Giaranna Worm Micrimhilseogra Páirteanna MIM

Réamhrá Táirge

Táirgeann Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd go príomha táirgí miotalóireacht púdair le chomhdhúile cementáilte, tíotáiniam, alúmanam, copar, iarann ​​agus cruach dhosmálta mar amhábhair; múnlú insteallta miotail páirteanna speisialta-chruthach (MIM); giaranna; giaranna worm plaisteach miotail (1-7 ceann); bíseach, fearas bevel díreach; gach cineál beachtas modulus beag plaisteacha fearas fearas caitheamh aimsire; agus dearadh agus próiseáil laghdaitheoirí éagsúla, giarbhoscaí a sholáthar; páirteanna stampála struchtúr miotail; agus páirteanna múnlaithe insteallta cruinneas eile, etc. Úsáidtear táirgí go forleathan i bhfearais tí (cathaoireacha massage, uirlisí leictreacha, etc.); trealamh leighis; trealamh oifige (printéirí, meaisíní facs); bréagáin (eitleáin mhúnla, róbait, samhlacha gluaisteán insamhalta), páirteanna gluaisteán, trealamh iascaireachta agus go leor tionscail eile. Tá cearta féin-onnmhairithe ag an gcuideachta, agus onnmhairítear a chuid táirgí chuig na Stáit Aontaithe, an Ghearmáin, an Fhrainc, an Spáinn, Ceanada, an tSeapáin agus codanna eile den domhan. Creideann an chuideachta go daingean go bhfuil "meáigh na critéir roghnúcháin táirgí le cáilíocht agus praghas", agus déanann sé iarracht chun custaiméirí a shásamh le praghas, cáilíocht agus sláine mar an cuspóir ard.

Modh déantúsaíochta micrea-scrollaithe múnlaithe insteallta miotail
Faoi láthair, i dtéarmaí mótair tiomána, monaraíodh micrea-mhótair le trastomhas rotor de 0.5mm agus trastomhas seachtrach de roinnt milliméadar. Mar gheall ar an ardluais agus an chasmhóimint bheag den chineál seo de mhicrea-mhótair, áfach, d'fhonn spraoi iomlán a thabhairt dá fheidhmíocht, is gá micrea-laghdaitheoir a chur leis le cóimheas tarchurtha de roinnt céad idir an mótar agus an t-ualach (feidhmiúcháin. eilimint). I measc meicníochtaí tarchurtha éagsúla, is é tarchur fearas an ceann is coitianta a úsáidtear. Dá bhrí sin, chun an laghdaitheoir a mhionghearradh, is gá miniaturization giaranna a bhaint amach.
Seo a leanas réamhrá ar an modh déantúsaíochta micrea-ghiaranna, agus an teicneolaíocht meaisínithe a bhaineann le giaranna beaga Ogasawara Co., Ltd agus a n-uirlisí meaisínithe.

• Modh déantúsaíochta micrea-ghiaranna
1. Próiseáil hobbing Hob
De ghnáth gearrtar giaranna ar mheaisíní caitheamh aimsire fearas le hobs. Agus tú ag caitheamh le micrea-ghiaranna (faoi bhun m0.1), ní mór próifíl fiacail an iarta a mhicrea-mheaisín. Toisc go bhfuil an cruth fiacail beag, chomh maith leis an earráid cruth fiacail hob, beidh tionchar mór ag rith amach Cró an hob, rith amach aghaidh deiridh, tuinairde agus earráidí eile ar chruinneas an ghiaranna micrea. Beidh tionchar ag cruinneas agus dochtúlacht na meaisíní caitheamh aimsire, fearsaidí workpiece, fearsaidí uirlisí, meicníochtaí innéacsú workpiece, agus daingneáin workpiece le haghaidh próiseála, chomh maith le cruinneas suiteála hobs agus workpieces, ar chruinneas déantúsaíochta na giaranna micrea. Dá bhrí sin, is gá feabhas a chur ar chruinneas cuimsitheach iomlán an chórais déantúsaíochta. Ar an mbonn seo, trí ábhair atá éasca a ghearradh a roghnú, tá sé sách éasca táirgeadh mais micrea-ghiaranna a bhaint amach leis an modulus céanna agus cineálacha éagsúla.

2. Giaranna plaisteacha múnlaithe insteallta
Ós rud é gur féidir giaranna plaisteacha a phróiseáiltear le múnlú insteallta a olltáirgeadh i dtréimhse ghearr ama, is minic a úsáidtear iad le haghaidh giaranna a úsáidtear in ualaí éadroma mar mheaisíní oifige agus fearais tí. Le blianta beaga anuas, le feabhas leanúnach ar theicneolaíocht mhúnlú insteallta agus feabhas leanúnach ar fheidhmíocht na n-ábhar múnlaithe insteallta, tá cruinneas na giaranna múnlaithe insteallta feabhsaithe go mór freisin. Is fachtóirí tábhachtacha iad cruinneas múnlaí fearas múnlaithe insteallta agus teicneolaíocht mhúnlú insteallta a dhéanann difear don mhodh múnlaithe insteallta. Agus múnlaí á ndéanamh, úsáidtear gearradh sreang agus EDM go príomha. Mar sin féin, mar gheall ar thionchar fachtóirí cosúil le trastomhas na sreinge a úsáidtear agus bearna urscaoilte an leictreoid fhoirmithe, tá feabhas ar chruinneas an mhúnla micrea-fhearas teoranta. Is féidir múnlaí a dhéanamh freisin trí leictreaformáil. Is féidir an fearas tagartha a úsáidtear i leictreaformáil a fheabhsú trí ghearradh nó meilt. Is féidir an bonn fearas a thiús trí leictreaphlátála. Faightear múnla baineann (cuasach) ó phíosa tagartha fireann (dronnach) trí thuaslagadh ceimiceach. Mar gheall ar ard-chruinneas an fhearas tagartha agus an easpa dífhoirmithe de bharr leictreaphlátála, is féidir múnla micrea fearas a tháirgeadh le cruinneas ard. Mar gheall ar úsáid na gcodanna tagartha agus an modh díscaoilte ceimiceach, is féidir múnlaí le cruthanna casta a phróiseáil. Chomh maith le giaranna spor agus giaranna helical, is féidir cineálacha éagsúla múnlaí cosúil le giaranna bevel, giaranna aghaidh, péisteanna, agus giaranna worm a mhonarú. Is féidir táirgeadh mais micrea-ghiaranna plaisteacha trí mhúnlaí ardchruinneas a úsáid. Mar sin féin, mar gheall ar a chruth fiacail beag agus dífhoirmiúchán éasca faoi fhórsa, tá sé níos mó buntáiste a bhaint as giaranna miotail le neart ard ar ócáidí tarchuir ualach mór agus ceanglais chruinneas tarchurtha ard.

3. Modh táirgthe shintéiriú miotail
Is giaranna miotail sintéaraithe iad giaranna miotail sintéaraithe (giaranna miotalóireacht phúdair) a fhoirmítear trí mhúnlú ardbhrú de phúdar miotail i múnla agus ansin iad a shintéiriú agus a dhaingniú ag teocht ard. Tá neart meicniúil níos airde acu ná giaranna plaisteacha agus úsáidtear iad faoi choinníollacha ualaigh measartha. Tá an modh foirmithe múnla oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais. Mar sin féin, tar éis an múnla a fhoirmiú, téann sé faoi shintéiriú ardteochta agus tá an dífhoirmiúchán mór. Dá bhrí sin, chun an cruinneas is gá a bhaint amach, is gá an fearas a chríochnú tar éis shintéiriú. Mar gheall ar an gcruth fiacail beag, tá sé deacair críochnú micrea-ghiaranna, agus tá na cáithníní miotail púdar miotail sách mór, rud a chuireann teorainn le feabhas a chur ar a chruinneas cruth agus ar chríochnú an dromchla. Má ghlacann an múnla foirmithe an modh meaisínithe leictreoid leictreoid fearas tagartha a luaitear thuas sa mhúnlú insteallta fearas plaisteach, féadfar cruinneas an fhearas próiseáilte a fheabhsú.

4. Modhanna déantúsaíochta eile
Micro Worm Gears Is féidir Páirteanna MIM a mhonarú trí mhodh déantúsaíochta leathsheoltóra, modh photolithography nó ​​modh próiseála léasair. Is féidir micreaghiaranna a bhfuil méid na ndeicheann miocrón acu a mhonarú go trialach trí fhótaetching, agus is féidir giaranna inmheánacha a tharraingt trí shreangú. Sa todhchaí, beidh éileamh níos mó agus níos mó ar mhicrea-ghiaranna, agus leanfaidh modhanna déantúsaíochta nua agus teicneolaíochtaí mais-tháirgthe ag teacht chun cinn.

• Triail táirgeadh micrea-ghiaranna
Leis an teicneolaíocht gearrtha hoba atá ann cheana féin, rinneadh an táirgeadh trialach ar an micrea-fhearas modulus is lú is féidir.
Príomh-pharaiméadair an hob a úsáidtear: modulus m: 0.01, uillinn brú: 20 céim , líon na n-grooves fiacail: 12, trastomhas seachtrach OD: φ25mm, trastomhas poll istigh: φ10mm, leithead hob: 8mm, ábhar : cóimhiotal crua.
Cruinneas hob: Monaraithe de réir cruinneas hob leibhéal 3A na cuideachta. Tomhaiseann micreascóp uirlisí uilíoch na cuideachta (UMM200) giaranna; déantar an rith amach aghaidh deiridh a thomhas ag micreamhéadar raidió ESM-01 na cuideachta.
Príomh-pharaiméadair an trealamh micrea a tháirgtear trí thriail: modulus m: 0.01, uillinn brú : 20 céim , cineál fiacail: involute, líon na fiacla Z: 100, trastomhas seachtrach OD: φ1.02mm, ábhar: BS
Ós rud é nach féidir leis an ionstraim tomhais giaranna teagmhála giaranna faoi m0.3 a thomhas, braitear le híomhá méadaithe ar theilgeoir 200 uair é. Is féidir le cruinneas cruth fiacail an mhodha tomhais seo 2-3 μm a bhaint amach. Ag baint úsáide as hob ard-chruinneas agus meaisín caitheamh aimsire fearas ard-chruinneas modhnaithe, is féidir cruinneas suiteála an iarta agus an phíosa oibre a rialú laistigh de 1 μm. Braitear na micrea-ghiaranna monaraithe, agus léiríonn na torthaí gur féidir an próiseas caitheamh aimsire a úsáid chun micrea-ghiaranna ardchruinneas a mhonarú.
D'fhonn tuilleadh staidéir a dhéanamh ar luach praiticiúil na micrea-ghiaranna, rinneadh caillteanas meshing na mbeirteanna micrea-ghiaranna a thomhas. Léiríonn torthaí tástála, le lubrication cuí, go bhfuil na torthaí ar chomhchéim le giaranna gnáthmhéide.

• Laghdaitheoir deiridh giaranna trialach-déantúsaíochta le giaranna deiridh mionsamhla
Dhearbhaigh tomhas éifeachtacht meshing na giaranna beaga go bhfuil an fhéidearthacht ann go gcuirfí i bhfeidhm go praiticiúil é, agus ansin rinneadh an laghdaitheoir fearas pláinéadach athróg a thástáil trí úsáid a bhaint as na giaranna agus na bioráin aghaidh mionsamhla. Ós rud é go n-éiríonn cruinneas próiseála páirteanna meicniúla sách bocht tar éis miniaturization, ní mór meicníocht an laghdaitheora micrea forbartha a dhéanamh neamhíogair ó thaobh cruinneas. Ar an gcúis seo, déanfar suíomh aiseach gach cuid den laghdaitheoir a chinneadh de réir choigeartú na gcodanna meshing fearas. Déanann an laghdaitheoir a tháirgtear trí thriail tarchur saor ó chúlais a fhíorú tríd an suíomh aiseach a choigeartú.
Is iad seo a leanas paraiméadair an ghiar a úsáidtear sa laghdaitheoir táirgeachta trialach: m: 0.05, : 20 céim , Z1: 100, Z2: 21, Z3: 102, Z4: 100 (Z1, Z3, Z4 Is giaranna deiridh iad, is pinn é Z2), Trastomhas seachtrach: φ6.6mm, fad iomlán: 7.4mm, tá cóimheas laghdaithe thart ar 1:101, is é seo a leanas an gaol idir an chasmhóimint tarchurtha, an cóimheas laghdaithe agus an chumhacht iomlán:
Casmhóiminte ionchuir: τi=1
Casmhóiminte aschuir: τo=(η1η2Z4/Z1 móide η2η3Z4/Z3)/(1-η2η3Z4/Z3),
Cóimheas luais: μ=(Z4/Z1 móide Z4/Z3)/(1-Z4/Z3)=101
Éifeachtúlacht iomlán:
[(1-Z4/Z3)/(Z4/Z1 móide Z4/Z3)]×(η1η2Z4/Z1 móide η2η3Z4/Z3)/(1-η2η3Z4/Z3)=0.425 (áit a bhfuil η1, η2, η3 =0.987)

• Triail a dhéanamh ar bhróistí chun giaranna inmheánacha a mheaisíniú
De ghnáth déantar giaranna inmheánacha a mheaisíniú le múnlú giaranna, ach níl múnlaithe giaranna trastomhas beag oiriúnach le haghaidh giaranna inmheánacha beaga a mheaisíniú mar gheall ar a bhfriotaíocht ghearradh mór agus neart uirlisí neamhleor; Mar gheall ar na srianta, tá sé deacair micrea-ghiaranna a mhonarú, agus níl sé oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais. Is modh níos indéanta ná broach a mhonarú leis na paraiméadair chéanna le fearas inmheánach an táirge, agus é a úsáid chun an fearas inmheánach a tharraingt. Léireofar cruinneas an broach sa ghiar inmheánach tarraingthe, agus mar sin tá sé indéanta fearas inmheánach a tháirgeadh le cruinneas níos fearr.
Is iad seo a leanas paraiméadair an bhróiste fearas inmheánach a dhéantar trí thriail: m: 0.14, : 20 céim , Z: 74, líon na n-imill ghearrtha: 70, fad iomlán: 170mm. Braitear a chruinneas trí theilgeoir fillte 200-, agus níl ann ach cúpla miocrón earráid phróifíl na fiacail, a bhfuil cruinneas praiticiúil aige.

• Triail táirgeadh péisteanna agus giaranna péisteanna
Tá laghdaitheoirí fearas worm an-éifeachtach le haghaidh cóimheasa ardluais agus i gcás nach bhfuil na seaftaí ionchuir agus aschuir comhthreomhar. Bhain an chuideachta úsáid as an modh gearrtha chun triail-mhonarú a dhéanamh ar phéist bheag mhodúil agus a fearas héiliúil péireáilte a úsáidtear mar ghléas péisteanna.
Paraiméadair an worm trialach: m: {{0}}.03, : 20 céim , líon na cinn: 1, trastomhas seachtrach: φ0.5mm. Rinne taispeáint uilíoch Zeiss (UMM200) cruinneas na péisteanna a tháirgtear go trialach agus na giaranna helical a thástáil, agus bhí na hearráidí ar fad laistigh de chúpla miocrón, rud a fhíoraigh go bhfuil sé indéanta péisteanna beaga agus giaranna péisteanna a mhonarú trí ghearradh. Má chomhlíonann na huirlisí gearrtha, na meaisíní próiseála agus na daingneáin a úsáidtear i bpróiseáil riachtanais na gcoinníollacha próiseála ardchruinneas, tá sé indéanta cineálacha éagsúla micrea-ghiaranna a phróiseáil trí ghearradh nó meilt, atá fíoraithe.
Tá an fhéidearthacht giaranna a ghearradh nó a mheilt le modulus níos lú ná 0.01 fós sa chéim taiscéalaíochta. Ar bhonn micrea-ghiaranna déantúsaíochta, beidh sé ina cheist thábhachtach sa todhchaí monarú agus cur i bhfeidhm praiticiúil giaranna ultra-mhiocróbach a bhaint amach. Mar gheall ar chruinneas meaisínithe sách bocht na gcodanna miniaturized, is gá breithniú a dhéanamh ar choigeartuithe ar chomhpháirteanna nach bhfuil íogair ó thaobh cruinneas le linn dearadh meicníochta.