Páirteanna Mim

Giorrúchán maidir le múnlú insteallta miotail. Is modh múnlaithe é MIM ina ndéantar meascán plaistigh de phúdar miotail agus a cheangail a instealladh isteach i múnla. Tá sé ag meascadh an púdar roghnaithe ar dtús le ceanglóra, ansin gránú an mheascáin agus ansin instealladh a mhúnlú an cruth atá ag teastáil. Is cuideachta chuimsitheach é Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. a chomhtháthú T & F, táirgeadh agus díolachán cóimhiotal copair, bonn iarainn, bonn cruach dhosmálta, cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal nicil, cóimhiotal cóbalt, cóimhiotal tungstain, chomhdhúile cementáilte agus páirteanna struchtúracha miotalóireacht púdair. fiontair ardteicneolaíochta. Táimid sásta forbairt choiteann a bhaint amach le gach fear gnó a bhfuil páirteanna MIM ag teastáil uathu.

Táirge Description

1. Caighdeáin cur chun feidhme: cuireann an chuideachta deimhniú ISO9001, ISO14001, IATF16949 i bhfeidhm go docht

Tá na táirgí tar éis deimhniú ROHS, FDA EU, etc.

2. Caighdeáin ábhar táirge: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Príomhphróisis: múnlú insteallta miotail MIM, miotalóireacht púdair PM, réitigh infheistíochta, alúmanam bás-réitigh,

4. Ábhair atá ar fáil le haghaidh miotalóireacht phúdair:

Is féidir cóimhiotal copair, bonn iarainn, cóimhiotal tíotáiniam, bonn cruach dhosmálta, cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal nicil, cóimhiotal cóbalt, cóimhiotal tungstain, chomhdhúile cementáilte, cóimhiotal hiodrocsa, ábhar maighnéadach bog agus priontáil 3D a shaincheapadh de réir riachtanais an chustaiméara.

Forbairt Páirteanna MIM

Is modh múnlaithe é Múnlú Instealladh Miotail (MIM) ina ndéantar meascán plaisteachithe de phúdar miotail agus a ceanglóra a instealladh isteach i múnla. Tá sé ag meascadh an púdar roghnaithe ar dtús le ceanglóra, ansin gránú an mheascáin agus ansin instealladh a mhúnlú an cruth atá ag teastáil. Cuireann an polaiméir a saintréithe sreafa slaodach leis an meascán, rud a chabhraíonn le haonfhoirmeacht i bhfoirmiú, líonadh cuas agus líonadh púdar. Tar éis é a fhoirmiú, baintear an ceanglóra, agus déantar an bán díreasaithe a shintéiriú. D’fhéadfadh roinnt táirgí sintéaraithe a bheith faoi réir tuilleadh dlúithe, cóireála teasa nó meaisínithe. Ní hamháin go bhfuil an cruth casta céanna agus an cruinneas ard ag táirgí sintéirithe agus na cinn a fhaightear trí mhúnlú insteallta plaisteacha, ach tá airíonna fisiceacha, ceimiceacha agus meicniúla gar do ghaibhnithe freisin. Tá an teicneolaíocht próiseas seo oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais de chruthanna beaga, beacht, casta tríthoiseach agus páirteanna miotail le riachtanais feidhmíochta speisialta.

Is féidir múnlú insteallta miotail a rianú siar go dtí an t-ullmhúchán múnlaithe insteallta púdar de phlocóidí spréacha ceirmeacha a thosaigh sna 1920í. Sna blianta ina dhiaidh sin, dhírigh múnlú insteallta púdar go príomha ar mhúnlú insteallta ceirmeacha. Ní raibh sé go dtí 1979 gur bhuaigh táirgí múnlaithe insteallta miotail na cuideachta Parmatech a bhunaigh Wiech agus daoine eile dhá dhámhachtain, agus ag an am sin fuair Wiech agus Aibhneacha paitinní i ndiaidh a chéile, thosaigh múnlú insteallta púdair a bheith i gceannas ar mhúnlú insteallta miotail.

San am atá caite, mar gheall ar an easpa púdar oiriúnach agus an praghas ard na n-amhábhar, ardán eolais neamhfhoirfe, teicneolaíocht neamhaibí, am gearr do dhaoine a thuiscint agus glacadh leis an margadh, táirgeadh fada (lena n-áirítear déantúsaíocht múnla) timthriall, infheistíocht neamhleor, etc. , tá a fhorbairt agus a chur i bhfeidhm sách íseal. mall.

D'fhonn na deacrachtaí a bhaineann le teicneolaíocht MIM a réiteach agus cur i bhfeidhm praiticiúil na teicneolaíochta MIM a chur chun cinn, i lár na bliana, chuir na Stáit Aontaithe plean innealtóireachta púdar chun cinn, agus chuimsigh an t-ábhar taighde 18 ábhar a bhaineann le múnlú insteallta. Ina dhiaidh sin, rinne an tSeapáin, an Ghearmáin, etc. go gníomhach freisin forbairt agus taighde MIM.

Bhunaigh Wiech Witec i 1980. Sa bhliain 1982, chuaigh Brunswick isteach sa tionscal MIM agus fuair sé Witec, agus ansin cláraíodh fochuideachtaí de réir a chéile mar Omark Industries, Remington Military Products, agus Rocky Dental. I 1986, thug an chuideachta Seapánach Nippon Seison próiseas Wiech isteach. I 1990, thug Israel Metalor2000 Company teicneolaíocht Wiech isteach ó Parmatech Company agus bhunaigh sé líne táirgeachta MIM.

Le taighde domhain leanúnach ar chodanna MIM agus forbairt cheangail nua, dul chun cinn leanúnach na teicneolaíochta muilleoireachta agus na teicneolaíochta díbhealaithe, tá an tionsclaíocht tugtha chun críche go luath sna 1990idí. Tar éis níos mó ná 20 bliain d'obair chrua, tá MIM anois ina chineál nua de theicneolaíocht cruth gar-líon le forbairt go mear agus an ceann is geallta i réimse idirnáisiúnta miotalóireacht phúdair, agus tá sé ar a dtugtar ar cheann de na "páirteanna miotail is coitianta a fhoirmiú. teicneolaíochtaí ar fud an domhain".

Roghnú Táirge

Mar theicneolaíocht gar-líonra chun páirteanna cruinneas ardcháilíochta a mhonarú, tá buntáistí neamh-inchomparáide ag teicneolaíocht MIM thar mhodhanna traidisiúnta miotalóireacht phúdair, meaisínithe agus cruinneas-réitigh.

● Is féidir leis páirteanna beaga miotail (0.1-500g) a tháirgeadh le cruthanna casta amhail táirgí plaisteacha;

● Tá eagrú aonfhoirmeach, cruinneas ardtoiseach agus dlús ard coibhneasta (Níos mó ná nó cothrom le 95 faoin gcéad) ag gach cuid den phíosa oibre;

● bailchríoch dromchla maith;

● Tá cáilíocht an táirge cobhsaí, tá an éifeachtacht táirgthe ard, agus tá sé éasca táirgeadh ar scála mór agus ar scála mór a bhaint amach.

Páirteanna MIM ábhair oiriúnacha: cruach cóimhiotail iarann-bhunaithe, cruach dhosmálta, cóimhiotal nicil-bhunaithe, cóimhiotal tungstain, chomhdhúile cementáilte, cóimhiotal tíotáiniam, ábhar maighnéadach, cóimhiotal Kovar, criadóireacht fíneáil, etc.

Ábhair is infheidhme

Tábla 1 Ábhair choiteanna agus a réimsí feidhme:

Tábla 2 Airíonna roinnt ábhar tipiciúla:

Próiseas Iar-Réitigh

1. Cóireáil teasa: annealing, carbónú, faghartha, múchadh, normalú, faghartha dromchla

2. Trealamh próiseála: CNC, WEDM, deil, meaisín muilleoireachta, meaisín druileála, grinder, etc.;

3. Cóireáil dromchla: spraeáil púdar, plating chrome, péinteáil, greanroiseadh, plating nicil, galbhánú, dubhú, snasú, bluing, etc.

Gné Táirge

Comhcheanglaíonn páirteanna MIM na buntáistí a bhaineann le miotalóireacht púdair agus teicneolaíocht mhúnlú insteallta plaisteacha, ag briseadh trí theorainneacha na teicneolaíochta múnlaithe púdar miotail traidisiúnta ar chruth an táirge, agus ag baint úsáide as teicneolaíocht mhúnlú insteallta plaisteacha chun páirteanna a fhoirmiú le cruthanna casta i gcainníochtaí móra agus go héifeachtach. - teicneolaíocht cruth glan le haghaidh déantúsaíocht nua-aimseartha páirteanna cruinneas ard-chaighdeán, agus tá buntáistí inchomparáide aige thar mhiotaleolaíocht púdar traidisiúnta, meaisínithe agus réitigh bheachtais.

◇ Páirteanna beaga miotail a tháirgeadh le cruthanna casta cosúil le táirgí plaisteacha, de ghnáth meá 0.1-200g;

◇ Cruthanna casta éagsúla a fhoirmiú cosúil le táirgí plaisteacha, mar shampla grooves seachtracha, snáitheanna seachtracha, dromchlaí seachtracha barrchaolaithe, poill trasnaithe, poill dalla, táblaí cuasacha, bioráin eochair, plátaí rib, knurling dromchla, etc.;

◇ Dea-bailchríoch dromchla, cruinneas tríthoiseach ard, is é an lamháltas is gnách ná ±0.3 faoin gcéad -0.5 faoin gcéad;

◇ Tá an t-ábhar oiriúnach do raon leathan, tá dlús ard ag an táirge (suas le 95 faoin gcéad go 99 faoin gcéad), agus tá struchtúr aonfhoirmeach agus feidhmíocht den scoth aige;

◇ Le cáilíocht táirgí cobhsaí agus éifeachtacht ard táirgeachta, féadann sé táirgeadh uathoibríoch, ar scála mór agus ar scála mór a bhaint amach.

Tábla 1 Comparáid idir MIM agus Foirmiúlacht Réitigh Bheachtais

Tábla 2 Comparáid chuimsitheach idir an próiseas MIM agus próisis eile

Múnlaí agus Daingneáin Cigireachta

1. Saol seirbhíse an mhúnla: de ghnáth leathbhuan. (seachas cúr caillte)

2. Am seachadta múnla: 10-25 lá, (de réir struchtúr an táirge agus méid an táirge).

3. Cothabháil uirlisí agus múnla: Tá Zhongwei freagrach as páirteanna cruinneas.

Rialú Cáilíochta

1. Rialú cáilíochta: tá an ráta lochtach níos lú ná 0.1 faoin gcéad .

2. Déanfar iniúchadh 100 faoin gcéad ar shamplaí agus ar rith trialach le linn táirgeadh agus roimh loingsiú, iniúchadh samplach le haghaidh táirgeadh mais de réir caighdeáin ISDO nó riachtanais an chustaiméara

3. Trealamh tástála: braite lochtanna, anailísí speictrim, anailísí íomhá órga, meaisín tomhais trí chomhordú, trealamh tástála cruas, meaisín tástála teanntachta.

Iarratas

Tá baint ag réimse iarratais páirteanna MIM i réimsí éagsúla den gheilleagar náisiúnta, agus tá ionchas an mhargaidh leathan. cosúil le:

Áiseanna ríomhaireachta agus cúnta: amhail páirteanna printéir, croíleacáin mhaighnéadacha, bioráin bhuailteoir, páirteanna tiomána;

Uirlisí: páirteanna a úsáidtear le haghaidh druileanna gunna, chucks druileála, uirlisí cumhachta, uirlisí láimhe, reanna, etc., cinn gearrthóra muilleoireachta, soic, etc.;

Fearais tí: mar shampla cásanna faire, slabhraí faire, scuaba fiacla leictreacha, siosúr, lucht leanúna, cinn gailf, jewelry bréige, cinnirí scian, toitíní leictreonacha agus páirteanna eile;

Páirteanna feistí leighis: cosúil le fráma ortadóntach, siosúr, tweezers;

Páirteanna ordanáis mhíleata: eireaball diúracán, páirteanna gunna, cinn chogaidh, clúdach drugaí, páirteanna fuze;

Páirteanna leictreacha: mar shampla páirteanna mótair micrea, páirteanna leictreonacha, páirteanna braiteora, fón póca, páirteanna le haghaidh meaisíní BP;

Páirteanna meicniúla: páirteanna beaga agus casta d'innealra éagsúla cosúil le meaisíní scaoilte cadáis, meaisíní teicstíle, innill fuála, innealra oifige, etc.;

Páirteanna gluaisteán agus mara: mar shampla fáinne istigh clutch, cuir isteach lámh rocker, clúdach forc aistrithe, clúdach dáileoir, páirteanna mála aeir gluaisteán, glais gluaisteán;

Gach cineál soic cóimhiotail chrua-chruthach speisialta a úsáidtear i druileáil réimse ola, etc.