Cumhacht Uirlis Deireadh Cap Páirteanna MIM

Réamhrá Táirge

Is trealamh fíor-riachtanach sa táirgeadh é an Power Tool End Cap MIM Parts. Le linn cothabhála an mhótair, is minic go dtéann méid an tseomra iompair mótair agus fáinne seachtrach an imthacaí as an gcaoinfhulaingt, rud a fhágann damáiste trealaimh. Úsáideann an modh traidisiúnta go ginearálta an modh pitting a dheisiú, ach déanfaidh an modh seo damáiste tánaisteach don trealamh agus cuirfidh sé faoi deara méadú géar ar an gcaoinfhulaingt. Ag an am seo, ní féidir ach an clúdach deiridh mótair a athsholáthar, rud a fhágann dramhaíl ábhar agus costais chothabhála méadaithe. Is páirteanna neamhchaighdeánacha iad gabhálais den sórt sin, agus tá sé deacair páirteanna breise a chur isteach, rud a mhéadaíonn timthriall cothabhála trealaimh agus a chuireann srian mór ar tháirgeadh fiontair. Mar sin, is é an t-aon bhealach chun costais a laghdú agus éifeachtúlacht a mhéadú anois próiseas deisiúcháin áisiúil a aimsiú don seomra imthacaí den chlúdach deiridh mótair.

Anailís ar na Cúiseanna Damáiste don Seomra Imthacaí den Chlúdach Deireadh Mótair

1. Tá an seafta rotor lúbtha agus dífhoirmithe (tá cothromaíocht dhinimiciúil an rotor bocht), agus mar thoradh air sin tá méadú ar chreathadh an imthacaí nuair a bhíonn an mótar ag rith, agus tá an oiriúnacht idir clúdach deiridh an mhótair agus fáinne istigh an imthacaí as an gcaoinfhulaingt.

2. Tá próiseas tionóil an mhótair bocht, agus níl an rotor, an imthacaí agus an clúdach deiridh den mhótar comhlárnacha, rud a fhágann go dtiocfaidh méadú ar chreathadh nuair a bhíonn an mótar ag rith.

3. Tá cóimeáil an mhótair míréasúnta, agus ritheann an fáinne seachtrach amach le linn oibriú, rud a fhágann go bhfuil an seomra imthacaí as caoinfhulaingt.

4. Mar thoradh ar líonadh ramhar neamhleor an mhótair tá easpa ola i bhfeidhmiú an trealaimh agus téamh an imthacaí, rud a fhágann go bhfuil gluaiseacht coibhneasta fáinní istigh agus seachtracha an imthacaí agus go n-ardóidh an t-imréiteach oiriúnach.

5. Creathadh an mótar go foréigneach nuair a bhíonn sé ag rith, rud a fhágann damáiste don seomra imthacaí, agus is iad na cúiseanna atá le creathadh an imthacaí (mar shampla easpa oibríochta céim an mhótair, voltas neamhchothrom trí phas agus reatha).

Fadhbanna trealaimh i gclúdach deiridh mótair cuideachta stroighne

Is é an trealamh fadhbanna ná mótair séidire an fhiontair stroighne, agus creathadh an trealamh agus déanann sé torann neamhghnácha. Tá an teocht beagán ard (70 céim). Tar éis iniúchta, cinntear go bhfuil an seomra imthacaí den chlúdach deiridh mótair caite.

Paraiméadair trealaimh: trastomhas seomra imthacaí 325mm, leithead 70mm, luas 1240r/nóim. Is é an t-ábhar iarann ​​​​teilgthe, is é an teocht oibre 40 céim --60 céim, agus is é an modh lubrication ramhar. Tá caitheamh an tseomra imthacaí thart ar 0.7mm.

Modh deisiúcháin agus teicneolaíocht an chuasáin imthacaí clúdaigh deiridh

1. Deisiúchán próiseas plating scuab

Ós rud é go bhfuil an seomra imthacaí déanta as iarann ​​​​teilgthe, tá seans maith go dtarlóidh lochtanna réitigh (trachoma, cuas crapadh, etc.) in iarann ​​​​teilgthe. Tá na codanna seo seans maith le stains ola, agus ní dhéantar an dromchla a ghlanadh go glan. Tá sé deacair an neart nasctha idir an sciath agus an tsubstráit a chinntiú. Dá bhrí sin, úsáidtear plating scuab le haghaidh iarann ​​​​teilgthe. Tá sé beagán níos deacra. Ina theannta sin, tá substaintí díobhálacha sa réiteach stánphlátála atá ar an margadh faoi láthair, rud a chuireann guais sábháilteachta d’oibreoirí.

2. Deisiúchán próiseas táthú agus casadh a dheisiú

Tá riachtanais phróiseas táthú deisiúcháin iarann ​​teilgthe ard, níl an próiseas táthú maith go leor chun go dtitfidh an ciseal táthú ina iomláine, agus méadaíonn cruas deisiúcháin táthú, rud a fhágann go bhfuil an meaisínithe deacair. Deisiúchán táthú ard-teocht workpieces beaga atá éasca a deform.

3. Próiseas deisiúcháin na n-ábhar ilchodach polaiméire

3.1 Próiseas deisiúcháin meaisínithe: Ag baint úsáide as greamaitheacht ard, ard-neart, agus airíonna comhbhrúiteacha na n-ábhar ilchodach polaiméire, baineann sé leis an teicneolaíocht "táthú fuar" agus ní chuirfidh sé strus teirmeach ar an maitrís. Tar éis an chóireáil dromchla a bheith glan agus tirim, cuirtear an t-ábhar i bhfeidhm, agus tar éis an t-ábhar a leigheas, déantar é a phróiseáil agus a dheisiú de réir caoinfhulaingt an phíosa oibre.

3.2 Modh deisiúcháin an chaidrimh chomhfhreagrach de na codanna: tomhas riocht caitheamh an tseomra imthacaí le micriméadar trastomhas istigh, cinn an méid tagartha gan chaitheamh, agus cinntigh méid na n-ábhar. Déan múnla sorcóireach bunaithe ar an eitleán tagartha gan chaitheamh, tá trastomhas seachtrach an mhúnla 2--3 mm níos lú ná fáinne seachtrach an imthacaí, agus tá an leithead 2--75px níos mó ná leithead an imthacaí seomra. Cuir ciseal gníomhaire scaoilte i bhfeidhm ar an taobh amuigh den mhúnla agus triomaigh é chun caitheamh an tseomra imthacaí a dheisiú. Tar éis an t-ábhar a leigheas, bain úsáid as 400-páipéar mogaill chun an dromchla a snasú. Athchóiriú críochnaithe le haghaidh tionóil.

3.3 Athchóiriú ar phróiseas scrapála tagarmharcála: bain úsáid as an méid caighdeánach neamhchaite chun an chuid caite a dheisiú le cabhair ó rialóir imeall scian

Próiseas táirgthe an chaipín deiridh

Is cineál nua de theicneolaíocht foirmithe gar-líonra miotalóireacht púdair é Múnlú Instealladh Miotail (MIM go gearr) a dhíorthaítear ón tionscal múnlaithe insteallta plaisteacha. Mar is eol dúinn go léir, táirgeann teicneolaíocht mhúnlú insteallta plaisteacha táirgí de chruthanna casta éagsúla ar phraghas íseal, ach plaisteach Níl ​​neart an táirge ard. D'fhonn a fheidhmíocht a fheabhsú, is féidir púdar miotail nó ceirmeacha a chur leis an plaisteach chun táirge a fháil le neart níos airde agus friotaíocht maith caitheamh. Le blianta beaga anuas, tá an smaoineamh seo tagtha chun cinn chun an t-ábhar solaid a uasmhéadú agus an ceanglóra a bhaint go hiomlán agus an comhlacht múnlaithe a dhlúthú le linn shintéiriú ina dhiaidh sin. Tugtar múnlú insteallta miotail ar an modh foirmithe miotalóireacht púdair nua seo.

Tríd an gcomhoibriú seo leis an bhfiontar, is féidir leis an bhfiontar costais a shábháil, saothair a shábháil, saol seirbhíse an trealaimh a mhéadú, agus caipiteal an fhiontair a shábháil go mór. Le blianta fada anuas, tá cuideachta Fushilan ag cabhrú le fiontair foireann chothabhála chun cinn a bhunú agus a leibhéal bainistíochta trealaimh a fheabhsú mar fhreagracht orthu féin. Trí phríomhtheicneolaíocht cothabhála trealaimh an domhain a chomhtháthú go leanúnach, tá sé tar éis freastal go gairmiúil ar fhiontair thionsclaíocha.

Próiseas Múnlaithe Instealladh Miotail

Córais Braite