Páirteanna MIM seafta miotail
Páirteanna MIM seafta miotail
video
Metal Shaft MIM Parts
bb342dbcefdae8a7d865cedb79693335_mim-122%20(1)
f99da6fcf80537264daeb51fbb7861f7_mim-122%20(3)
1/2
<< /span>
>

Páirteanna MIM seafta miotail

Tá a fhios againn go léir gur nasc é seafta le táirge a chuireann ar a chumas rothlú agus casadh. Tá a fhios againn go léir go bhfuil ais focal ag an ais, ais damping, etc., tá ais lampa ag lampa deisce, agus tá ais leabhar nótaí ag ríomhaire leabhar nótaí.

Réamhrá Táirge

Páirteanna MIM seafta miotail

Mír

Ábhar

Próiseas Táirgthe

Teocht shintéiriú

Múnla

Saincheaptha

Seafta Miotail

17-4

Múnlú Instealladh Miotail

1500 céim

Le saincheaptha

Comhdhéanamh Ceimiceach

C: Níos lú ná nó cothrom le 0.07
Mn: Níos lú ná nó cothrom le 1.00
Si: Níos lú ná nó cothrom le 1.00
Cr: 15.5 ~ 17.5
Ni:3.0~5.0
P: Níos lú ná nó cothrom le 0.04
S: Níos lú ná nó cothrom le 0.03
Cu:3.0~5.0
Nb móide Ta:{{0}}.15~0.45

Ábhair ar Fáil

Cruach dhosmálta ísealcharbóin, cóimhiotal tíotáiniam (Ti, TC4), cóimhiotal copair, cóimhiotal tungstain, cóimhiotal crua, cóimhiotal ardteochta (718, 713)

Críochnaigh

Cruinneas Toiseach

Dlús Táirge

Cóireáil Dealramh

Meáchan Cuí

Gairbhe 1-5μm

(±{{0}}.1 faoin gcéad -±0.5 faoin gcéad)

92-95 faoin gcéad

Machnamh Scátháin
Snasú leictrealaíoch

0.03g-400g)

Airíonna meicniúla

Neart teanntachta σb (MPa): aois 480 céim , Níos mó ná nó cothrom le 1310; atá 550 céim d'aois, Níos mó ná 1060 nó cothrom le; atá 580 céim d'aois, Níos mó ná 1000 nó cothrom le; 620 céim d'aois, Níos mó ná 930 nó cothrom le
Neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa): aois 480 céim , Níos mó ná nó cothrom le 1180; atá 550 céim d'aois, Níos mó ná 1000 nó cothrom le; d'aois ag 580 céim , Níos mó ná nó cothrom le 865; 620 céim d'aois, Níos mó ná 725 nó cothrom le
Fadú δ5 ( faoin gcéad ): ag dul in aois ag 480 céim , Níos mó ná nó cothrom le 10; aosú ag 550 céim, Níos mó ná 12 nó cothrom le; 580 céim d'aois, Níos mó ná nó cothrom le 13; dul in aois ag 620 céim, Níos mó ná 16 nó cothrom le
Laghdú achar ψ ( faoin gcéad ): aosú ag 480 céim , Níos mó ná nó cothrom le 40; 550 céim d'aois, Níos mó ná nó cothrom le 45; 580 céim d'aois, Níos mó ná nó cothrom le 45; dul in aois ag 620 céim, Níos mó ná 50 nó cothrom le
Cruas: tuaslagán soladach, Níos lú ná nó cothrom le 363HB agus Níos lú ná nó cothrom le 38HRC; Aosú 480 céim, Níos mó ná nó cothrom le 375HB agus Níos mó ná nó cothrom le 40HRC; Aosú 550 céim, Níos mó ná nó cothrom le 331HB agus Níos mó ná nó cothrom le 35HRC; Aosú 580 céim, Níos mó ná nó cothrom le 302HB agus Níos mó ná nó cothrom le 31HRC; 620 céim in aois, Níos mó ná nó cothrom le 277HB agus Níos mó ná nó cothrom le 28HRC


Aicmiú seafta crua-earraí
Tá a fhios againn go léir gur nasc é seafta le táirge a chuireann ar a chumas rothlú agus casadh. Tá a fhios againn go léir go bhfuil ais focal ag an ais, ais damping, etc., tá ais lampa ag lampa deisce, agus tá ais leabhar nótaí ag ríomhaire leabhar nótaí. De réir saintréithe an seafta, is féidir é a roinnt ina seafta, seafta torsion agus seafta trasna. Tá baint mhór ag an ais chothrománach le táirgí. Le linn an phróisis oibre, creathadh an seafta uaireanta, mar sin cad é an chúis atá leis an gcreathadh? Cad é an éifeacht? Beidh fadhbanna den sórt sin ag go leor daoine. Cineálacha creathadh seafta sioncrónach agus creathadh sioncrónach. Is é an chúis atá le creathadh sioncrónach ná go bhfuil an cúpláil mícheart agus nach bhfuil an suiteáil i bhfeidhm, rud a fhágann go bhfuil rotor neamhchothromaithe; agus tá an creathadh fo-shioncrónach an-chontúirteach, mar chreathadh tobann fo-shioncrónach, is dócha go mbeidh an luas níos ísle ná an luas rotor ag ardluais, rud a fhágann go mbeidh timpiste seafta briste.
Nuair a chreathadh an seafta, ní mór é a stopadh lena bhrath. Más creathadh sioncrónach é, ba cheart an cúpláil a ailíniú. Más creathadh foshioncrónach é, ba cheart an seafta a athsholáthar. Mura dtuigeann tú rud éigin, is féidir leat monaróir gairmiúil a aimsiú le haghaidh iniúchta agus athsholáthair. Déanfaidh an seafta beag, an fheidhm mhór, an seafta sábháilte agus iontaofa go mbraitheann tú níos mó ar a suaimhneas.
Is féidir Páirteanna MIM seafta miotail, an ceann is coitianta in innealra, a úsáid chun cuid bheag a nascadh i gcodanna táirge. Áirítear ar na seaftaí coitianta in innealra seaftaí rothlacha, príomh-seafta, agus seaftaí tarchurtha. Is aiseanna meicniúla coitianta iad na trí cinn, ach níl an raon úsáide agus feidhmeanna mar an gcéanna. Inniu déanfaidh mé anailís orthu duit.

• Difríochtaí idir seaftaí, fearsaidí, seaftaí tiomána.
1 phríomhseafta: an seafta a úsáidtear chun tacú leis na codanna rothlach ach ní iompraíonn sé ach an nóiméad lúbthachta. Is féidir an príomh-seafta a roinnt ina phríomhseafta rothlach agus príomh-seafta seasta, is é sin, is féidir le roinnt príomh-seafta rothlú, mar shampla seafta feithicle iarnróid; ní féidir le roinnt príomh-seafta rothlú, cosúil le seafta ulóige.
2 Seafta tarchurtha: seafta rothlach ardluais agus níos lú tacaíochta. Sula bhfágann tú an mhonarcha, ba cheart tástáil iarmhéid dinimiciúil a dhéanamh agus a choigeartú ar an meaisín cothromaíochta. Is é an fhoirm tarchurtha an nasc idir hailt uilíoch.
3 seafta: Seafta atá in ann chuimhneacháin lúbthachta agus chasmhóiminte a sheasamh. Is cuid riachtanach de tháirgí nasctha é. Is iad na cinn coitianta: seafta fón póca, seafta leabhar nótaí, seafta DVD iniompartha, seafta lampa deasc stiúir, etc.


Próiseas táirgthe seafta miotail

• Is é an próiseas le haghaidh earraí Mhúnlú Instealladh Miotail (MIM):
Púdar móide ceanglóra → meascadh → gránú → múnlú insteallta → díghrádú (foirnéis dícheangail MIM) → shintéiriú (foirnéis shintéirithe MIM) → próiseáil ina dhiaidh sin → táirgí foirmithe. I bpróiseas táirgthe páirteanna chomhdhúile cementáilte MIM, féadfaidh roghnú ábhar míchuí agus rialú oibríochta in aon nasc a bheith ina chúis le lochtanna i gcodanna chomhdhúile cementáilte, mar sin conas lochtanna den sórt sin a sheachaint?

1. Nasc roghnúcháin púdar.
Ní hamháin go gcaithfidh miotalóireacht púdair chomhdhúile cementáilte MIM a riachtanais bhunúsacha a chomhlíonadh, mar shampla dáileadh méid na gcáithníní agus méid na gcáithníní, ach tá gá le púdar ard-íonachta freisin, agus ní féidir púdar le neamhíonachtaí a roghnú. Má tá eilimintí cosúil le sulfair, fosfar agus sileacain sa phúdar, foirmeoidh na substaintí seo pores le linn an phróisis shintéirithe, rud a fhágann go mbeidh lochtanna táirge ann.

2. An nasc beathaithe a tháirgeadh.
Tá ceanglóra oiriúnach ag teastáil ó phúdar chomhdhúile cementáilte le linn an mheascadh. Déantar an púdar agus an ceanglóra chomhdhúile cementáilte a mheascadh go hiomlán le linn an mheascadh. Ní mór an teocht a rialú go docht le linn an phróisis mheascadh chun volatilization agus dáileadh míchothrom an ceanglóra a sheachaint. , ionas go mbeidh dea-airíonna sreabheolaíocha agus luach slaodachta ag an ábhar measctha tar éis a bheith déanta isteach sa bheatha, ionas go seachnófar lochtanna sna naisc ina dhiaidh sin.

3. An nasc a fhoirmiú comhlacht glas.
sé freisin
Is nasc lárnach é i dtáirgeadh páirteanna chomhdhúile cementáilte. Chun lochtanna táirge a sheachaint, is gá aird a thabhairt ar rialú réasúnta ar theocht múnla, méid beathaithe, brú insteallta, brú a shealbhú, am a shealbhú, luas insteallta, etc., le linn an phróisis insteallta, is féidir a sheachaint go héifeachtach go dtarlóidh lochtanna i gcomhlachtaí glasa insteallta. .

4. Nasc díghrádaithe.
Chun comhlacht glas chomhdhúile cementáilte a dhíghalrú, sa phróiseas díghrádaithe, má théann an foirnéis díghrádaithe suas ró-thapa, beidh sé ina chúis le lochtanna crack sna codanna de chomhdhúile cementáilte, agus is féidir an modh díghrádaithe a dhéanamh tríd an teocht a mhéadú céim ar chéim.

5. Nasc shintéiriú.
Tá dlús ard ag chomhdhúile cementáilte, agus tá an táirge seans maith go dífhoirmiú mar gheall ar a dhomhantarraingt féin le linn shintéiriú céim leachtach. Is féidir feistí tacaíochta cuí a úsáid. I gcás táirgí níos mó, is féidir ábhair le crapadh inchomparáide a roghnú mar phlátaí tacaíochta. Ina theannta sin, ba cheart an t-am shintéirithe chéim leachtach a ghiorrú oiread agus is féidir.


Córais Braite

1


Próiseas Múnlaithe Instealladh Miotail

88

90

Glaoigh Linn

(0/10)

clearall