Páirteanna Múnlaithe Instealladh Miotail Alúmanam

Is éard atá i Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd bailiúchán de mhúnlú insteallta miotail cóimhiotal copair, múnlú insteallta miotail iarainn-bhunaithe, múnlú insteallta miotail cruach dhosmálta, múnlú insteallta miotail cóimhiotal alúmanaim, múnlú insteallta miotail cóimhiotal nicil, instealladh miotail cóbalt. múnlú, múnlú insteallta miotail cóimhiotail tungstain. Fiontar cuimsitheach ardteicneolaíochta a chomhtháthaíonn T&F, táirgeadh agus díolachán múnlú insteallta, múnlú insteallta miotail chomhdhúile cementáilte, agus páirteanna struchtúracha miotalóireacht púdair. Is féidir leis branda Meiriceánach 60 61 páirteanna múnlaithe insteallta miotail cóimhiotal alúmanaim a tháirgeadh, 6063 páirteanna múnlaithe insteallta miotail cóimhiotal alúmanaim, páirteanna múnlaithe insteallta miotail cóimhiotal alúmanaim branda na Seapáine A6061, páirteanna múnlaithe insteallta miotail cóimhiotal alúmanaim A6063, branda na Gearmáine AlMg1Si0.5 Branda na Gearmáine AlMg1Sicu Páirteanna Múnlaithe Instealladh Miotail Alúmanam et al.

Táirge Description

1. Caighdeáin cur chun feidhme: cuireann an chuideachta deimhniú ISO9001, ISO14001, IATF16949 i bhfeidhm go docht

Tá na táirgí tar éis deimhniú ROHS, FDA EU, etc.

2. Caighdeáin ábhar táirge: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Príomhphróisis: múnlú insteallta miotail MIM, miotalóireacht púdair PM, réitigh infheistíochta, alúmanam bás-réitigh,

4. Ábhair atá ar fáil le haghaidh miotalóireacht phúdair:

Is féidir cóimhiotail chopair, bunanna iarainn, cóimhiotail tíotáiniam, bunanna cruach dhosmálta, cóimhiotail alúmanaim, cóimhiotail nicil, cóimhiotail cóbalt, cóimhiotail tungstain, cairbídí cementáilte, cóimhiotail hiodrocsa, ábhair mhaighnéadacha bog agus priontáil 3D a shaincheapadh de réir riachtanais an chustaiméara.

Próiseas Táirgthe

(1) Déantar an púdar alúmanam agus an ceanglóra a chorraí go cothrom de réir chomhréir an phúdair alúmanaim atá freagrach as 70-80 faoin gcéad de mheáchan an ábhair mheasctha;

(2) instealladh;

(3) Debinder;

(4) Scóráil.

Tá porosity na gcodanna múnlaithe insteallta miotail an-íseal, sroicheann an dlús coibhneasta níos mó ná 96 faoin gcéad, agus tá airíonna meicniúla an ábhair inchomparáide le hairíonna teilgin cruinneas den chomhdhéanamh céanna. Úsáideann miotalóireacht púdair an aireagán láithreach an meascán de phúdar uile-mhiotail agus púdar neamh-mhiotail mar amhábhair, agus is teicneolaíocht nua é chun ábhair mhiotail, ábhair chomhchodacha agus cineálacha éagsúla táirgí a mhonarú tar éis foirmiú agus shintéiriú, is féidir. a úsáid go forleathan i ngluaisteán, tarracóirí, aerárthaí, cineálacha éagsúla táirgí. I gcomparáid le modhanna foirmithe eile, sábhálann miotalóireacht púdair fuinneamh, laghdaítear tomhaltas amhábhar, tá buntáistí eacnamaíocha arda aige, agus féadann sé roinnt ábhar agus ábhar a tháirgeadh freisin nach féidir a tháirgeadh trí mhodhanna eile. táirge.

Baineann an t-aireagán le próiseas múnlaithe insteallta metallurgical, go háirithe le próiseas múnlaithe insteallta miotalóireachta púdar alúmanaim.

1. Teicneolaíocht chúlra

Is cineál nua de theicneolaíocht mhúnlú púdar miotail é múnlú insteallta miotail a fhorbraíodh ar bhonn múnlaithe insteallta plaisteacha. Go ginearálta, úsáidtear an ceanglóra, agus méadaíonn an toradh le linn shintéiriú, rud atá neamhfhabhrach maidir le rialú méid an táirge sintéaraithe. Dá bhrí sin, is gá réiteach teicniúil nua a sholáthar chun na fadhbanna thuas a réiteach.

2. Ábhar an aireagáin

Is í an fhadhb theicniúil atá le réiteach ag an aireagán atá ann faoi láthair ná na lochtanna corraithe míchothrom agus droch-chobhsaíocht táirgí san ealaín roimhe seo a shárú, agus modh meascáin tonnchrith tréimhsiúil pulsating a sholáthar, a réitíonn na laigí a bhaineann le sreabhach bocht na n-amhábhar agus droch-mheascadh. cineál sa phróiseas mhúnlú insteallta, Tá an táirge dlús ard agus dáileadh aonfhoirmeach.

D'fhonn an fhadhb theicniúil thuasluaite a réiteach, soláthraíonn an t-aireagán atá ann faoi láthair an scéim theicniúil seo a leanas: cineál próiseas múnlaithe insteallta miotalóireacht púdar alúmanaim, comhdhéanta de na céimeanna seo a leanas, (1), cuntas púdar alúmanam agus ceanglóra le haghaidh 70-80 faoin gcéad de mheáchan an ábhair mheasctha ag púdar alúmanaim Tá an cóimheas faoin gcéad stirred go cothrom, agus folaíonn an ceanglóra na comhpháirteanna seo a leanas i gcodanna de réir meáchain: pairifín 30-40 faoin gcéad , polapróipiléine 8-12, poileitiléin {{5} }; Is é teocht líonadh an phairifín ná 50-60 céim C. (2 ), instealladh: cuir an t-ábhar dea-chorraithe isteach sa mhúnla táirge, tar éis cosaint amóinia nó nítrigine a chur leis, téamh go 120-140C agus ansin mhúnlú, is é 40-50MPa brú oibre an phróisis mhúnlú, sa phróiseas múnlaithe, Vibrate the mold; is é an t-am cónaithe ná 2-5 soicind tar éis an nóta a chríochnú agus sula n-osclaítear an múnla; (3), debinder: cuir an táirge isteach san ola tuaslagóir de 40-120C agus soak ar feadh 4-6 uair an chloig, ansin é a chur isteach san fhoirnéis Téamh go 120-380C ar feadh {{16} } uair an chloig, fuarú agus ansin é a chur isteach i dtuaslagóir 40-120C ar feadh 1-2 uair an chloig; (4), shintéiriú, shintéiriú an táirge mhúnlaithe i stát bhfolús, is é an teocht shintéirithe 900 -1000C, a bhfuil am 1-2 uair an chloig.

Sa chás sin, is ionann an púdar alúmanaim agus 70 faoin gcéad de mheáchan an ábhair mheasctha.

Ina theannta sin, áirítear sa ceanglóra freisin 8-10 páirteanna de réir meáchain graifíte.

Sa chás sin, cuimsíonn an ceanglóra na comhpháirteanna seo a leanas de réir meáchain: 35 de chéir phairifín, 10 de pholapróipiléine, 7.5 d'aigéad stéarach nó de stearate since, 37.5 de pholaitiléin ard-dlúis, agus 10 de graifít.

I gcás ina bhfuil cur síos déanta ar chéim (1), is é an ceanglas maidir le méid cáithníní púdar miotail agus ceanglóra ná: dlús coibhneasta 95-99 faoin gcéad .

Sa chéim (4), is é 900-950 céim an teocht shintéirithe, agus is é 1.5-2 uair an chloig an t-am coinneála.

Is iad seo a leanas éifeachtaí tairbhiúla an aireagáin: tá porosity na gcodanna múnlaithe insteallta miotail an-íseal, sroicheann an dlús coibhneasta níos mó ná 96 faoin gcéad, agus is féidir na hairíonna meicniúla ábhartha a bheith comhionann le cruinneas páirteanna réitigh den chomhdhéanamh céanna. Úsáideann miotalóireacht púdair an aireagán atá ann faoi láthair an meascán de phúdar miotail agus púdar neamh-mhiotail mar amhábhair, agus is teicneolaíocht nua é chun ábhair mhiotail, ábhair chomhchodacha agus cineálacha éagsúla táirgí a mhonarú trí fhoirmiú agus shintéiriú, is féidir a úsáid go forleathan i gluaisteáin, tarracóirí, aerárthaí, innealtóireacht éagsúla I gcomparáid le modhanna foirmithe eile, sábhálann miotalóireacht púdair fuinneamh, laghdaítear tomhaltas amhábhar, agus tá buntáistí eacnamaíocha arda aige i réimsí innealra, fearais tí, cumarsáide, ríomhairí, rialú uathoibríoch, agus teicneolaíocht spáis. Is féidir leis freisin roinnt ábhar agus táirgí a mhonarú nach féidir a mhonarú trí mhodhanna eile.

3. Cur i bhfeidhm sonrach

Déanfar cur síos níos mionsonraithe thíos ar an aireagán reatha agus tagairt á déanamh do na líníochtaí agus do na cumraíochtaí sonracha a ghabhann leis, ach níl raon feidhme chur chun feidhme an aireagáin seo teoranta dó sin.

Mar a thaispeántar i bhFíor 1 a thuairiscítear sa embodiment reatha, próiseas múnlaithe insteallta metallurgical de phúdar alúmanaim, is iad na céimeanna seo a leanas: (1), déantar púdar alúmanam agus ceanglóra a chorraí go cothrom de réir líon na gcuntas púdar alúmanaim {{2} } faoin gcéad de mheáchan an ábhair mheasctha , cuimsíonn an ceanglóra na comhpháirteanna seo a leanas de réir meáchain: pairifín 30-40 faoin gcéad , polapróipiléine 8-12, poileitiléin 30-45; Is é teocht líonadh an pairifín ná 50-60 céim (2), instealladh: Cuir an t-ábhar dea-chorraithe isteach sa mhúnla táirge, tar éis cosaint amóinia nó nítrigine a chur leis, téamh go 120-140C agus ansin múnlú, an is é 40-50MPa brú oibre an phróisis mhúnlú, agus le linn an phróisis mhúnlú, creathadh an múnla; Is é an t-am cónaithe ná 2-5 soicind tar éis an nóta a chríochnú agus sula n-osclaítear an múnla; (3), díghrádú: tar éis an dí-éillithe, teas an táirge múnlaithe go 250-300C; (4), debinder: cuir an táirge isteach i 40-120C Tar éis sáithithe san ola tuaslagóir ar feadh 4-6 uair an chloig, cuir san fhoirnéis é agus teas go 120-380*C é ar feadh {{18} }} uair an chloig, agus ansin cuir sa tuaslagóir de 40-120C é agus páirceáil ar feadh 1-2 uair tar éis an fhuaraithe; (5), shintéiriú, shintéiriú an táirge mhúnlaithe i stát bhfolús, is é an teocht shintéirithe 900-1000, agus is é 1-2 uair an chloig an t-am sealbhaíochta. Sa chás sin, is ionann an púdar alúmanaim agus 70 faoin gcéad de mheáchan an ábhair mheasctha. Ina theannta sin, áirítear sa ceanglóra freisin 8-10 páirteanna de réir meáchain graifíte. Sa chás sin, cuimsíonn an ceanglóra na comhpháirteanna seo a leanas de réir meáchain: 35 de chéir phairifín, 10 de pholapróipiléine, 7.5 d'aigéad stéarach nó de stearate since, 37.5 de pholaitiléin ard-dlúis, agus 10 de graifít. Is iad seo a leanas, sa chéim a thuairiscítear (1), ceanglais mhéid na gcáithníní de gach púdar agus ceanglóra: dlús coibhneasta 95-99 faoin gcéad . Sa chéim (5), is é 900-950 céim an teocht shintéirithe, agus is é 1.5-2 uair an chloig an t-am coinneála. (6) Iar-phróiseáil, gearradh na táirgí glasa scartáilte. (7), cigireacht cáilíochta. (8), pacáistiú táirgí críochnaithe. Torthaí tástála táirge: ard-neart (b{{{8-12}MPa); friotaíocht caitheamh maith, laghdaítear an meánchostas níos mó ná 50 faoin gcéad i gcomparáid le páirteanna comhchosúla a allmhairítear ó thar lear, sroicheann ard-dlúis P 7.25g/cm; neart teanntachta

Sroicheann an fadú 1.5 faoin gcéad; sroicheann an déineacht tionchair 195/cm; sroicheann an cruas lárnach HRC24; sroicheann cruas an dromchla HV632; méadaítear friotaíocht caitheamh agus laghdú cuimilte 33 faoin gcéad agus 10 faoin gcéad faoi seach;

Níl sa mhéid thuas ach an t-aireagán is fearr leis an aireagán láithreach, agus mar sin tá gach athrú nó modhnú coibhéiseach a dhéantar de réir an struchtúir, na ngnéithe agus na bprionsabal a thuairiscítear i raon feidhme chur i bhfeidhm paitinne an aireagáin reatha san áireamh i raon feidhme cosanta an iarratais ar phaitinn an t-aireagán láithreach.

Próiseas Iar-Réitigh

1. Cóireáil teasa: annealing, carbónú, faghartha, múchadh, normalú, faghartha dromchla

2. Trealamh próiseála: CNC, WEDM, deil, meaisín muilleoireachta, meaisín druileála, grinder, etc.;

3. Cóireáil dromchla: spraeáil púdar, plating chrome, péinteáil, greanroiseadh, plating nicil, galbhánú, dubhú, snasú, bluing, etc.

Múnlaí agus Daingneáin Cigireachta

1. Saol seirbhíse an mhúnla: de ghnáth leathbhuan. (seachas cúr caillte)

2. Am seachadta múnla: 10-25 lá, (de réir struchtúr an táirge agus méid an táirge).

3. Cothabháil uirlisí agus múnla: Tá Zhongwei freagrach as páirteanna cruinneas.

Rialú Cáilíochta

1. Rialú cáilíochta: tá an ráta lochtach níos lú ná 0.1 faoin gcéad .

2. Déanfar iniúchadh 100 faoin gcéad ar shamplaí agus ar rith trialach le linn táirgeadh agus roimh loingsiú, iniúchadh samplach le haghaidh táirgeadh mais de réir caighdeáin ISDO nó riachtanais an chustaiméara

3. Trealamh tástála: braite lochtanna, anailísí speictrim, anailísí íomhá órga, meaisín tomhais trí chomhordú, trealamh tástála cruas, meaisín tástála teanntachta.

Iarratas

Úsáideann Páirteanna Múnlaithe Instealladh Miotail Alúmanam meascán de phúdar miotail agus púdar neamh-mhiotail mar amhábhair, tar éis foirmiú agus shintéiriú, is féidir teicneolaíochtaí nua chun ábhair mhiotail a mhonarú, ábhair chomhchodacha agus cineálacha éagsúla táirgí a úsáid go forleathan i ngluaisteán, tarracóirí, aerárthaí, Innealra innealtóireachta éagsúla, fearais tí, cumarsáid, ríomhairí, rialú uathoibríoch agus teicneolaíocht spáis agus réimsí eile.