
Réitigh Lártheifeacha
Is modh réitigh é réitigh lártheifeacha is féidir miotail leachtach a dhoirteadh isteach i múnla rothlach, agus ag an am céanna a líonadh agus a dhaingniú isteach i réitigh faoi ghníomhaíocht lártheifeacha.
Is modh réitigh é réitigh lártheifeacha is féidir miotail leachtach a dhoirteadh isteach i múnla rothlach, agus ag an am céanna a líonadh agus a dhaingniú isteach i réitigh faoi ghníomhaíocht lártheifeacha. Tá sé níos oiriúnaí chun baisceanna beaga a tháirgeadh go mbaisceanna móra de tháirgí rothlaithe cruth comhlacht, nó feistis píopaí de thrastomhais éagsúla.
Is iad na saintréithe próiseála ná go bhfuil cruinneas ardthoiseach ag na teilgin cruach a tháirgtear, dromchla réidh, eagrú dlúth, agus éifeachtacht ard táirgeachta, atá níos oiriúnaí d'iarann teilgthe liath agus d'iarann teilgthe insínte chun teilgin a tháirgeadh. Tá Zhongwei Precision tiomanta don tionscal teilgcheárta ar feadh 20 bliain. Speisialtóireacht i dtáirgeadh teilgin lártheifeacha éagsúla.
Cur síos ar an Táirge
1. Caighdeáin cur chun feidhme: Cuireann an chuideachta deimhniú ISO9001 & TS 16949 i bhfeidhm go docht.
2. Caighdeáin ábhar táirge: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Réitigh lártheifeacha cré-umha: réitigh gaineamh, réitigh lártheifeacha, deburring, pléascadh gaineamh, meaisínithe, cóireáil teasa, tástáil sceite, cóireáil dromchla, etc.
4. Ábhair atá ar fáil:
Is féidir ábhair eile: iarann teilgthe, cruach teilgthe, alúmanam teilgthe, copar teilgthe, cruach cóimhiotail, etc. a shaincheapadh de réir riachtanais an chustaiméara.
De réir na tíre, seiceáil le do thoil an grád ábhartha náisiúnta comhfhreagrach sa tábla.
Ceardaíocht
Is fadhbanna próisis iad scagachán miotail, teocht doirteadh, luas rothlaithe múnla, soladú faoi slaig, úsáid sciath, scaoileadh réitigh, córas gating, dosáil doirteadh, etc., i dtáirgeadh réitigh lártheifeacha, toisc go mbíonn tionchar díreach acu ar cháilíocht agus ar cháilíocht. caighdeán na teilgin. Táirgiúlacht.
1. Scagaire miotail
Tá níos mó scum ag roinnt leachtanna cóimhiotail atá deacair a bhaint, agus is féidir scagairí éagsúla a chur sa chóras doirteadh chun an slaig a bhaint, mar shampla scagairí ceirmeacha cúr, scagairí sreang gloine, etc.
2. Teocht a dhoirteadh
Is páirteanna feadánacha, sleeve-chruthach agus annular den chuid is mó iad teilgin lártheifeacha. Is beag an fhriotaíocht a fhaightear nuair a bhíonn an miotail leáite líonta, agus cuireann an brú lártheifeacha nó an fórsa lártheifeacha le cumas líonadh na miotail leáite. Dá bhrí sin, is féidir leis an teocht doirteadh le linn réitigh lártheifeacha a bheith níos airde ná an doirteadh domhantarraingthe. 5 ~ 10 céim níos ísle.
3. Luas múnla
Is fachtóir próiseas tábhachtach é i réitigh lártheifeacha. Tá luasanna réitigh éagsúla ag teilgin éagsúla agus próisis réitigh éagsúla nuair a dhéantar teilgin a fhoirmiú.
Beidh luas réitigh ró-íseal mar thoradh ar líonadh bocht miotail leáite le linn réitigh lártheifeacha ingearach, agus feiniméan an bháisteach miotail leáite le linn réitigh lártheifeacha cothrománach, agus cuirfidh sé faoi deara freisin looseness, cuimsiú slaig, agus míchothromas míchothrom ar dhromchla istigh an réitigh.
Má tá luas rothlach an mhúnla réitigh ró-ard, tá seans maith go mbeidh lochtanna cosúil le scoilteanna agus deighilt le feiceáil ar na teilgin. Cruthóidh dromchla seachtrach na dteilgin lártheifeacha gaineamh lochtanna cosúil le boscaí leathnaithe, rud a chuirfidh ar an meaisín freisin taithí a fháil ar chreathadh mór, caitheamh méadaithe, agus tomhaltas cumhachta iomarcach. Dá bhrí sin, ba cheart gurb é prionsabal roghnú an luas réitigh an luach is lú a roghnú faoin mbonn chun cáilíocht an réitigh a chinntiú.
4. Úsáid slaig
D'fhonn an locht a bhaineann le crapadh subcutaneous de bharr teilgin lártheifeacha ballaí tiubha a sholadú go déthreoch, is féidir an gníomhaire foirmithe slaig a dhoirteadh isteach sa mhúnla mar aon leis an miotail leáite le linn an doirteadh, agus clúdaíonn an slaig dromchla istigh an réitigh go cosc a chur ar diomailt teasa ar an dromchla istigh agus a chruthú Amach-isteach coinníollacha téachtadh seicheamhach deireadh a chur le crapadh subcutaneous. Ag an am céanna, is féidir leis an ngníomhaire slagging ról scagtha miotail leáite a imirt freisin.
Is é an modh chun an gníomhaire foirmithe slaig a dhoirteadh ná: nuair a bhíonn sé ag doirteadh, sprinkle gníomhaire foirmithe slaig púdraithe san umar doirteadh; Doirt an slaig leáite isteach sa mhúnla mar aon leis an miotal leáite.
5. Úsáid péint
Tá comhdhéanamh na bratuithe le haghaidh múnlaí miotail lártheifeacha cosúil le comhdhéanamh réitigh múnla domhantarraingthe. Nuair a bhíonn teilgin lártheifeacha caol á gcaitheamh, tá sé deacair an sciath iarmharach a bhaint ar dhromchla oibre an mhúnla réitigh, agus mar sin ba chóir go mbeadh neart iarmharach an ceanglóra sa chomhdhéanamh sciath tar éis obair ardteochta chomh híseal agus is féidir chun aistriú a éascú.
6. Scaoileadh réitigh
D'fhonn éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú, faoin mbonn a bhaineann le cáilíocht a chinntiú, ba cheart teilgin a leagan a luaithe is féidir. Uaireanta, chun cosc a chur ar scoilteadh teilgin, ba chóir na teilgin tar éis an scartála a chur láithreach i bhfoirnéis sealbhaíochta nó a chur i gcarn gainimh chun fuarú. I gcás roinnt teilgin nach bhfuil éasca le múnlú agus a dteastaíonn fuarú mall agus cosc crack orthu, is féidir an múnla réitigh le teilgin a bhaint as an meaisín réitigh lártheifeacha díreach tar éis stop a chur leis an múnla réitigh a rothlú, curtha sa charn gaineamh chun fuarú go mall, agus is féidir é a bhaint nuair a shroicheann sé teocht an tseomra. cineál.
7. Córas Doirteadh
Tagraíonn an córas doirteadh i réitigh lártheifeacha go príomha don chupán doirteadh a ghlacann an miotail agus an umar doirteadh atá ceangailte leis, agus uaireanta folaíonn sé freisin an cainéal doirteadh sa mhúnla. Agus an córas geata á dhearadh, ba cheart aird a thabhairt ar na prionsabail seo a leanas:
① Nuair a bhíonn teilgin á dhoirteadh le fad fada agus trastomhas mór, ba cheart go ndéanfadh an córas doirteadh an miotail leáite a scaipeadh go tapa agus go cothrom ar dhromchla istigh an mhúnla;
② Nuair a bhíonn leacht miotail ocsaídithe go héasca á dhoirteadh nó ag baint úsáide as múnla gaineamh lártheifeacha, ba chóir go ndéanfadh an umar doirteadh an leacht miotail an múnla a líonadh ar bhealach cothrom, splancscáileán an leacht miotail a laghdú a oiread agus is féidir, agus an creimeadh múnla gaineamh a laghdú;
③ Nuair a bhíonn teilgin á dhoirteadh agus á bhfoirmiú, ba cheart go gcuirfeadh an rádala sa mhúnla ar chumas an mhiotail leáite sreabhadh isteach sa chuas go réidh;
④ Tar éis an doirteadh a bheith críochnaithe, níor cheart go mbeadh aon mhiotal agus slaig fágtha sa chupán doirteadh agus sa umar doirteadh. Ba cheart go mbeadh miotail iarmharach agus slaig, más ann dóibh, éasca le baint freisin.
8. Dosáil
Is minic a chinntear trastomhas istigh teilgin lártheifeacha ag an méid miotail leáite a dhoirteadh. Dá bhrí sin, le linn réitigh lártheifeacha, ní mór an méid miotail leáite a dhoirteadh isteach sa mhúnla a rialú chun an trastomhas istigh a chinntiú. Cuireadh suiteáil braiteoirí brú ar an raca ladle le haghaidh réitigh lártheifeacha, réitigh cainníochtúla uathoibríocha, agus réitigh chainníochtúla caidéil leictreamaighnéadacha i bhfoirnéisí ionduchtaithe inslithe theirmigh freisin i dtáirgeadh.

Próiseas Réitigh
1. Cóireáil teasa: annealing, carbónú, faghartha, múchadh, normalú, faghartha dromchla
2. Trealamh próiseála: CNC, WEDM, deil, meaisín muilleoireachta, meaisín druileála, grinder, etc.;
3. Cóireáil dromchla: spraeáil púdar, plating chrome, péinteáil, greanroiseadh, plating nicil, galbhánú, dubhú, snasú, bluing, etc.

Múnlaí agus Daingneáin Cigireachta
1. Saol seirbhíse an mhúnla: de ghnáth leathbhuan. (seachas cúr caillte)
2. Am seachadta múnla: 10-25 lá, (de réir struchtúr an táirge agus méid an táirge).
3. Cothabháil uirlisí agus múnla: Tá Zhongwei freagrach as páirteanna cruinneas.
Rialú Cáilíochta
1. Rialú cáilíochta: tá an ráta lochtach níos lú ná 0.1 faoin gcéad .
2. Déanfar iniúchadh 100 faoin gcéad ar shamplaí agus ar rith trialach le linn táirgeadh agus roimh loingsiú, iniúchadh samplach le haghaidh táirgeadh mais de réir caighdeáin ISDO nó riachtanais an chustaiméara.
3. Trealamh tástála: braite locht, anailísí speictrim, anailísí íomhá órga, meaisín tomhais trí chomhordú, trealamh tástála cruas, meaisín tástála teanntachta;
4. Seirbhís iar-díola a sholáthar.
5. Is féidir an caighdeán a rianú siar.
Feidhmchlár Táirge
Tá réitigh lártheifeacha oiriúnach do na réimsí réitigh seo a leanas:
1. Rolla iarann teilgthe bimetal;
2. Tábla sorcóir cruach teas-resistant ag bun na foirnéise téimh;
3. Píobán cruach gan uaim cruach speisialta;
4. Druma coscáin, fáinne loine bán, fearas worm cóimhiotal copair;
5. Impellers, cíor fiacla miotail, méisíní óir agus airgid, comhlaí beaga, rotors mótair alúmanaim teilgthe agus teilgin speisialta-chruthach eile;
6. Réimsí tionsclaíocha eile.
Glaoigh Linn









