Glas Páirteanna Múnlaithe Instealladh Miotail

Is cineál nua de theicneolaíocht foirmithe gar-líonra miotalóireacht púdair é teicneolaíocht mhúnlú insteallta púdar miotail a foirmítear trí theicneolaíocht mhúnlú insteallta plaisteacha nua-aimseartha a thabhairt isteach i réimse na miotalóireacht phúdair. Ní hamháin go bhfuil na buntáistí a bhaineann le próiseas miotalóireacht phúdair níos lú traidisiúnta ag an bpróiseas seo, gan aon ghearradh nó níos lú a ghearradh, agus buntáistí eacnamaíocha ard, ach sáraíonn sé freisin easnaimh táirgí próiseas miotalóireacht phúdair traidisiúnta, ábhair míchothrom, airíonna meicniúla íseal, deacair ballaí tanaí a fhoirmiú, agus struchtúir chasta, go háirithe Tá sé oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais páirteanna beaga, casta agus miotail le ceanglais speisialta. Táirgeann Innealra Beachtais Qinhuangdao Zhongwei anois táirgí Páirteanna Múnlaithe Instealladh Miotail Lock: gabhálais glasála múnlaithe insteallta miotail, múnlú insteallta miotail, múnlú insteallta miotail teanga glasála, múnlú insteallta miotail rotor sorcóir glasála, múnlú insteallta miotail sorcóir glas cliste agus táirgí glasála eile, tá an chuideachta fiontar cuimsitheach ardteicneolaíochta a chomhtháthaíonn T&F, táirgeadh agus díolachán cóimhiotal copair, bonn iarainn, bonn cruach dhosmálta, cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal nicil, cóimhiotal cóbalt, cóimhiotal tungstain, chomhdhúile cementáilte agus páirteanna struchtúracha miotalóireacht púdair. Táimid sásta forbairt choiteann a bhaint amach le gach fear gnó.

Rialú Próisis

Tá go leor cosúlachtaí ag múnlú insteallta púdar miotail, giorraithe (MIM) sa phróiseas múnlaithe, ach tá próiseáil speisialta ag múnlú insteallta púdar miotail freisin, mar shampla díghrádú agus shintéiriú. Púdar: Faightear an t-ábhar miotail púdar mar a thugtar air trí atomization miotail, lena n-áirítear cruach (cóimhiotal íseal, cruach uirlis, cruach dhosmálta), cruach dhosmálta super-resistant, tungstain, cóbalt, tíotáiniam, copar, cóimhiotal alúmanaim, agus miotail annamh. Tá airíonna meicniúla níos airde (neart teanntachta agus modulus leaisteacha) agus friotaíocht ard teochta ag páirteanna a phróiseáiltear le múnlú insteallta púdar miotail, rud nach féidir le táirgí múnlaithe insteallta plaisteacha a bhaint amach. Mar sin féin, mar gheall ar phúdar miotail (púdar miotail cruach dhosmálta agus Is é an praghas 90 ~ 385 yuan in aghaidh an chileagraim) agus tá uirlisí foirmithe MIM costasach, mar sin is gá úsáid miotail daor a laghdú chun táirgí níos saoire a dhéanamh. Mar shampla: comhordú costais infheistíochta (táirgí ar scála mór) agus trealamh próiseála (úsáid laghdaithe), mar sin, i dtéarmaí méid réasúnta beag (táirgí plaisteacha ballaí tanaí) agus táirgeadh mais a phróiseáil, tá an méid céanna soiléir ag múnlú insteallta púdar miotail. buntáistí mar mhúnlú insteallta plaisteacha. buntáiste iomaíoch. Le linn phróiseas shintéirithe na gcáithníní púdar, le méadú leanúnach ar theocht, baintear na ceanglóirí (PP, PE, POM) sna táirgí go luath de réir a chéile, agus cuirtear na cáithníní le chéile chun táirge a bhaint amach le dlús 97 ~ 99 faoin gcéad . , De réir an méid difriúil ceanglóra a chuirtear leis, tá ráta crapadh an táirge roimh shintéiriú agus tar éis shintéiriú difriúil freisin (10 ~ 20 faoin gcéad) roimhe seo, de ghnáth 16 faoin gcéad. Éilíonn páirteanna gan limistéir tacaíochta daingneáin chun a gcruth a choinneáil le linn shintéiriú.

Cad iad na cineálacha ginearálta múnlaí múnlaithe insteallta miotail? Go ginearálta, úsáidtear an modh seo chun an múnla a phróiseáil ag baint úsáide as dhá chuid. Is é ceann an cuas, a sholáthraíonn cruth cuasach. Is é an dara ceann lár an domhantarraingthe, a thugann cuid den chruth inmheánach. Braitheann an costas ar an gcéimseata a baineadh amach don chuid. Mar chuid casta, méadaíonn castacht an mhúnla níos costasaí. Sa phróiseas múnlaithe insteallta miotail, déantar leá an mheaisín mhúnlú insteallta a instealladh isteach sa mhúnla teirmeaplaisteach faoi bhrú ard. Glacann plaisteach leáite cruth i múnla, fuaraíonn sé agus soladaíonn sé. Déantar an chuid foirmithe a dhíbirt as an múnla. Cuireann an gá atá le córas díothaithe cuid den mhúnla a bhrú suas de réir mar a chrapadh an chuid go lár an domhantarraingthe de réir mar a fhuaraíonn sé. Is múnla é seo atá go ginearálta i lár an domhantarraingthe leis na bioráin ejection. Tá Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd tiomanta do chóimhiotail tungstain agus cóimhiotail tíotáiniam Lock Metal Injection Moulded Parts. Más gá duit é, is féidir leat teagmháil a dhéanamh lenár gcuideachta!

Roghnaigh ábhair atá oiriúnach do mhúnlú insteallta cruinneas. Is iad na táscairí teicniúla níos tábhachtaí maidir le táirgí a mheas ná cruinneas táirgí múnlaithe insteallta (lamháltais tríthoiseach, lamháltais geoiméadracha agus bailchríoch dromchla na dtáirgí). D'fhonn táirgí plaisteacha cruinneas a instealladh, is gá ceithre fhachtóir a rialú go docht, lena n-áirítear roghnú ábhar, dearadh múnla, próiseas múnlaithe insteallta, agus leibhéal teicniúil an oibreora. Éilíonn an meaisín múnlaithe insteallta cruinneas cruinneas tríthoiseach an táirge a bheith i gcoitinne ~, agus éilíonn go leor múnlú insteallta cruinneas freisin go bhfuil brú insteallta ard agus luas ard insteallta ag an meaisín múnlaithe insteallta; is gá go mbeadh rigidity leordhóthanach agus cruinneas clampála ard go leor ag an gcóras clampála, an cruinneas clampála mar a thugtar air. Tagraíonn sé d'aonfhoirmeacht, coigeartú, cobhsaíocht agus atrialltacht an fhórsa clampála, agus cruinneas ard an tsuímh oscailte agus dúnta; tá sé riachtanach an brú, an sreabhadh, an teocht, an tomhas, etc. a rialú go cruinn Instealladh, chun coinníollacha atáirgeadh an phróisis mhúnlú a chinntiú agus atrialltacht mhéid an táirge, etc. cruinneas múnla; crapadh múnlaithe; teocht, taise agus raon luaineachta an chomhshaoil ​​​​ina n-úsáidtear an táirge. Cad é an sprioc deiridh? Neart meicniúil ard, cobhsaíocht mhaith tríthoiseach, friotaíocht maith creep agus inoiriúnaitheacht leathan comhshaoil. Tá ceithre ábhar a úsáidtear go coitianta: polyoxymethylene (POM) agus snáithín carbóin (CF) treisithe nó snáithín gloine (GF) athneartaithe POM. Tá an t-ábhar seo tréithrithe ag dea-fhriotaíocht creep, friotaíocht tuirse, friotaíocht aimsir, dea-airíonna tréleictreach, retardancy lasair, agus demoulding éasca trí bealaí a chur leis. Níolón (PA) agus GF treisithe PA66. Gnéithe: friotaíocht tionchar láidir agus friotaíocht a chaitheamh, sreabhach maith, agus is féidir a fhoirmiú. Tá friotaíocht teasa níos airde ag PA66 treisithe ag GF (leáphointe 250 céim).

Táirge Description

1. Caighdeáin cur chun feidhme: cuireann an chuideachta deimhniú ISO9001, ISO14001, IATF16949 i bhfeidhm go docht

Tá na táirgí tar éis deimhniú ROHS, FDA EU, etc.

2. Caighdeáin ábhar táirge: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Príomhphróisis: múnlú insteallta miotail MIM, miotalóireacht púdair PM, réitigh infheistíochta, alúmanam bás-réitigh,

4. Ábhair atá ar fáil le haghaidh miotalóireacht phúdair:

Is féidir cóimhiotal copair, bonn iarainn, cóimhiotal tíotáiniam, bonn cruach dhosmálta, cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal nicil, cóimhiotal cóbalt, cóimhiotal tungstain, chomhdhúile cementáilte, cóimhiotal hiodrocsa, ábhar maighnéadach bog agus priontáil 3D a shaincheapadh de réir riachtanais an chustaiméara.

Próiseas Iar-Réitigh

1. Cóireáil teasa: annealing, carbónú, faghartha, múchadh, normalú, faghartha dromchla

2. Trealamh próiseála: CNC, WEDM, deil, meaisín muilleoireachta, meaisín druileála, grinder, etc.;

3. Cóireáil dromchla: spraeáil púdar, plating chrome, péinteáil, greanroiseadh, plating nicil, galbhánú, dubhú, snasú, bluing, etc.

Múnlaí agus Daingneáin Cigireachta

1. Saol seirbhíse an mhúnla: de ghnáth leathbhuan. (seachas cúr caillte)

2. Am seachadta múnla: 10-25 lá, (de réir struchtúr an táirge agus méid an táirge).

3. Cothabháil uirlisí agus múnla: Tá Zhongwei freagrach as páirteanna cruinneas.

Rialú Cáilíochta

1. Rialú cáilíochta: tá an ráta lochtach níos lú ná 0.1 faoin gcéad .

2. Déanfar iniúchadh 100 faoin gcéad ar shamplaí agus ar rith trialach le linn táirgeadh agus roimh loingsiú, iniúchadh samplach le haghaidh táirgeadh mais de réir caighdeáin ISDO nó riachtanais an chustaiméara

3. Trealamh tástála: braite lochtanna, anailísí speictrim, anailísí íomhá órga, meaisín tomhais trí chomhordú, trealamh tástála cruas, meaisín tástála teanntachta.