
Páirteanna Sailboat Páirteanna Réitigh Infheistíochta Silica Sol
Tá éifeacht chomhchosúil ag mangainéis ar austenít mar nicil. Ach le bheith níos cruinne, ní hé ról na mangainéise ná austenít a fhoirmiú, ach an ráta múchadh ríthábhachtach cruach a laghdú, cobhsaíocht austenít a mhéadú le linn fuaraithe, agus austenít a dhianscaoileadh chun austenít a fhoirmiú ag teochtaí arda Is féidir leis an gcomhlacht a choinneáil ag teocht an tseomra. Maidir le feabhas a chur ar fhriotaíocht creimeadh cruach, níl mórán éifeacht ag mangainéis.
Réamhrá Táirge
|
Páirteanna Sailboat Páirteanna Réitigh Infheistíochta Silica Sol |
||||||||
|
Mír |
Ábhar |
Próiseas Táirgthe |
Teocht shintéiriú |
Múnla |
Saincheaptha |
|||
|
Páirteanna Sailboat Páirteanna Réitigh Infheistíochta Silica Sol |
316 |
Réitigh Infheistíochta |
1680 céim |
Le saincheaptha |
Tá |
|||
|
Comhdhéanamh ceimiceach |
C: 0.95-1.20 Si: Níos lú ná nó cothrom le 1.00 Mn: Níos lú ná nó cothrom le 1.00 S : Níos lú ná nó cothrom le 0.030 P : Níos lú ná nó cothrom le 0.035 Cr: 16.00-18.00 Ni: ceadaítear níos lú ná nó cothrom le 0 a bheith ann.60 |
|||||||
|
Ábhair ar Fáil |
Cruach dhosmálta ísealcharbóin, cóimhiotal tíotáiniam (Ti, TC4), cóimhiotal copair, cóimhiotal tungstain, cóimhiotal crua, cóimhiotal ardteochta (718, 713) |
|||||||
|
Réidhe |
Cruinneas toisí |
Dlús an táirge |
Cóireáil chuma |
Meáchan cuí |
||||
|
Gairbhe 1-5μm |
(±{{0}}.1 faoin gcéad -±0.5 faoin gcéad ) |
7.3-7.6g/CM³ |
De réir riachtanais an chustaiméara |
0.03g-400g) |
||||
Tá éifeacht chomhchosúil ag mangainéis ar austenít mar nicil. Ach le bheith níos cruinne, ní hé ról na mangainéise ná austenít a fhoirmiú, ach an ráta múchadh ríthábhachtach cruach a laghdú, cobhsaíocht austenít a mhéadú le linn fuaraithe, agus austenít a dhianscaoileadh chun austenít a fhoirmiú ag teochtaí arda Is féidir leis an gcomhlacht a choinneáil ag teocht an tseomra. Maidir le feabhas a chur ar fhriotaíocht creimeadh cruach, níl mórán éifeacht ag mangainéis. Mar shampla, athraíonn an t-ábhar mangainéise i cruach ó 0 go 10.4 faoin gcéad, agus ní athraíonn friotaíocht creimeadh cruach san aer agus aigéad go mór. Tá sé seo toisc nach bhfuil mórán éifeacht ag mangainéis maidir le cumas leictreoid tuaslagán soladach iarainn-bhunaithe a mhéadú, agus tá éifeacht chosanta an scannáin ocsaíd fhoirmithe an-íseal freisin. srl.), ach ní féidir iad a úsáid mar chruach dhosmálta. Tá ról na mangainéise i gcobhsú austenític i cruach thart ar leath de sin de nicil, is é sin, tá ról 2 faoin gcéad nítrigine i cruach ag cobhsú austenític freisin, agus tá an éifeacht níos mó ná sin de nicil. Mar shampla, d'fhonn cruach a dhéanamh ina bhfuil 18 faoin gcéad cróimiam struchtúr austenític a fháil ag teocht an tseomra, tá cruach dhosmálta nicil íseal le mangainéis agus nítrigine in ionad nicil agus cruach dhosmálta cróimiam-mangainéise-nítrigine le nicil curtha i bhfeidhm sa tionscal. D'éirigh leis an cruach dhosmálta clasaiceach 18-8 chrome-nicil a athsholáthar.
I réimse na tógála, mar gheall ar fhriotaíocht creimeadh den scoth agus cuma geal cruach dhosmálta, úsáidtear é den chuid is mó i bhfoirgnimh chósta, linnte snámha, ceannbhrait lasmuigh, tógáil ballaí díon, deilbh tírdhreacha, agus struchtúir ualachiompartha lasmuigh.
Riachtanais arda maidir le cruach antirust. Is minic a chuimsíonn cóireáil dromchla cruach dhosmálta dromchla scátháin (snasta), líníocht sreang, uigeacht, eitseáil, leictrealú, nó dathú sciath. Is féidir é a rolladh agus a phuncháil freisin i bpatrúin éagsúla cuasach-dhronnach, plátaí bréifnithe, agus é a phróiseáil ina phlátaí trasghearrtha tonn-chruthach éagsúla. Tá dea-mheaitseáil aige le cloch, adhmad, gloine agus ábhair eile. Ní hamháin go mbaineann sé leas as na buntáistí a bhaineann le cruach dhosmálta ach tugann sé athruithe saibhir sa mheicníocht dromchla freisin.
Is iad na leatháin chruaiche dosmálta a úsáidtear le haghaidh craicne tógála den chuid is mó austenitic 304 agus cruach dhosmálta córas iarainn íon. Tá 20 faoin gcéad ~ 30 faoin gcéad cróimiam agus méid beag moluibdín sa chóras iarainn íon. Tá an praghas níos ísle toisc nach bhfuil nicil ann, agus tá an comhéifeacht leathnú teirmeach sách íseal. , oiriúnach le haghaidh ábhar dín fadréise.
Cén fáth a bhfuil 316 teilgin cruach dhosmálta maighnéadach?
Toisc go bhfuil "déphléacsacha" cruach dhosmálta 2205 comhtháite le dea-fhriotaíocht creimeadh atmaisféarach le neart teanntachta ard agus neart teorainn leaisteacha, tá an cruach seo san áireamh freisin sna caighdeáin Eorpacha. Páirteanna Sailboat Páirteanna Réitigh Infheistíochta Silica Sol Cruthanna Táirge Go deimhin, déantar cruach dhosmálta a mhonarú i ngach cruth agus méid miotail caighdeánach, agus tá go leor cruthanna speisialta ann. Déantar táirgí a úsáidtear go coitianta de phlátaí tanaí agus stiallacha, agus úsáidtear plátaí meánacha agus tiubh freisin chun táirgí speisialta a tháirgeadh, mar shampla cruach struchtúrach te-rollta agus cruach struchtúrach easbhrúite. Tá píopaí cruinne, ubhchruthacha, cearnacha, dronuilleogacha agus heicseagánacha táthaithe nó cruach gan uaim agus cineálacha eile táirgí ann freisin, lena n-áirítear próifílí, barraí, sreanga agus teilgin. Chun freastal ar riachtanais aeistéitiúla ailtirí, forbraíodh roinnt bailchríocha tráchtála éagsúla.
Tá carbón ar cheann de na príomhghnéithe de chruach tionsclaíoch. Déantar feidhmíocht agus struchtúr cruach a chinneadh den chuid is mó ag ábhar agus dáileadh carbóin i cruach, agus tionchar carbóin i cruach dhosmálta. Léirítear tionchar carbóin ar struchtúr cruach dhosmálta go príomha i dhá ghné. Ar thaobh amháin, is gné é carbóin a chobhsaíonn austenít, agus tá an méid éifeacht an-mhór (thart ar 30 uair níos mó ná nicil), ar an láimh eile, mar gheall ar an cleamhnas láidir idir carbóin agus cróimiam Móra. , déanta le cróimiam - sraith de chomhdhúile casta. Dá bhrí sin, ón dá ghné de neart agus friotaíocht creimeadh, tá ról an charbóin i cruach dhosmálta contrártha. Mar shampla, is é an t-ábhar cróimiam caighdeánach de na cúig ghrád cruach 0Crl3 ~ 4Cr13 a úsáidtear i dtionscal an t-íosmhéid freisin, agus sonraítear an cion cróimiam mar 12 ~ 14 faoin gcéad, a chinntear tar éis na fachtóirí a fhoirmeoidh carbón chomhdhúile cróimiam a chur san áireamh. le cróimiam. Is é an cuspóir ná an carbóin agus an cróimiam a chomhcheangal chun chomhdhúile cróimiam a fhoirmiú, agus ní bheidh an t-ábhar cróimiam sa tuaslagán soladach níos ísle ná 11.7 faoin gcéad, arb é cion cróimiam réasúnta íseal é.
316 réitigh cruach dhosmálta
Úsáidí: peitriceimiceach, papermaking, brewing, gás, gal, uisce sconna, cóireáil séarachais, agus tionscadail eile.
Trastomhas seachtrach: Φ21.34, 26.67, 33.4, 42.16, 48.26, 60.33, 73.03, 88.9, 101.6, 114.3, 141.3, 168.28, 219.08
Tiús: 1.65-8.18 Ábhar: 304, 304L, 316L
Outer diameter tolerance: ≤42.16+0.8mm –0.4mm >42.16≤114.3±0.8mm >114.3 Níos lú ná nó cothrom le 219.08 móide 1.6mm -0.8mm
Caoinfhulaingt tiús balla: Níos lú ná nó cothrom le 73.03, móide 20 faoin gcéad ~ -12.5 faoin gcéad ; >73.03, Níos lú ná nó cothrom le 219.08 móide 22.5 faoin gcéad ~ -12.5 faoin gcéad
Cóireáil réiteach soladach, pasivation picilte
Arna tháirgeadh i gcomhréir le caighdeán píopa cruach dhosmálta austenític táthaithe JIS G3459 Oiriúnach do phíobáin déanta as cruach dhosmálta austenític cruach dhosmálta agus píopaí cruach seam díreach a úsáidtear i dtimpeallachtaí ardteochta agus creimneach ginearálta.
Meiriceánach 316 teilgin cruach dhosmálta
De ghnáth roinntear píopa gan uaim cruach dhosmálta 316l i:
1. Cruach dhosmálta ferritic. Cróimiam 12 faoin gcéad go 30 faoin gcéad . Méadaíonn a fhriotaíocht creimeadh, toughness, agus weldability le méadú ar ábhar cróimiam, agus tá a fhriotaíocht ar chreimeadh strus clóiríd níos fearr ná cineálacha eile cruach dhosmálta.
2. Cruach dhosmálta Austenitic. Tá níos mó ná 18 faoin gcéad cróimiam ann agus tá thart ar 8 faoin gcéad nicil agus méid beag de moluibdín, tíotáiniam, nítrigine, agus eilimintí eile. Feidhmíocht mhaith ar an iomlán, resistant to creimeadh ag meáin éagsúla.
3. Cruach dhosmálta déphléacsacha Austenitic-ferritic. Tá na buntáistí a bhaineann le steels dhosmálta austenitic agus ferritic araon agus tá superplasticity aige.
4. Cruach dhosmálta martensitic. Ard-neart, ach plaisteacht bocht agus weldability.
5. Fuarú cruach dhosmálta hardening. Tá dea-formability agus weldability maith aige agus is féidir é a úsáid mar ábhar ultra-ard sa tionscal núicléach, eitlíochta agus tionscail aeraspáis.
Próifíl na Cuideachta
Bunaíodh Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd i 1997. Chríochnaigh an chuideachta an claochlú teicneolaíochta i 2002, ag athrú ón bpróiseas teilgcheárta go dtí an próiseas réitigh céir caillte (réitigh cruinneas silica sol). Ráthaíonn an próiseas réitigh cruinneas atá ann cheana féin cáilíocht dromchla foirfe agus cruinneas tríthoiseach ár teilgin. D'fhonn freastal ar riachtanais sheirbhís aon-stad an ghrúpa, Qinhuangdao Zhongwei Beachtas Machine Parts Co., Ltd, spraoi iomlán a thabhairt do na buntáistí a bhaineann le táirgeadh réitigh cruinneas, clúdaigh imthacaí a tháirgeadh le haghaidh imthacaí, cuir bearnaí réitigh ar fáil le haghaidh críochnú agus braiteoirí brú. , agus teilgin iomlán, páirteanna próiseáilte, Tionól táirgí cosúil le imthacaí agus braiteoirí brú.
Córais Braite

Réitigh Infheistíochta Copper Silica Sol


Glaoigh Linn









