Réitigh Cóimhiotal Sileacain Alúmanam

Réitigh cóimhiotal alúmanaim sileacain le sileacain mar phríomhghné chóimhiotalach. Comhdhéanamh hypoeutectic nó eutectic go ginearálta. Cuir maignéisiam (Mg), copar (Cu), etc. leis an gcóras alúmanam (Al)-sileacain (Si) chun alúmanam (Al)-sileacain (Si)-maignéisiam (Mg), alúmanam (Al) -sileacain (Si) a fhoirmiú )-copar (Cu), alúmanam (Al)-sileacain (Si)-copar (Cu)-maignéisiam (Mg) agus córais chóimhiotail eile. Cóimhiotal alúmanaim ard sileacain, is é a ábhar sileacain 11 faoin gcéad ~ 14 faoin gcéad. Tar éis níos mó ná 20 bliain de dheascadh, tá taithí shaibhir ag Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd i dtáirgeadh teilgin cóimhiotal alúmanaim éagsúla, teilgin cóimhiotal alúmanaim sileacain, teilgin cóimhiotal copair alúmanaim, teilgin cóimhiotal alúmanaim maignéisiam, agus teilgin cré-umha alúmanaim. Táimid ag súil go ndéanfaidh monaróirí ó gach cearn den domhan dul i gcomhairle agus gnó a chaibidil.

Cur síos ar an Táirge

Staid bhunúsach réitigh cóimhiotal sileacain alúmanaim

Caighdeáin 1.Implementation: Cuireann an chuideachta deimhniú ISO9001 & TS 16949 i bhfeidhm go docht.

2. Caighdeáin ábhar táirge: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Príomhphróisis: réitigh gaineamh, réitigh infheistíochta sol shilice, réitigh infheistíochta gloine uisce, réitigh bhlaosc, díbhurrú, pléascadh gaineamh, meaisínithe, cóireáil teasa, tástáil sceite, cóireáil dromchla, etc.

4. Ábhair atá ar fáil:

Réitigh cóimhiotal alúmanaim, réitigh cóimhiotal alúmanaim sileacain, réitigh cóimhiotal copair alúmanaim, réitigh cóimhiotal alúmanaim maignéisiam, cré-umha alúmanaim, cré-umha stáin, cré-umha sileacain, cré-umha alúmanaim, práis, dearg copar, cóimhiotal tíotáiniam, cruach ard mangainéise, cruach cróimiam ard, cruach ard nicil , cruach carbóin, cruach cóimhiotail, cruach dhosmálta, iarann ​​liath, , iarann ​​teilgthe, cruach teilgthe, alúmanam teilgthe, etc. de réir riachtanais an chustaiméara.

Gnéithe

Is cóimhiotal alúmanaim teilgthe é cóimhiotal alúmanaim teilgthe Ai-Si le sileacain mar phríomhghné chóimhiotalaithe. Raonta an méid breise sileacain ó 5 faoin gcéad go 5 faoin gcéad , agus gnéithe ar nós maignéisiam agus copar a leanas a fhoirmiú cóimhiotal hypoeutectic, eutectic nó hypereutectic. Is iad cóimhiotail hipeotectic nó eutectic le hábhar sileacain 5 faoin gcéad go 13 faoin gcéad na cóimhiotail alúmanaim teilgthe is mó a úsáidtear i dtáirgeadh tionsclaíoch, agus is iad a phríomh-shaintréithe feidhmíocht phróiseas réitigh maith agus aerdhíonacht. Tá tréithe comhéifeacht leathnú teirmeach beag agus friotaíocht caitheamh maith ag an miotail intermetallic hypereutectic le cion sileacain de níos mó ná 3 faoin gcéad E 2.

Tá an-tábhachtach ag baint le cur chuige neartaithe agus níos déine na gcóimhiotail Al-Si teilgthe agus leas iomlán a bhaint as comhdhéanamh ceimiceach.

I gcóimhiotail alúmanaim, is féidir microstructure an chóimhiotail a athrú trí chomhdhéanamh ceimiceach an chóimhiotail a athrú, agus is féidir microstructure an chóimhiotail a athrú trí ráta solidification an chóimhiotail agus staid an réitigh a athrú. Is féidir le heilimintí a neartú, meiteamorfacht agus cóireáil mionchoigeartaithe le linn an phróisis bruithnithe, cóireáil íonú leá, rialú an ráta fuaraithe agus cóireála teasa, etc., microstructure agus struchtúr an chóimhiotail a athrú, agus airíonna meicniúla an chóimhiotail a fheabhsú go héifeachtach, mar sin Freastal riachtanais teilgin éagsúla le haghaidh neart ard agus toughness ard.

Chomh maith le Si mar an dara príomh-eilimint chóimhiotalach i gcóimhiotail Al-Si teilgthe, cuimsíonn príomh-eilimintí cóimhiotail eile Mg, Cu, Mn agus Fe, etc. Sa chóimhiotal, neartaíonn Mg, Cu agus Mn airíonna meicniúla an chóimhiotail trí ghiniúint. céim neartú, agus Fe Go ginearálta, meastar gur eilimint eisíontais é, agus is féidir le heilimintí cóimhiotail éagsúla tionchar mór a bheith acu ar airíonna meicniúla an chóimhiotail. Dá bhrí sin, ní mór dúinn é a rialú go docht i dtáirgeadh iarbhír. Is é seo a leanas tionchar gach eilimint sa chóimhiotal alúmanaim-sileacain teilgthe.

Ós rud é go bhfuil an struchtúr criostail céanna ag Si agus Al, tá an teas folaigh comhleá mór, agus tá an comhéifeacht sonrach domhantarraingthe agus leathnú líneach Si níos lú ná iad siúd de Al, mar sin roghnaítear Si mar an phríomhghné chóimhiotalach le cur leis an alúmanam. maitrís chun cóimhiotal Al-Si a fhoirmiú. Is féidir le heilimint Si a chur leis an maitrís sreabhach an chóimhiotail a fheabhsú, crapadh agus claonadh scáineadh te an chóimhiotail a laghdú, agus aerdhíonacht an chóimhiotail a fheabhsú, rud a seachnóidh lochtanna cosúil le porosity, cuas crapadh agus dífhoirmiúchán crack te i an réitigh. cuma.

Le méadú ar ábhar Si, feabhsaítear neart an chóimhiotail, laghdaítear an meáchanlár sonrach, agus laghdaítear an comhéifeacht leathnú líneach go mór. Nuair a bhíonn an t-ábhar Si níos mó ná 15 faoin gcéad, is minic a bhíonn an Si sa struchtúr cóimhiotail eutectic agus garbh-gráin. Is cosúil go bhfuil foirmeacha Si, tá siad brittle agus crua, rud a fheabhsaíonn friotaíocht caitheamh an chóimhiotail, ach a lagaíonn freisin na hairíonna meicniúla ar nós neart agus toughness an mhaitrís cóimhiotail. Ag an am céanna, déantar scannán dlúth ocsaíd a fhoirmiú go héasca ar a dhromchla, rud a fheabhsaíonn feidhmíocht friotaíocht creimeadh an chóimhiotail.

De ghnáth déanann cóimhiotail alúmanaim-sileacain struchtúr gráin an chóimhiotail a bheachtú trí scagairí agus modhnóirí a chur leis. Dá bhrí sin, déantar struchtúr gráin an chóimhiotail a scagadh, agus feabhsaítear neart agus plaisteacht an chóimhiotail.

Próiseas Iar-Réitigh

1. Cóireáil teasa: annealing, carbónú, faghartha, múchadh, normalú, faghartha dromchla

2. Trealamh próiseála: CNC, WEDM, deil, meaisín muilleoireachta, meaisín druileála, grinder, etc.;

3. Cóireáil dromchla: spraeáil púdar, plating chrome, péinteáil, greanroiseadh, plating nicil, galbhánú, dubhú, snasú, bluing, etc.

Múnlaí agus Daingneáin Cigireachta

1. Saol seirbhíse an mhúnla: de ghnáth leathbhuan. (seachas cúr caillte)

2. Am seachadta múnla: 10-25 lá, (de réir struchtúr an táirge agus méid an táirge).

3. Cothabháil uirlisí agus múnla: Tá Zhongwei freagrach as páirteanna cruinneas.

Rialú Cáilíochta

1. Rialú cáilíochta: tá an ráta lochtach níos lú ná 0.1 faoin gcéad .

2. Déanfar iniúchadh 100 faoin gcéad ar shamplaí agus ar rith trialach le linn táirgeadh agus roimh loingsiú, iniúchadh samplach le haghaidh táirgeadh mais de réir caighdeáin ISDO nó riachtanais an chustaiméara

3. Trealamh tástála: braite locht, anailísí speictrim, anailísí íomhá órga, meaisín tomhais trí chomhordú, trealamh tástála cruas, meaisín tástála teanntachta;

4. Seirbhís iar-díola a sholáthar.

5. Is féidir an caighdeán a rianú siar.

Iarratas

Cóimhiotal Al-Si

1.ZL101 cóimhiotal ternary sileacain maignéisiam. Tá dea-fheidhmíocht réitigh aige, sreabhach ard, gan aon chlaonadh ar scoilteadh teirmeach, crapadh líneach beag, agus aerdhíonacht ard, ach tá claonadh beag ann chun poill agus pores crapadh tiubhaithe a tháirgeadh; tá a fhriotaíocht creimeadh ard go leor, cosúil le ZL102. Is féidir é a neartú trí chóireáil teasa, agus tá cumas nádúrtha ag dul in aois tar éis múchadh, agus mar sin tá ard-neart agus plaisteacht aige; éasca le táthú, machinability mheán, agus friotaíocht teasa íseal. Is féidir teilgin a chóireáil le modhnú nó gan mhodhnú. Tá réitigh cóimhiotal sileacain alúmanaim oiriúnach le haghaidh páirteanna réitigh le cruthanna casta agus ualaí meánacha, agus is féidir é a úsáid freisin le haghaidh páirteanna a dteastaíonn ard-theannas aer, friotaíocht creimeadh agus feidhmíocht táthú maith, ach ba cheart go mbeadh an teocht oibre níos lú ná nó cothrom le 200 céim C, mar shampla caidéil uisce agus cásanna tarchurtha Comhlacht, bloc sorcóir inneall uisce-fuaraithe, tithíocht caidéil, tithíocht ionstraim, carburetor, etc.

2. Tá comhdhéanamh agus feidhmíocht ZL101A go bunúsach mar an gcéanna leo siúd de ZL101, ach tá an t-ábhar eisíontais íseal, agus cuirtear méid beag tíotáiniam leis chun na gráin a bheachtú, agus mar sin tá a chuid airíonna meicniúla feabhsaithe go mór ná ZL101, agus tá an úsáid mar an gcéanna le ZL101. Úsáidtear go príomha le haghaidh páirteanna ard-neart a réitigh.

3. Is cóimhiotail dhénártha alúmanam-sileacain tipiciúil é ZL102, arb é an cóimhiotal sileacain-alúmanam coitianta is luaithe. Tá a fheidhmíocht réitigh chomh maith le feidhmíocht ZL101, ach tá sé éasca poill crapadh tiubhaithe a ghiniúint sa chuid tiubh den réitigh, agus tá an claonadh ionanálú mór freisin. Is féidir le friotaíocht ard creimeadh, creimeadh atmaisféar fliuch, uisce farraige, dé-ocsaíd charbóin, aigéad nítreach tiubhaithe, amóinia, sulfair, sárocsaíd hidrigine a sheasamh. Ní féidir é a neartú trí chóireáil teasa, agus níl na hairíonna meicniúla ard, ach le méadú tiús bhalla an réitigh, tá an laghdú ar neart beag. Feidhmíocht táthú maith, ach droch-machinability agus friotaíocht teasa íseal. Tá teilgin faoi réir meiteamorfachta. Is minic a úsáidtear sa stát mar-theilgthe nó annealed, tá sé oiriúnach chun páirteanna ballaí tanaí a chaitheamh le cruthanna casta agus ualaí íseal, chomh maith le páirteanna a dteastaíonn friotaíocht ard creimeadh agus tightness aer, agus teocht oibre Níos lú ná nó cothrom le 200 céim , cosúil le cásálacha ionstraimí agus clúdaigh meaisín , clúdaigh, páirteanna long, etc.

4. Cóimhiotal ceathartha ZL104 Al-Si-Mg-Mn. Tá dea-fheidhmíocht réitigh aige, sreabhach ard, gan aon chlaonadh ar scoilteadh teirmeach, aerdhíonacht maith agus crapadh beag líneach. Mar sin féin, tá an claonadh ionanálú mór, agus tá pinholes déanta go héasca. Is féidir é a neartú trí chóireáil teasa, le hairíonna meicniúla maith ag teocht an tseomra, ach droch-airíonna teocht ard. Friotaíocht creimeadh maith (ach níos ísle ná ZL102). Tá machinability agus weldability meán. Tá teilgin faoi réir meiteamorfachta. Tá sé oiriúnach chun páirteanna móra a chaitheamh le cruthanna casta, ballaí tanaí, friotaíocht creimeadh agus ualach ard statach agus ualach tionchair, mar shampla cásanna cromáin, sleamhnáin, cinn sorcóra, bloic sorcóra agus páirteanna tábhachtacha eile d'innill uisce-fhuaraithe, ach nach bhfuil oiriúnach do The. áit a bhfuil an teocht oibre Níos mó ná nó cothrom le 200 céim .

5. Cóimhiotal ceathartha ZL105 Al-Si-Cu-Mg. Tá dea-fheidhmíocht réitigh aige, sreabhach ard, crapadh íseal, claonadh beag ionanálú agus aerdhíonacht maith. Is beag an claonadh atá ag scoilteadh te, tá an próiseas bruithnithe simplí, agus ní gá bearta teicneolaíochta a ghlacadh, mar shampla cóireáil meiteamorfach agus criostalú faoi bhrú. Is féidir é a neartú trí chóireáil teasa, le neart ard ag teocht an tseomra, ach plaisteacht íseal agus toughness: airíonna meicniúla maith teocht ard, weldability maith agus machinability, agus friotaíocht creimeadh inghlactha. Tá sé oiriúnach le haghaidh páirteanna réitigh le cruthanna casta agus ualach ard statach, chomh maith le páirteanna a bhfuil gá le dea-fheidhmíocht táthúcháin, aerdhíonacht ard nó teocht oibre Níos lú ná nó cothrom le 225 céim, mar shampla bloc sorcóir, ceann sorcóra, ceann sorcóir uisce- inneall fuaraithe, ceann innill aer-fhuaraithe agus crankshaft innill, etc. Úsáidtear an cóimhiotal seo go forleathan i dtionscal na heitlíochta.