Páirteanna MIM Sealbhóir Scáthán Rearview Car

Tabhairt isteach Páirteanna Sealbhóir Scáthán Scáthán MIM Automobile Rearview

Scáthán Radhairc

Struchtúr tipiciúil, struchtúr múnla ingenious

Dearadh Ingenious, múnla clasaiceach

Tá struchtúr an mhúnla cosúil le cluiche fichille. Níl aon chluiche céanna tríd na haoiseanna. Tá gach sraith múnlaí difriúil, agus tá an struchtúr múnla ag athrú i gcónaí. Go háirithe le haghaidh roinnt múnlaí casta, múnlaí gluaisteán, tá an struchtúr an-clasaiceach. I gcás daoine múnla, tá siad sásta an croí a fheiceáil, agus ba mhaith leo féachaint, foghlaim agus dúshlán a thabhairt nuair a thagann siad ar mhúnlaí casta agus speisialta. Is é seo an tréith choitianta atá ag daoine múnla. Ar chastacht an struchtúir mhúnla: tá struchtúr taobh amuigh an ghluaisteáin faoi stiúir an tuairteoir, tá an taobh istigh gluaisteán faoi stiúir an ionstraim, agus ba chóir go mbeadh na codanna struchtúracha gluaisteán faoi stiúir an oiriúntóra aer gluaisteán agus an iomad iontógáil. Ina theannta sin, tá na múnlaí le haghaidh chassis, fearais tí, agus soláthairtí oifige sách sainiúil freisin, mar sin inniu úsáidfidh mé sraith de mhúnlaí scátháin rearview feithicleach chun an struchtúr múnla a anailísiú go mion.

Seo sealbhóir scátháin rearview Car páirteanna MIM, is é an t-ábhar 304 cruach dhosmálta, is cuid scáthán é an táirge, agus is é 2 chuas líon na gcuas múnla.

Anailís Táirge

Is cuid thábhachtach de pháirteanna taobh amuigh an ghluaisteáin é scáthán rearview carr, atá suite ar an dá thaobh den charr, ar cheann de na codanna taobh amuigh carr is tábhachtaí. Is gléas é scáthán rearview carr a ligeann do thiománaithe coinníollacha bóthair a urramú le linn na tiomána, ar féidir a rá gur súile an tiománaí é. Go ginearálta tá scáthán rearview gluaisteán comhdhéanta de fháinne scátháin, bonn, bhlaosc scátháin, lúibín, seafta rothlach agus páirteanna eile.

Má tá an táirge seo bunaithe ar an smaoineamh ginearálta anailíse táirge, má tá an príomh-threoir díshealbhaithe ar feadh an tsuímh cnámh droma múnla nó seasamh an cholúin, is cinnte go mbeidh an struchtúr múnla an-chasta, agus go dtarlóidh líon mór undercuts, mar thoradh ar struchtúir mhúnla go leor agus casta.

Dá bhrí sin, ag roghnú an phríomhshuímh poll seafta mar a thaispeántar san fhigiúr seo a leanas mar an príomh-threo ejection, déanfaidh sé an struchtúr múnla níos simplí ná an méid thuas. Glacann an taobh struchtúr croí-tharraingt an tseasaimh oblique, agus ní mór an thimble, an sorcóir, etc. a dhearadh sa suíomh ró-sheasamh.

Próiseas foirmithe táirgí

Is iad seo a leanas na céimeanna próisis bhunúsacha de mhúnlú insteallta miotail: an chéad, roghnaigh púdair miotail agus ceanglóirí a chomhlíonann riachtanais MIM, agus ansin bain úsáid as modhanna cuí chun na púdair agus na ceanglóirí a mheascadh i mbeatha aonfhoirmeach ag teocht áirithe. Tar éis múnlú insteallta, déantar an bán foirmithe a fhaightear a shintéiriú agus a dhlúthú le bheith ar an táirge deiridh tar éis cóireála díghrádaithe.

1. Púdar MIM agus teicneolaíocht muilleoireachta

Tá ceanglais níos airde ag MIM maidir le púdar amh, agus ba cheart go gcabhródh roghnú púdar le meascadh, múnlú insteallta, díghrádú agus shintéiriú, rud a bhíonn salach ar a chéile go minic. Áirítear leis an taighde ar phúdar amh MIM: cruth púdar, méid na gcáithníní agus comhdhéanamh méid na gcáithníní, achar dromchla sonrach srl., Liostaíonn Tábla 1 airíonna na bpúdair amhábhar is oiriúnaí do MIM.

Mar gheall ar riachtanais an-fíneáil púdar amhábhar MIM, tá praghas púdar amhábhar MIM ard i gcoitinne, agus sroicheann cuid acu fiú 10 n-uaire an praghas ar phúdar PM traidisiúnta, rud a chuireann srian le cur i bhfeidhm leathan teicneolaíochta MIM. modh, modh atomization uisce brú ultra-ard, modh atomization gáis ardbhrú, etc.

2. Ceanglóir

Is é ceanglóra croílár na teicneolaíochta MIM. I MIM, tá an dá fheidhm is bunúsaí ag an ceanglóra maidir le feabhas a chur ar an sreafa le haghaidh múnlú insteallta agus cruth an dhlúth a chothabháil. Ina theannta sin, ba cheart go mbeadh sé éasca a bhaint, neamh-truaillithe agus neamh-tocsaineach. Mar gheall ar na saintréithe a bhaineann le costas íseal, costas réasúnta, etc., tá éagsúlacht ceanglóra le feiceáil. Le blianta beaga anuas, tá roghnú na ceanglóirí ag athrú de réir a chéile ó roghnú bunaithe ar thaithí go dearadh na ceanglóirí ar bhealach spriocdhírithe de réir na gceanglas maidir le modhanna díghrádaithe agus feidhmeanna ceanglóra. treo an chórais.

Go ginearálta tá an ceanglóra comhdhéanta de chomhpháirteanna íseal-mhóilíneacha agus comhpháirteanna ard-mhóilíneacha chomh maith le roinnt breiseán riachtanacha. Tá slaodacht íseal ag comhpháirteanna íseal-mhóilíneacha, slaodacht maith agus baint éasca; tá slaodacht ard agus ard-neart ag comhpháirteanna ard-mhóilíneacha, ag cothabháil neart an fholamh foirmithe. Is féidir le cóimheas cuí an dá luchtú púdar ard a bhaint amach, rud a fhágann go bhfuil táirge le cruinneas ard agus aonfhoirmeacht ard.

3. Glúine

Is éard atá i meascadh an próiseas a bhaineann le púdar miotail a mheascadh le ceanglóra chun beatha aonfhoirmeach a fháil. Ós rud é go gcinnfidh nádúr an ábhair beatha airíonna an táirge deiridh múnlaithe insteallta, tá an chéim phróiseas seo an-tábhachtach. Tá fachtóirí éagsúla i gceist leis seo, mar shampla bealach agus seicheamh ceanglóra agus púdar a chur leis, teocht a mheascadh, agus tréithe an trealaimh mheasctha. Bhí an chéim phróisis seo i gcónaí ag an leibhéal a bhí ag brath ar thaithí agus ar thaiscéalaíocht. Táscaire tábhachtach don mheastóireacht deiridh ar cháilíocht an phróisis mheasctha ná aonfhoirmeacht agus comhsheasmhacht na beatha a fhaightear.

Déantar an beathú MIM a mheascadh faoi mheascán d’éifeachtaí teirmeacha agus fórsaí lomadh. Níor cheart go mbeadh an teocht mheascadh ró-ard, ar shlí eile féadfar an ceanglóra a dhianscaoileadh nó go dtarlóidh scaradh púdar agus ceanglóra dhá chéim mar gheall ar shlaodacht ró-íseal. Is iad na feistí meascáin a úsáidtear go coitianta le haghaidh MIM ná easbhrúiteoir scriú dúbailte, meascthóir impeller Z-chruthach, easbhrúiteoir scriú aonair, easbhrúiteoir plunger, meascthóir pláinéadach dúbailte, meascthóir cam dúbailte, etc. Tá na feistí meascáin seo go léir oiriúnach chun meascáin a ullmhú le slaodacht sa raon 1-1000Pa·s.

Is é an modh meascáin go ginearálta ná comhpháirteanna pointe leá ard a chur le leá ar dtús, ansin fuarú síos, cuir comhpháirteanna pointe leá íseal, agus ansin cuir púdar miotail i mbaisceanna. Is féidir leis seo cosc ​​a chur ar ghású nó ar dhianscaoileadh na gcomhpháirteanna leáphointe íseal, agus is féidir le púdar miotail a chur i mbaisceanna cosc ​​a chur ar mhéadú tapa an chasmhóiminte de bharr fuaraithe ró-tapa, agus caillteanais trealaimh a laghdú.

Maidir leis an modh beathaithe nuair a mheaitseáiltear púdair de mhéideanna éagsúla na gcáithníní, tugann an phaitinn Seapánach isteach: ar dtús cuir púdar garbh 15-40um uisce atomized isteach sa ceanglóra, ansin cuir 5-15 púdar um, agus ar deireadh cuir púdar níos lú ná nó cothrom le 5um, ionas go mbeidh an faighte Is beag éagsúlacht atá ann maidir le crapadh an táirge deiridh. D'fhonn ciseal ceanglóra timpeall an phúdair a chóta go cothrom, is féidir an púdar miotail a chur go díreach leis an gcomhpháirt pointe leá ard, agus ansin cuirtear an comhpháirt pointe leá íseal, agus ar deireadh is féidir an t-aer a bhaint. Mar shampla, cuirfidh Anwar an fionraí PMMA go díreach leis an púdar cruach dhosmálta agus meascán, ansin cuir an tuaslagán uiscí PEG, é a thriomú, agus ansin bain an t-aer agus é ag corraigh. Úsáideann O'connor meascadh tuaslagóirí, an chéad meascán tirim SA agus púdar, ansin cuir tuaslagóir tetrahydrofuran, ansin cuir polaiméir, tar éis tetrahydrofuran éalú sa teas, cuir púdar agus meascán, is féidir beathú aonfhoirmeach a fháil.

4. Múnlú insteallta

Is é an cuspóir atá le múnlú insteallta ná comhlacht múnlaithe MIM atá saor ó locht a fháil den chruth atá ag teastáil. Gcéad dul síos, téitear an bheathú gráinneach go teocht ard áirithe chun é a dhéanamh sreabhach, agus ansin é a instealladh isteach sa chuas múnla chun fuarú chun comhlacht docht den chruth atá ag teastáil a fháil, agus ansin a bhaint as an múnla chun an MIM foirmithe bán a fháil. . Tá an próiseas seo comhsheasmhach leis an bpróiseas múnlaithe insteallta plaisteach traidisiúnta, ach mar gheall ar ábhar ard púdar an bheatha MIM, tá difríochtaí móra ag an bpróiseas múnlaithe insteallta i bparaiméadar an phróisis agus i ngnéithe eile, agus tá rialú míchuí seans maith ar lochtanna éagsúla.

5. Díghrádú

Ó tháinig teicneolaíocht MIM chun cinn, leis na córais ceanglóra éagsúla, tá éagsúlacht de bhealaí próisis MIM déanta, agus tá na modhanna díghrádaithe éagsúil freisin. Laghdaíodh an t-am laghdaithe ó na laethanta tosaigh go cúpla uair an chloig. Ón gcéim díghrádaithe, is féidir gach modh díghrádaithe a roinnt go garbh ina dhá chatagóir: is é ceann amháin an modh díghrádaithe dhá chéim. Áirítear leis an modh díghrádaithe dhá chéim díghrádú tuaslagóra móide díghrádú teirmeach, díghrádú sifón - díghrádú teirmeach, etc. Is é an modh díghrádaithe aon-chéim den chuid is mó ná modh díghrádaithe teirmeach aon-chéim, agus is é an modh amaetamold an modh is forbartha. Tugtar isteach roinnt modhanna díghrádaithe MIM ionadaíocha thíos.

6. Scóráil

Is é shintéiriú an chéim dheireanach sa phróiseas MIM, agus cuireann an shintéiriú deireadh leis na pores idir na cáithníní púdar. Déan táirgí MIM dlús iomlán a bhaint amach nó gar do lándlúsú. Mar gheall ar úsáid a bhaint as méid mór ceanglóra sa teicneolaíocht mhúnlú insteallta miotail, tá an crapadh le linn shintéiriú an-mhór, agus go ginearálta sroicheann an ráta crapadh líneach 13 faoin gcéad -25 faoin gcéad, agus mar sin tá fadhb rialaithe dífhoirmithe agus rialú cruinneas tríthoiseach. Go háirithe ós rud é go bhfuil an chuid is mó de tháirgí MIM páirteanna speisialta-chruthach le cruthanna casta, déantar an fhadhb seo a bheith níos mó agus níos suntasaí, agus tá beathú aonfhoirmeach ina phríomhfhachtóir maidir le cruinneas tríthoiseach agus rialú dífhoirmithe an táirge sintéaraithe deiridh. Is féidir le dlús sconna púdar ard crapadh shintéirithe a laghdú, agus tá sé tairbheach freisin don phróiseas shintéirithe agus do rialú cruinneas tríthoiseach. I gcás táirgí cosúil le cruach iarann-bhunaithe agus cruach dhosmálta, tá fadhb rialaithe féideartha carbóin ann freisin i shintéiriú. Mar gheall ar ardphraghas púdar fíneáil, is bealach tábhachtach é staidéar a dhéanamh ar theicneolaíocht shintéirithe feabhsaithe de dhlúth púdar garbh chun costas táirgthe mhúnlú insteallta púdar a laghdú, rud atá ina ghné thábhachtach taighde de thaighde múnlaithe insteallta púdar miotail.

Mar gheall ar chruth casta agus crapadh shintéirithe mór táirgí MIM, tá cóireáil iar-shineadhaithe fós ag teastáil ón gcuid is mó de na táirgí tar éis shintéiriú, lena n-áirítear múnlú, cóireáil teasa (carburizing, nítriding, carbon-nitriding, etc.), cóireáil dromchla (críochnú, nítrigin ian, etc.) ceimiceach, leictreaphlátála, peening lámhaigh, etc.)

7. Struchtúr múnla

Tá taobh istigh agus taobh amuigh an táirge inbhéartaithe, agus tá an sorcóir croí-tharraingthe, agus glacann an struchtúr taobh amuigh croí-tharraingt an sorcóra freisin.

Ár Seirbhís

Cén fáth Roghnaigh SAM?

Próiseas Tar éis Sintéiriú

1. Cóireáil teasa: annealing, carbónú, faghartha, múchadh, normalú, faghartha dromchla

2. Trealamh próiseála: CNC, WEDM, deil, meaisín muilleoireachta, meaisín druileála, grinder, etc.;

3. Cóireáil dromchla: anodizing, spraeáil púdar, chrome plating, péinteáil, sandblasting, nicil plating, galbhánú, blackening, snasú, bluing, etc.

Múnlaí agus Daingneáin Cigireachta

1. Saol seirbhíse an mhúnla: de ghnáth leathbhuan. (seachas cúr caillte)

2. Am seachadta múnla: 10-25 lá, (de réir struchtúr an táirge agus méid an táirge).

3. Cothabháil uirlisí agus múnla: Tá Zhongwei freagrach as páirteanna cruinneas.

Rialú Cáilíochta

1. Rialú cáilíochta: tá an ráta lochtach níos lú ná 0.1 faoin gcéad .

2. Déanfar iniúchadh 100 faoin gcéad ar shamplaí agus ar rith trialach le linn táirgeadh agus roimh loingsiú, iniúchadh samplach le haghaidh táirgeadh mais de réir caighdeáin ISDO nó riachtanais an chustaiméara.

3. Trealamh tástála: braite lochtanna, anailísí speictrim, anailísí íomhá órga, meaisín tomhais trí chomhordú, trealamh tástála cruas, meaisín tástála teanntachta.