Teilgin Infheistíochta Silica Sol

Áirítear le réitigh infheistíochta, ar a dtugtar freisin réitigh céir caillte, próisis cosúil le céir brúite, deisiú céir, foirmiú crann, dipping, leá céir, réitigh miotail leáite agus iar-phróiseáil. Is éard atá i gceist le réitigh céir caillte ná céir a úsáid chun múnla céir a dhéanamh den chuid atá le caitheamh, agus ansin an múnla céir a chóta le láib, is múnla láibe é. Tar éis an múnla cré a bheith tirim, cuir in uisce te é chun an múnla céir istigh a leá. Tóg amach an múnla cré a bhfuil an múnla céir leáite aige agus ansin é a bhácáil isteach i múnla potaireachta. Chomh luath agus rósta. Go ginearálta, fágtar an geata doirteadh nuair a bhíonn an múnla láibe á dhéanamh, agus ansin déantar an miotail leáite a dhoirteadh ón geata doirteadh. Tar éis fuaraithe, déantar na codanna riachtanacha i réitigh infheistíochta Silica sol.

Tar éis níos mó ná deich mbliana deascadh, tá taithí táirgthe saibhir ag Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. maidir le réitigh cruinneas céir caillte gloine uisce, teicneolaíocht réitigh cruinneas cúr caillte, teicneolaíocht réitigh cruinneas silica sol, agus teicneolaíocht réitigh gaineamh bhlaosc. Táimid ag súil go ndéanfaidh monaróirí ó gach cearn den domhan dul i gcomhairle agus gnó a chaibidil.

Cur síos ar an Táirge

Staid bhunúsach de réitigh infheistíochta Silica sol

1. Caighdeáin cur chun feidhme: Cuireann an chuideachta deimhniú ISO9001 & TS 16949 i bhfeidhm go docht.

2. Caighdeáin ábhar táirge: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Príomhphróisis: réitigh gaineamh, réitigh infheistíochta sol shilice, réitigh infheistíochta gloine uisce, réitigh bhlaosc, díbhurrú, pléascadh gaineamh, meaisínithe, cóireáil teasa, tástáil sceite, cóireáil dromchla, etc.

4. Ábhair atá ar fáil:

Is féidir cóimhiotal tíotáiniam, cruach carbóin, cruach cóimhiotail, cruach dhosmálta, iarann ​​liath, iarann ​​teilgthe, cruach teilgthe, alúmanam teilgthe, copar teilgthe, etc. a shaincheapadh de réir riachtanais an chustaiméara.

Anailís ar Theilgin lochtacha

Tá go leor fadhbanna éagsúla ann sa phróiseas táirgthe de réitigh cruinneas, agus na fadhbanna agus na réitigh a bhíonn ag réitigh infheistíochta Silica sol sa phróiseas táirgthe. Cé gur baineadh triail as go minic, ní féidir é a dhoirteadh go fóill. Ceaptar nach mbeifear in ann é a fhoirmiú mura féidir é a dhoirteadh, ach i ndáiríre ní mar sin atá. Go deimhin, ciallaíonn sé nach féidir an réitigh a dhoirteadh, rud a chiallaíonn go bhfuil poill crapadh ag an réitigh, agus go bhfuil sé brúite agus sceitheadh ​​tar éis a phróiseáil.

Dearadh Córas Réitigh

Tá an réitigh brúite agus sceitheadh, rud a léiríonn nach bhfuil dlús an réitigh go leor, agus ní mór go mbeadh pores crapadh taobh istigh den réitigh. Mar sin, cén fáth a bhfuil pores crapadh ag teilgin? Go ginearálta, tá go leor le déanamh ag an porosity crapadh sa réitigh le struchtúr an réitigh féin. Mar shampla, tá tiús bhalla an réitigh míchothrom, agus tá spotaí te i ngach áit, mar sin ní féidir an t-ardú nó an geata a úsáid le haghaidh beathaithe, nó go bhfuil an diomailt teasa sa réitigh míchothrom, agus tá an diomailt teasa áitiúil bocht, agus mar thoradh air sin. crapadh agus crapadh an réitigh. Go deimhin, tá an dá fheiniméin thuasluaite ann sa réitigh seo, agus tá an iomarca poill i ndearadh struchtúrach an réitigh seo. Ar ndóigh, tá sé seo ag teastáil le haghaidh feidhmiúlacht na coda féin. Mar sin féin, tá sé go beacht mar gheall ar an dearadh seo go bhfuil na hailt te den réitigh scaipthe ar fud chorp iomlán an réitigh, agus ní mór an réitigh a chothú tríd an geata nó an riser, ionas go mbainfear amach cuspóir réitigh dlúth agus cosc. sceitheadh.

Ina theannta sin, níl go leor áiteanna ann inar féidir geataí a shocrú ar dhromchla an réitigh infheistíochta Silica sol seo, ach toisc go bhfuil an iomarca poill sa réitigh, tá an iomarca bacainní tar éis an geata a dhearadh, agus tá sé éasca le faoi ​​deara an miotail leáite a punch go díreach. Tá sé taboo, mar sin is fadhb é foirmiú teilgin, agus ní gá labhairt faoi chiseal an bheathú réitigh. Dá bhrí sin, má tá an réitigh seo bunaithe ar an struchtúr dearadh atá ann faoi láthair, tá sé sách deacair a phróiseáil agus a fhoirmiú trí mhodh réitigh infheistíochta. Déanaimis féachaint ar an dá dhearadh próiseas réitigh a thaispeántar i bhFíoracha 3 agus 4. Níl airde an réitigh beag, tá an méid thart ar 250mm, agus dáileadh ingearach agus cothrománach na bpoll i lár an réitigh, an chéad cheann. Is cosúil go bhfuil go leor fadhbanna ag baint le córas geataí barr-réitigh. Gan trácht ar ocsaídiú na miotail leáite, ní dhéanfaidh ach splancscáileán an mhiotail leáite a bheith ina chúis le haonrú fuar agus lochtanna cuimsithe ar an réitigh, agus is cinnte go laghdófar cáilíocht dhúchasach an réitigh go mór. I gcomparáid leis an gcéad scéim, tá cuma réasúnta réasúnta ar an dara scéim, ach mar gheall ar struchtúr an réitigh féin ní féidir feidhm dearadh an chórais geata a imirt ar chor ar bith, dá bhrí sin, ní féidir cuspóir dlúthú an réitigh a bhaint amach.

Mar sin, conas ba cheart don réitigh cruinneas seo na fadhbanna atá ann cheana féin a réiteach?

1.Modify an struchtúr táirge atá ann cheana féin. Níl an modhnú mar a thugtar air anseo ná an struchtúr páirteanna a athrú, ach an struchtúr réitigh a athrú chun é a dhéanamh níos oiriúnaí don mhodh réitigh infheistíochta. Mar shampla, bloc cuid de na poill agus fág poill i dtreo amháin, ionas nach gcuirfear bac ar shreabhadh na miotail leáite, rud a fhágann gur féidir beatha an réitigh. Nó é a athrú go dtí an modh iarainn fuaraithe istigh, agus ar deireadh é a bhaint de réir modh próiseála.

2. Bain úsáid as an gcineál insteallta bun do na táirgí atá ann cheana féin, lig an miotail leáite isteach sa chuas réitigh go réidh, cuir an dromchla is mó ar an dromchla is ísle, agus ansin an riser a mhéadú ar an dromchla mór. Nuair a bhíonn sé ag stealladh ar dhromchla barr an réitigh, déantar é a dhoirteadh ón riser chun cumas beathaithe miotail leachtach a fheabhsú. Ar ndóigh, más féidir é a fhorlíonadh le fuarú uisce tríd an bpoll bun, bheadh ​​​​sé níos fearr.

Ón staid thuas, is féidir linn a fheiceáil cé chomh tábhachtach is atá déantúsaíocht struchtúrach teilgin. Más féidir na sonraí seo a láimhseáil go maith sa chaibidlíocht chonartha go luath, beidh sé tairbheach go leor sa táirgeadh níos déanaí.

Is fadhb é an méid thuas a fhaightear i dtáirgeadh réitigh cruinneas, tá súil agam cabhrú le gach duine. Is soláthraí den scoth é Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Machinery Co., Ltd. de réitigh bheachtais, réitigh bheachtais, réitigh infheistíochta uile-sileaic sol, agus meaisínithe CNC. Soláthraíonn sé forbairt chomhpháirteach agus seirbhísí saincheaptha aon-stad ó mhonarú múnla go táirgeadh réitigh beacht. Táimid tiomanta do réitigh cruinneas ardcháilíochta a sholáthar do thionscal déantúsaíochta ard-deireadh na Síne. Má tá aon cheist agat faoi réitigh cruinneas agus teilgin cruinneas, déan teagmháil linn!

Próiseas Iar-Réitigh

1. Cóireáil teasa: annealing, carbónú, faghartha, múchadh, normalú, faghartha dromchla

2. Trealamh próiseála: CNC, WEDM, deil, meaisín muilleoireachta, meaisín druileála, grinder, etc.;

3. Cóireáil dromchla: spraeáil púdar, plating chrome, péinteáil, greanroiseadh, plating nicil, galbhánú, dubhú, snasú, bluing, etc.

Múnlaí agus Daingneáin Cigireachta

1. Saol seirbhíse an mhúnla: de ghnáth leathbhuan. (seachas cúr caillte).

2. Am seachadta múnla: 10-25 lá, (de réir struchtúr an táirge agus méid an táirge).

3. Cothabháil uirlisí agus múnla: Tá Zhongwei freagrach as páirteanna cruinneas.

Rialú Cáilíochta

1. Rialú cáilíochta: tá an ráta lochtach níos lú ná 0.1 faoin gcéad .

2. Déanfar iniúchadh 100 faoin gcéad ar shamplaí agus ar rith trialach le linn táirgeadh agus roimh loingsiú, iniúchadh samplach le haghaidh táirgeadh mais de réir caighdeáin ISDO nó riachtanais an chustaiméara

3. Trealamh tástála: braite locht, anailísí speictrim, anailísí íomhá órga, meaisín tomhais trí chomhordú, trealamh tástála cruas, meaisín tástála teanntachta;

4. Seirbhís iar-díola a sholáthar.

5. Is féidir an caighdeán a rianú siar.

Iarratas

Úsáideann réitigh infheistíochta shilice sol baisceanna de teilgin cruinneas cóimhiotail ard-leáphointe, mais-tháirgthe, cruthanna casta, agus páirteanna beaga atá deacair le meaisín. Mar shampla: lanna, impellers, treoracha, rothaí treorach agus gluaisteán, tarracóirí, uirlisí aeroibrithe, páirteanna beaga ar uirlisí meaisín, agus lámhcheardaíocht tuirbíní gaile, tuirbíní gáis, innill hiodrálacha, etc.