Páirteanna Auto Réitigh Gaineamh

Táirgeann Qinhuangdao Zhongwei Beachtas Innealra Co, Ltd go príomha gráid éagsúla de teilgin iarainn liath, páirteanna meicniúla ard-chaighdeán ar nós teilgin iarainn liath, teilgin cruach, teilgin ábhair éagsúla agus uimhreacha as a chéile. Sa phróiseas déantúsaíochta gluaisteán, úsáidtear iarann ​​​​teilgthe. Tá go leor codanna de na bán, cuntasaíocht ar feadh thart ar 60 faoin gcéad de mheáchan na feithicle ar fad, mar shampla bloc sorcóir, cás tarchurtha, tithíocht fearas stiúrtha, tithíocht acastóra cúil, druma coscáin, lúibíní éagsúla, etc. De ghnáth úsáidtear múnlaí gaineamh chun teilgin iarainn a dhéanamh. Is é amhábhar an mhúnla gaineamh den chuid is mó gaineamh, atá measctha le ceanglóra, uisce, etc., ar a dtugtar réitigh gaineamh.

Staid Bunúsach Páirteanna Auto Réitigh Gaineamh

1. Caighdeáin cur chun feidhme: Cuireann an chuideachta deimhniú ISO9001 & TS 16949 i bhfeidhm go docht.

2. Caighdeáin ábhar táirge: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Príomhphróisis: réitigh gaineamh, réitigh infheistíochta sol silica, réitigh infheistíochta gloine uisce,

réitigh bhlaosc, díbhurrú, pléascadh gaineamh, meaisínithe, cóireáil teasa, tástáil sceite, cóireáil dromchla, etc.

4. Ábhair atá ar fáil:

Déantar iarann ​​liath, iarann ​​insínte, iarann ​​teilgthe, cruach teilgthe, alúmanam teilgthe, copar teilgthe, cruach cóimhiotail, etc. a shaincheapadh de réir riachtanais an chustaiméara.

Próiseas Réitigh

Ní mór neart bannaí áirithe a bheith ag an ábhar múnla gaineamh ionas gur féidir é a mhúnlú isteach sa chruth atá ag teastáil agus seasamh in aghaidh scour an iarainn leáite ardteochta gan titim. D'fhonn cuas a fhoirmiú sa mhúnla gaineamh a mheaitseáil le cruth an réitigh, ní mór múnla a bheith déanta as adhmad ar dtús, ar a dtugtar múnla adhmaid. Tar éis an iarann ​​​​leáite te a fhuaraithe, laghdófar an toirt. Dá bhrí sin, is gá méid an mhúnla adhmaid a mhéadú de réir an ráta crapadh ar bhonn mhéid bunaidh an réitigh, agus tá an dromchla is gá a mheaisíniú tiubhaithe go comhfhreagrach. Ní mór teilgin loga a dhéanamh i gcroíthe gainimh agus i múnlaí croí-adhmaid comhfhreagracha (boscaí lárnacha). Leis an múnla adhmaid, is féidir an múnla gaineamh cuas a dhéanamh. Agus múnlaí gaineamh á ndéanamh, is gá smaoineamh ar conas na fleascáin uachtaracha agus íochtaracha a scaradh chun an múnla adhmaid a bhaint amach, agus smaoineamh freisin ar an áit a sreabhann an t-iarann ​​​​leáite isteach agus conas an cuas a líonadh chun teilgin ardchaighdeáin a fháil. Tar éis an múnla gaineamh a dhéanamh, is féidir é a dhoirteadh, is é sin, iarann ​​leáite a dhoirteadh isteach i gcuas an mhúnla gaineamh.

Nuair a bhíonn sé ag stealladh, tá teocht an iarainn leáite 1250-1350 céim, agus tá an teocht níos airde le linn bruithnithe. Ansin caithfidh sé dul tríd an bpróiseas chun gaineamh a bhaint, a dheisiú, a mheilt, etc., sula bhféadfaidh sé a bheith ina réitigh cáilithe.

Modh rialaithe taise sean-ghaineamh réitigh gaineamh teilgcheárta

Déanann beagnach gach teilgcheárta an cion taise de ghaineamh measctha a sheiceáil agus a rialú, áfach, níl dóthain tuisceana fós ag go leor ceannairí agus teicneoirí teilgcheárta ar an tábhacht a bhaineann le rialú docht a dhéanamh ar an cion taise de ghaineamh a úsáidtear. Tá cion taise na sean-ghaineamh atá ag dul isteach sa ghaineamh mheascadh ró-íseal, agus d'fhéadfadh an tionchar ar chaighdeán an mheascadh gaineamh a bheith níos lú ná go bhfuil an teocht gaineamh ró-ard. Tá sé léirithe ag an dá staidéar turgnamhach agus taithí go bhfuil sé i bhfad níos deacra bentonite tirim a fhliuchadh le huisce ná bentonite fliuch a lubricate. Ní dhéantar an bentonite agus an t-uisce sa ghaineamh múnlaithe a mheascadh go simplí le chéile, ach ní mór iad a ghluthú chun iad a dhéanamh plaisteach. Tá sé seo cosúil le potaireacht a dhéanamh le cré agus uisce. Tá an meascán uisce agus ithreach scaoilte agus níl aon chumas nasctha aige; tar éis a chuimil agus a bhualadh, déanann gach grán ithreach uisce a ionsú go hiomlán agus bíonn sé ina stát plaisteach. Is féidir é a mhúnlú chun bearnaí potaireachta a dhéanamh.

Tar éis an múnla a dhoirteadh, mar gheall ar thionchar miotail te, déantar an scannán greamaitheacha uisce ithreach ar dhromchla go leor gráin ghaineamh a dhíhiodráitiú agus a thriomú, agus tá sé an-deacair uisce a chur leis chun uisce a ionsú chun plasticity a athbhunú. Dá ísle cion taise an ghaineamh a úsáidtear, is faide a thógfaidh sé uisce a chur leis an meascthóir chun na hairíonna riachtanacha a bhaint amach. Ós rud é go bhfuil an t-am le haghaidh meascadh gaineamh i dtáirgeadh teoranta, dá ísle an cion taise sa ghaineamh a úsáidtear, is measa cáilíocht iomlán an ghaineamh measctha. Faoi láthair, tá comhdhearcadh den sórt sin bainte amach ag oibrithe teilgcheárta i dtíortha éagsúla: ní féidir le cion taise an ghaineamh a úsáidtear sa mheascóir a bheith ach beagán níos ísle ná an gaineamh measctha. Is é cleachtas níos fearr ná: i bpróiseas fuaraithe na sean-ghaineamh, tá an t-ábhar uisce tar éis uisce a chur leis go hiomlán chun fuarú beagán níos ísle ná an gaineamh measctha. Ar an mbealach seo, tá tréimhse fhada fós ó fhuaraithe an ghaineamh chun dul isteach sa mheascóir gaineamh, agus is féidir leis an uisce an bentonite a fhliuchadh go hiomlán ar dhromchla na sean-ghráinní gaineamh. Is é cur chuige níos fearr ná meascthóir gaineamh a chur ar bun sa chóras chun an gaineamh a úsáidtear a réamh-mheascadh, agus uisce a chur leis an meascthóir gaineamh réamh-mheasctha chun an gaineamh a úsáidtear fuaraithe a réamh-mheascadh chun staid mheascadh bentonite agus uisce sa ghaineamh a úsáidtear a fheabhsú. I dtíortha iasachta, cuirfidh roinnt teilgcheárta na hábhair bhreise go léir cosúil le gaineamh, bentonite agus púdar guail nua a chaithfear a chur leis nuair a bhíonn siad ag réamh-mheascadh. Úsáideann Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd an meascthóir gaineamh EiRich a rinneadh sa Ghearmáin chun premix. Tar éis sean-ghaineamh réamh-mheasctha, tá an méid uisce a chuirtear isteach tar éis dul isteach sa mheascthóir gaineamh an-bheag, ach beagán coigeartaithe. Déantar an bentonite agus an t-uisce sa ghaineamh múnlaithe a mhodhnú tuilleadh sa mheascthóir gaineamh, agus tá feidhmíocht an ghaineamh mhúnlú níos cobhsaí agus níos comhsheasmhach.

Próiseas Iar-Réitigh

1. Cóireáil teasa: annealing, carbónú, faghartha, múchadh, normalú, faghartha dromchla

2. Trealamh próiseála páirteanna uathoibríoch réitigh gaineamh: CNC, WEDM, deil, meaisín muilleoireachta, meaisín druileála, grinder, etc.;

3. Cóireáil dromchla: spraeáil púdar, plating chrome, péinteáil, greanroiseadh, plating nicil, galbhánú, dubhú, snasú, bluing, etc.

Múnlaí agus Daingneáin Cigireachta

1. Saol seirbhíse an mhúnla: de ghnáth leathbhuan. (seachas cúr caillte)

2. Am seachadta múnla: 10-25 lá, (de réir struchtúr an táirge agus méid an táirge).

3. Cothabháil uirlisí agus múnla: Tá Zhongwei freagrach as páirteanna cruinneas.

Liosta na nÁbhar ar Fáil:

Iarann ​​liath agus iarann ​​insínte

Is féidir ábhair eile: iarann ​​teilgthe, cruach teilgthe, alúmanam teilgthe, copar teilgthe, cruach cóimhiotail, etc. a shaincheapadh de réir riachtanais an chustaiméara.

Rialú Cáilíochta

1. Rialú cáilíochta: tá an ráta lochtach níos lú ná 0.1 faoin gcéad .

2. Déanfar iniúchadh 100 faoin gcéad ar shamplaí agus ar rith trialach le linn táirgeadh agus roimh loingsiú, iniúchadh samplach le haghaidh táirgeadh mais de réir caighdeáin ISDO nó riachtanais an chustaiméara.

3. Trealamh tástála: braite locht, anailísí speictrim, anailísí íomhá órga, meaisín tomhais trí chomhordú, trealamh tástála cruas, meaisín tástála teanntachta;

4. Seirbhís iar-díola a sholáthar.

5. Is féidir an caighdeán a rianú siar.

Réimse Iarratais Páirteanna Auto Réitigh Gaineamh

1. Páirteanna inneall

2. Páirteanna uathoibríoch

3. Páirteanna meicniúla

4. Páirteanna traenach iarnróid

5. Páirteanna trucail

6. Gabhálais tarracóra

7. Trealamh tógála

8. Trealamh talmhaíochta

9. Trealamh uirlisí meaisín

10. Réimsí tionscail eile