Comhpháirteanna MIM Sleamhnán BSP1035SL

Réamhrá Múnlaithe Instealladh Miotail BSP1035SL Sleamhnán Páirteanna MIM

Múnla: BSP-1035SL

Samhlacha is infheidhme: Cleaver snáithín uilíoch

Grúpa sleamhnáin liathróid beachtas IKO na Seapáine (sleamhnán)

Sraith BSP

Maidir leis na samhlacha thuas, is féidir leat teagmháil a dhéanamh le páirteanna cruinneas zhongwei le haghaidh comhairliúcháin táirge

Pointí teicniúla MIM

In éineacht lenár staid iarbhír reatha, tá caighdeánú mhúnlú MIM níos deacra ná múnlú insteallta, agus ní mór fachtóirí éagobhsaí éagsúla a laghdú de réir a chéile.

1. Is féidir cuid de na droch-mhúnlú MIM a léiriú go díreach tar éis an mhúnlú, agus ní mór cuid acu a dhíscaoileadh agus a shintéiriú chun léiriú.

2. Cibé an bhfuil múnlú insteallta nó múnlú MIM ina phróiseas casta ina bhfuil ocht n-eilimint de dhéantús an duine, meaisín, ábhar, modh (próiseas), fáinne, múnla, tomhas (cigireacht), agus dearadh (dearadh táirge), mórán athróg, is iad na hathróga seo. ag idirghníomhú. Mar sin, tá bealaí iomadúla ann chun fadhb a réiteach. Ar an gcaoi chéanna, is féidir locht a bheith mar thoradh ar réiteach ar fhadhb amháin.

Caighdeánú MIM

Úsáideann múnlú insteallta beachtais amhábhair a ceannaíodh ó mhonaróirí amhábhar. Ar an gcéad dul síos, rinneadh iniúchadh dian ar na hamhábhair, agus ní bheidh aon athruithe idir baisceanna éagsúla amhábhar. Mar sin féin, tá difríochtaí áirithe sa luaineacht idir baisceanna éagsúla dár n-amhábhar. Fiú má úsáidtear an meaisín bunaidh, múnla bunaidh agus paraiméadair bhunaidh, tá an t-achar sreafa idir an bhaisc roimhe seo agus an chéad bhaisc eile de shots gearr uaireanta difriúil, agus mar sin ní mór roinnt Nuair a bhíonn táirgeadh á thosú, is gá na paraiméadair a ath-choigeartú chun athruithe a oiriúnú. i leachtacht na n-amhábhar.

Ar an dara dul síos, ní chuireann amhábhair mhúnlú insteallta go ginearálta ábhair athchúrsáilte (le haghaidh táirgí aonair a bhfuil ceanglais íseal acu, fiú má chuirtear ábhair athchúrsáilte leis, tá céatadán na n-ábhar breise an-íseal, agus go minic ní chuirtear ach ábhair athchúrsáilte bunscoile agus tánaisteacha, agus is é is gá chun a fhíorú go turgnamhach ar dtús go mbíonn tionchar ag comhréir agus líon na mbreiseán ar cháilíocht an táirge Scríobhfar coinníollacha múnlaithe caighdeánacha tar éis nach bhfuil aon tionchar, agus déanfar amhábhair a rialú dá réir sin). Dá bhrí sin, ní gá ach múnlú insteallta an teocht a thriomú, an teocht leá, an teocht múnla, an luas scriú, an brú ar ais, agus an t-am cónaithe a éilíonn an tábla maoine fisiceach a shocrú, agus ní athróidh saintréithe an amhábhar leáite.

Tá múnlú MIM difriúil. Ó thaobh costas eacnamaíoch amhábhar, go ginearálta is gá 50 faoin gcéad ábhar athchúrsáilte a chur ar ais, nó fiú úsáid a bhaint as 100 faoin gcéad ábhar athchúrsáilte, agus níl ár n-amanna athchúrsála amhábhar á rialú. De réir mar a thagann an ocsaídiú níos mó agus níos tromchúisí, athróidh slaodacht agus sreabhacheacht na n-amhábhar níos mó agus níos mó, agus ní mór an próiseas múnlaithe a choigeartú i gcónaí le hathrú saintréithe na n-amhábhar, agus beidh an táirgeadh éagobhsaí. Dá bhrí sin, ní mór dúinn turgnaimh a dhéanamh ar amanna aisghabhála na n-amhábhar agus ar chomhréir na n-ábhar athchúrsáilte, agus rialacháin a dhéanamh ar chomhréir agus ar amanna na n-ábhar athchúrsáilte tar éis an fhíoraithe.

Fachtóirí a Athraíonn sna hAmhábhair

Ba cheart go mbeadh slaodacht an amhábhar laistigh de raon idéalach le haghaidh múnlú rathúil. Is féidir le slaodacht ró-íseal mar thoradh ar scaradh púdar agus ceanglóra le linn mhúnlú. Ar an láimh eile, is féidir le slaodacht ró-ard dochar a dhéanamh don phróiseas measctha agus múnlaithe. Le linn an phróisis táirgthe, téann an t-amhábhar isteach san uisce, agus meathann an t-amhábhar insteallta, rud nach féidir a fháil in am. Ina áit sin, déantar na paraiméadair chaighdeánacha a choigeartú, rud a fhágann nach féidir an fhadhb a réiteach. Úsáidtear an t-ábhar mícheart sa phróiseas táirgthe, agus mar gheall ar an difríocht i fluidity na n-amhábhar éagsúla, tarlaíonn fadhbanna múnlaithe.

Conas slaodacht agus sreabhach na n-amhábhar a thástáil chun a chinntiú go bhfuil gach baisc amhábhar cáilithe?

1. Is féidir slaodacht a thomhas trí theicnící éagsúla. Maidir le polaiméirí, déantar cur síos ar an innéacs softening a úsáidtear go coitianta, is é sin, an meáchan i ngraim a fhaightear tríd an polaiméir a easbhrú ó dhísle sorcóireach faoi bhrú áirithe laistigh de 10 nóiméad. Braitheann sonraí tástála ar raon slaodachta agus ábhar. Tá formhór mór na meascán múnlaithe insteallta púdar neamh-Newtonian, nach bhfuil oiriúnach do tháscairí simplí, agus ba cheart an slaodacht a thomhas laistigh de raon áirithe coinníollacha. Léiríonn na coinníollacha seo na coinníollacha atá ag teastáil san oibríocht mhúnlú.

2. Tá teicnící tomhais córas múnlaithe insteallta púdar a úsáidtear go coitianta bunaithe ar bás easbhrúite ribeach, sorcóir comhaiseach rothlach, pláta comhthreomhar rothlach, tomhas an chasmhóiminte ar rheometer hibrideach agus tástáil cón rothlach ar phláta. Mar sin féin, tá na torthaí tomhais an-íogair don fheiste a úsáidtear, rud atá míbhuntáisteach.

3. Réiméadair ribeach: Ós rud é go bhfuil an rheometer ribeach ag teacht go maith leis an ráta slaodachta agus lomadh a bhíonn ann go praiticiúil, tá sé an-úsáideach chun tréithe beathaithe mhúnlú insteallta púdar a thomhas. Titim brú agus ráta sreafa le linn sreabhadh.

4. Ina theannta sin, tá modh simplí agus garbh ann chun sreabhach na n-amhábhar a thástáil, is é sin an modh tástála múnla coil mosquito caighdeánach idirnáisiúnta a úsáid:

Is é 165 cm fad na bíseach, is é 3 mm doimhneacht an chainéil sreafa, agus is é 4.8 mm an leithead. Déan tástáil ar fhad na líne bíseach a líonadh le hamhábhair faoi choinníollacha caighdeánacha meaisín agus múnlaithe chun a chinntiú go bhfuil sreabhadh na n-amhábhar isteach sa táirgeadh comhsheasmhach do gach baisc.