáil - níochán uisce - leictreaphlátála nicil - níochán uisce - gníomhachtú - níocháin uisce - leictreaphlátála óir - séalaithe - níochán uisce - triomú - cigireacht

1.2 Sonraíocht an phróisis leictreaphlátála Féach an tsonraíocht próisis maidir le cóireáil teasa ar an mbileog bhunaidh.

Is é an cuspóir atá le díghrádú ultrasonaic ná gach cineál salachar ar dhromchla na gcodanna a bhaint. Is iad seo a leanas comhdhéanamh agus coinníollacha próisis an tsreabháin oibre: fosfáit trisóidiam 15.0-20.0 g/L, carbónáit sóidiam 10.0-15.0 g/L , OP-10 0.5-1.0 g/L, dodeicilbeinséin sulfónáit sóidiam 0.5-1.0 g/L, teocht {{12} }} céim , am 10-15 min, minicíocht ultrasonaic 30 kHz . Déantar díghrádú leictriceimiceach ar bhonn díghrádaithe ultrasonaic, d'fhonn an salachar ar dhromchla na gcodanna a bhaint go hiomlán. D'fhonn cosc ​​a chur ar tharla "brith hidrigine" ó thionchar a dhéanamh ar strus an phíosa oibre, glacann an próiseas seo díghrádú leictrealaíoch anodic go díreach. Trí bhreiseáin chuí a roghnú agus dlús reatha anóid a rialú, is féidir leis an ocsaigin (nó ocsaigin) a ghintear trí dhíghrádú leictrealaíoch anodach cosc ​​a chur ar na codanna a bheith ró-ocsaídithe. creimeadh.

Is iad seo a leanas a chomhdhéanamh sreabhán oibre agus coinníollacha an phróisis: hiodrocsaíd sóidiam 20.0-25.0 g/L, peintehiodráit meitiileacáit sóidiam 10.0-15.{ {10}} g/L, sulfáit dodeicile sóidiam O. 5-1.0 g/L, softener uisce 3.0-5.0 g/L, teocht 40-50 céim , dlús reatha 2.0-5.0 A/dm, am 20-30 s, ábhar anóid Is leathán cruach dhosmálta é. Úsáidtear an réiteach leictreaphlátála le sulfamáit nicil mar phríomh-salann.

Ag baint úsáide as tuaslagán órphlátála aigéad lag ciainíde, is iad seo a leanas comhdhéanamh agus coinníollacha próiseála an tuaslagáin órphlátála: ciainíd óir photaisiam 12.0-15.0 g/L, fosfáit dé-hidrigine potaisiam 2.0-4. 0 g/L, líomóid Aigéad potaisiam 2{{10}}~25 g/L, tartrate potaisiam Antamón 5.0-6.0 g/L, pH luach 5-6, teocht 40-50 céim , dlús reatha catóide 0.2-1.0 A/dm, anóid Is é an t-ábhar mogalra tíotáiniam platanam.

Glan go críochnúil le huisce íon nó le huisce íon te chun salainn iarmharacha a dhíchur ar dhromchla an sciath, agus más gá, is féidir pasivation ceimiceach a dhéanamh chun dídhathú a chosc.

2. Torthaí agus plé 2.1 Tionchar cóireála teasa an bhileog bhunaidh ar cháilíocht na sciath Áirítear saintréithe na n-ábhar fráma luaidhe saintréithe bunscoile agus tánaisteach. Tagraíonn airíonna príomhúla d'airíonna fisiceacha, meicniúla agus ceimiceacha ábhar. Tagraíonn airíonna tánaisteacha d'airíonna stampála, eitseála, leictreaphlátála, prásála, imchochaithe agus friotaíocht creimeadh. Tar éis an bhileog fráma luaidhe a phróiseáil trí stampáil, eitseáil, etc., tá luach strus iarmharach an dromchla mór agus míchothrom, agus is é sin an eochair chun tréithe tánaisteacha bochta a chur faoi deara.

Sa staidéar seo, is é ceann de na modhanna chun feabhas a chur ar an bpróiseas leictreaphlátála fráma cóimhiotail 4J29 atá ann cheana féin nicil-ór (nó nicil-pallaidiam-ór) fiontair ná cóireáil teasa roimh an leictreaphlátála fráma cóimhiotail 4J29, d'fhonn deireadh a chur leis an strus meaisínithe iarmharach. sna codanna tar éis na codanna a fhoirmiú. Agus an éifeacht "brabú hidrigine" strus ar chodanna a d'fhéadfadh tarlú le linn eitseáil aigéad ll . Is é prionsabal roghnú na teochta cóireála teasa ná: ar an mbonn a chinntiú go mbaintear amach cuspóir an chóireála, ní fhásfaidh na gránaigh an iomarca. Tar éis an cóimhiotal fuar a annealed ag 700-1000 céim , athróidh na hairíonna meicniúla l1. Mar sin, níl an fráma cóimhiotail 4J29 sa staidéar seo Is é an teocht cóireála teasa strus ná 420-450 céim, agus is é 120 báisteach an caomhnú teasa. Taispeántar na torthaí tástála i dTábla 3. Tá 10 bpíosa aonair agus 240 luaidhe tanaí, agus tá líon na staidéar seo a leanas mar an gcéanna.

Léiríonn na torthaí turgnamhacha, tar éis cóireáil teasa an fhráma nicilphlátáilte, go gcuirtear deireadh le briseadh na línte tanaí go bunúsach, laghdaítear go mór na scoilteanna áitiúla sa chiseal nicil leictreaphlátáilte freisin, agus caolaítear an leithead crack, ach an fhadhb. ní féidir cáilíocht an táirge a réiteach go héifeachtach.

2.2 Tionchar comhdhéanamh an réitigh leictreaphlátála ar chaighdeán an sciath

2.2.1 Tionchar an chineáil réitigh leictreaphlátála ar cháilíocht an bhrataithe Tá go leor cineálacha réitigh leictreaphlátála nicil-phlátála, a úsáidtear go coitianta ná cineál sulfáit, cineál monaclóiríd sulfáit, cineál clóiríd agus cineál sulfamáit, ina measc sulfamate Bratuithe aigéad nicile. i bhfad níos lú béime ná cineálacha eile bratuithe nicil [02]. Baineadh úsáid as an bpróiseas nicilphlátála de chineál sulfamáit a dearadh sa staidéar seo chun turgnamh comparáideach a dhéanamh leis an bpróiseas nicilephlátála de chineál Watt atá ann faoi láthair ag fiontair. Léiríonn na torthaí turgnamhacha, nuair a roghnaítear an tuaslagán leictreaphlátála cineál sulfamate le strus inmheánach sách beag den sciath chun an tuaslagán leictreaphlátála cineál Watt a athsholáthar, laghdaítear ráta lochtach an táirge dá réir.

2.2.2 Tionchar na gcineálacha breiseáin ar cháilíocht an sciath, níl na comhpháirteanna agus na coinníollacha oibre eile den tuaslagán leictreaphlátála sulfamate gan athrú, agus déantar staidéar ar thionchar cineálacha na mbreiseán ar chaighdeán na sciath. Léiríonn na torthaí turgnamhacha go bhfanann na coinníollacha eile gan athrú. Faoi na coinníollacha seo a leanas, roghnaítear 1,5-naftailéin aigéad thiourea disulfonic nó saccharin mar an tuaslagán plating breiseán, agus tá an ráta lochtach línte míne sách íseal. Ag comparáid idir éifeacht gealaithe an chiseal nicilphlátáilte, tá an éifeacht gile a bhaineann le húsáid saccharin mar bhreiseán i bhfad níos airde ná mar atá ag breiseáin eile.

2.2.3 Tionchar ábhar breiseán ar cháilíocht sciath Socraíodh na comhpháirteanna agus na coinníollacha oibre eile den tuaslagán leictreaphlátála sulfamáit i dTábla 2, agus rinneadh staidéar ar thionchar ábhar an sacairín breiseán leictreaphlátála ar cháilíocht an sciath. Faoin gcoinníoll go bhfanann coinníollacha eile gan athrú, is léir go bhfuil éifeacht tiúchan saccharin ar cháilíocht ciseal nicilphlátáilte. Le méadú ar thiúchan, laghdaítear an ráta lochtach agus is cosúil go bhfuil luach íosta aige. Nuair a mhéadaíonn an tiúchan maise ó 0.4 g/L go 0 .5 g/L, méadaítear an ráta lochtach arís. Mar sin, ba cheart go mbeadh an tiúchan maise sa tsiúicrín ag 0.3-0.4 g/L.

2.3 Tionchar na gcoinníollacha oibre leictreaphlátála ar cháilíocht sciath 2.3.1 Tionchar an dlús reatha catóide ar cháilíocht an bhrataithe Níl aon athrú ar chomhdhéanamh, tiúchan agus coinníollacha oibre an tuaslagáin leictreaphlátála sulfamáit i dTábla 2, ina measc na breiseáin (saccharin) ) tiúchan mais de { {6}}.3-0.4 g/L, rinneadh staidéar ar thionchar an dlús reatha ar cháilíocht an bhrataithe, agus tá na torthaí léirithe i dTábla 7 agus i bhFíor 2. Is féidir é a fheiceáil ó Fíor 2 go bhfuil faoi ar an gcoinníoll go bhfanann coinníollacha eile gan athrú, tá tionchar an dlús reatha ar cháilíocht na ciseal nicil plating níos soiléire. Nuair a mhéadaigh 0 A/dm go 6.0 A/dm, tháinig méadú suntasach ar an ráta lochtach. Mar sin, ba cheart go mbeadh dlús an tsrutha rialaithe 3.0-5.0 A/dm.

2.3.2 Tionchar teocht an tuaslagáin oibre leictreaphlátála ar cháilíocht an chiseal sciath Níl ​​na comhpháirteanna, na hábhair agus na coinníollacha oibre eile den tuaslagán leictreaphlátála sulfamáit i dTábla 2 gan athrú, agus tá tiúchan mais an bhreiseáin (saccharin) ann. 0.3- 0.4 g/L, is é an dlús reatha ná 3.0-4.0 A/dm, déantar staidéar ar éifeacht na teochta ar cháilíocht an bhrataithe, agus Taispeántar na torthaí i dTábla 8 agus i bhFíor 3. Is féidir a fheiceáil ó Fhíor 3, faoin gcoinníoll go bhfanann coinníollacha eile gan athrú, go bhfuil tionchar teocht an tuaslagáin leictreaphlátála ar cháilíocht na ciseal nicilphlátáilte soiléir. De réir mar a mhéadaíonn an teocht, laghdaítear an ráta lochtach agus is cosúil go bhfuil íosluach aige. Nuair a shroicheann an teocht 70 céim, méadaíonn an ráta lochtach go suntasach. Mar sin, is cuí an teocht a rialú ag 50 go 60 céim.

3 Conclúidí 1) Forbraíodh modh próisis leictreaphlátála nua chun briseadh na líne mín agus scoilteadh na sraithe leictreaphlátála a chosc tar éis an fráma luaidhe 4J29 a leictreaphlátála. 2) Is é an próiseas is fearr le haghaidh cóireála teasa: teocht 420-450 céim, a bhfuil am 12{{10}} min, agus fuarú go teocht an tseomra ag fuarú nádúrtha. Is iad seo a leanas na coinníollacha oibre is fearr maidir le leictreaphlátála nicil: sulfamáit nicil 250-350 g/L, aigéad bórach 25-35 g/L, oibreán fliuchtaithe (K12) 0.01 g/L, sacairín 0. 3-0.4 g /L, luach pH 3-5, teocht 50-60 céim , dlús reatha 3.0-55.0 A/dm. 3) Tar éis úsáid iarbhír an fhiontair, agus sampláil 10 n-uaire in aghaidh an phíosa aonair 90. Sa turgnamh lúbthachta, déantar ráta locht táirge an phróisis nua a rialú go cobhsaí faoi bhun 2 faoin gcéad, agus comhlíonann tástálacha feidhmíochta eile ceanglais cháilíochta an táirge.