Reducer Comh-Teilgin Infheistíochta Shilice Sol

Réamhrá Táirge

Réitigh beachtais shilice

Is í an ghné bhunúsach de réitigh bheachtais shilice sol ná ábhar in-chomhleáite a úsáid mar an patrún, úsáid ábhar teasfhulangach mar mhúnla, agus an patrún a leá sula ndéantar é a dhoirteadh chun cuas múnla a dhéanamh. Chomh luath le 3000 bliain ó shin, baineadh úsáid as an bpróiseas seo chun lámhcheardaíocht a chaitheamh. Le linn an Dara Cogadh Domhanda, mar gheall ar riachtanais an tionscail mhíleata, d'úsáid tíortha mar na Stáit Aontaithe agus an Bhreatain modhanna réitigh infheistíochta chun lanna stator a tháirgeadh le haghaidh innill turbojet, rud a bhrúigh an próiseas seo go dtí an réimse tionsclaíoch, agus tá sé forbartha go leanúnach. agus cuireadh chun cinn ar feadh níos mó ná leathchéad bliain a fheabhsú. Tá go leor próisis táirgthe ag réitigh infheistíochta shilice sol, ó mhúnla céir, bhlaosc múnla, agus a dhoirteadh, go glanadh, is slabhra daingean é. Cuirfidh aon fhadhb in aon nasc isteach go díreach ar chruth agus ar cháilíocht réitigh deiridh, agus is gá go háirithe rialú an phróisis a neartú le taighde.

Próiseas déanta sliogán

Laghdóir réitigh infheistíochta comhpháirteach silica sol An tábhacht a bhaineann leis an bpróiseas déanta sliogáin I measc na bpróiseas táirgthe go léir, tá dhá nasc próiseas ag déantúsaíocht múnla céir agus déantúsaíocht bhlaosc múnla a léiríonn tréithe an réitigh infheistíochta féin, agus ní mór aird ar leith a thabhairt ar thaighde próisis. . Le blianta beaga anuas, tá dul chun cinn mór déanta ag an bpróiseas réitigh infheistíochta ar fud an domhain maidir le patrúin céir a mhonarú. Is féidir le táirgeoirí cruinneas tríthoiseach agus cáilíocht dromchla patrúin céir a chinntiú trí ábhair mhúnla cuí a roghnú agus trealamh próisis nua-aimseartha a ghlacadh. Ag an am céanna, i gcomparáid leis an bpróiseas déantúsaíochta réitigh infheistíochta ina dhiaidh sin, tá déantúsaíocht múnla céir sách neamhspleách, agus is féidir táirgí neamhcháilithe a scagadh amach trí iniúchadh amhairc agus tomhas tríthoiseach, ionas go seachnófar táirgeadh leanúnach agus caillteanais mhéadaithe. Agus é ag dul isteach sa phróiseas déantúsaíochta bhlaosc, tá cáilíocht an dromchla agus an cruinneas tríthoiseach a bhaineann le cáilíocht deiridh an réitigh i bhfolach. Go dtí go ndéantar an réitigh a ghlanadh, is féidir an t-athrú ar cháilíocht an chuas bhlaosc a mheas mar "bhosca dubh". Tá sé dodhéanta breathnú díreach ar na hathruithe ar a mhéid agus ar a cháilíocht. Ní féidir inrialaitheacht an phróisis táirgthe ar fad a ráthú ach amháin trí thuiscint a dhéanamh ar an gcaidreamh idir an próiseas déantúsaíochta agus lochtanna an bhlaosc. Níos tábhachtaí fós, is é an bhlaosc an cuas díreach le haghaidh foirmiú réitigh, agus ar deireadh thiar bíonn tionchar ag a fheidhmíocht ar chaighdeán foirmithe miotail leachtach. Dá bhrí sin, tá aird mhór tugtha ar an bpróiseas déanta bhlaosc de réitigh infheistíochta. Ag comhdháil theicniúil bhliantúil Chumann Réitigh Infheistíochta Mheiriceá ICI, comhdháil réitigh infheistíochta idirnáisiúnta tábhachtach, bhí aird te i gcónaí ar thaighde sliogáin mhúnla, agus tá thart ar 1/3 de na páipéir bainteach le sliogáin mhúnla, rud a léiríonn an teicneolaíocht déantúsaíochta bhlaosc múnla An Tábhacht a bhaineann le Forbairt i dTeilgin Infheistíochta. Sa phróiseas déanta sliogáin réitigh infheistíochta a úsáidtear go coitianta go hidirnáisiúnta, áitíonn sliogáin shilice sol ceannasach mar gheall ar a buntáistí cosanta comhshaoil, ach ní mór dóibh freisin aghaidh a thabhairt ar na dúshláin a bhaineann le dian-iomaíocht sa mhargadh: ar thaobh amháin, ní mór dóibh dul in oiriúint do níos mó chun cinn. riachtanais sna réimsí aeraspáis agus míleata. Riachtanais cháilíochta teilgin mhóra, níos tanaí agus níos casta; ar an láimh eile, i gcás líon mór de tháirgí sibhialta, tá giorrú an timthriall táirgthe agus freagrúlacht an mhargaidh a fheabhsú tar éis éirí mar thosaíocht freisin.

Cuireann forbairt na teicneolaíochta bhlaosc na ceanglais maidir le forbairt sol silica nua ar aghaidh

1. Freastal ar riachtanais teilgin infheistíochta casta le haghaidh sliogáin shilice sol

Chun sliogáin réitigh mhóra, ballaí tanaí agus casta a mhonarú, ar thaobh amháin, is gá an fhadhb a bhaineann le cumas déantúsaíochta sliogáin a réiteach, mar shampla trealamh atá oiriúnach le haghaidh oibríochtaí móra sliogáin, lena n-áirítear manipulators déanta sliogáin, trealamh dewaxing, etc. Ar an láimh eile, tá ceanglais níos airde ag an bhlaosc deiridh maidir le neart, friotaíocht dífhoirmithe, agus cruinneas tríthoiseach, go háirithe tá neart agus friotaíocht dífhoirmithe an bhlaosc mar bhunús le teilgin infheistíochta móra a chaitheamh. Ní féidir díriú níos mó ar chruinneas tríthoiseach na dteilgin ach amháin trí riachtanais feidhmíochta an bhlaosc a chinntiú agus na teilgin a fhoirmiú i gceart. Is féidir neart an bhlaosc silica sol a roinnt ina neart gnáth-theocht, neart ardteochta, agus neart iarmharach de réir na n-éifeachtaí teasa éagsúla. Is é an gnáth-neart teochta ná sláine an bhlaosc a chinntiú le linn an phróisis déanta sliogáin agus dewaxing. Is é an neart ardteochta ná a chinntiú nach ndéantar damáiste don bhlaosc le linn an phróisis lámhaigh agus doirteadh. Tá neart ard-teocht tábhachtach, ach de réir turgnaimh, tar éis cailcíniú ardteochta os cionn 950 céim, is féidir le neart bhlaosc shilice sol 7 ~ 14MPa a bhaint amach, níos mó ná 6 ~ 8MPa de shileacáit eitile, is féidir leis na ceanglais a chomhlíonadh go hiomlán. an próiseas réitigh infheistíochta. Ar a mhalairt, le méadú ar neart ardteochta, méadaíonn an neart iarmharach freisin, rud a fhágann go bhfuil sé deacair an bhlaosc réitigh a ghlanadh agus ní mór é a laghdú go cuí. I gcomparáid le sileacáit eitile, is é laige an bhlaosc sol shilice ná go bhfuil an neart ag teocht an tseomra sách íseal, agus mar sin nuair a bhíonn an bhlaosc níos mó agus níos casta, tá sé éasca a bheith ina chúis le scoilteadh nó dífhoirmiú an bhlaosc le linn scáineadh agus dewaxing, a dhéanann difear. cáilíocht dromchla deiridh an réitigh agus cruinneas tríthoiseach. Dá bhrí sin, tá feabhas a chur ar neart teocht an tseomra de shilice sol tar éis éirí ina thasc tábhachtach chun teicneolaíocht bhlaosc sol shilice a choitianta agus a fhorbairt, agus tá sé ina sprioc thábhachtach freisin taighde a dhéanamh ar shil shilice sol.

2. Éilíonn feabhas a chur ar éifeachtúlacht réitigh infheistíochta forbairt shilice sol

I gcomparáid le teilgin ballaí tanaí casta móra, tá ceanglais níos ísle ag táirgí sibhialta maidir le cáilíocht réitigh. Mar sin féin, don dara ceann, déantar an fhadhb a bhaineann leis an timthriall táirgthe a ghiorrú agus éifeachtacht táirgthe a fheabhsú níos suntasaí. Braitheann próiseas geilithe an ghnáthshilice sol go príomha ar dhíhiodráitiú agus triomú sol shilice, rud a thógann níos faide ná an sileacáit eitile atá cruaite go ceimiceach. Is féidir an bhlaosc sileacáit eitile a chruasú i thart ar 2 uair an chloig le haghaidh gach ciseal de thriomú amóinia, agus go ginearálta glacann an cruas deiridh de shilice sol níos mó ná 12 uair an chloig, agus tógann sé níos faide le haghaidh roinnt poill dhomhain agus páirteanna eile atá deacair a thriomú. Ag an am céanna, ós rud é go gcaithfear an bhlaosc múnla réitigh infheistíochta a mhonarú i sraitheanna, ní mór gach ciseal a thriomú go hiomlán chun a chinntiú nach mbeidh an bhlaosc níos ísle ina chúis le fadhb an ais-leá agus titim amach nuair a bhíonn an sciath tumtha sa. sciath féin, agus beidh an taise sáithithe isteach sa bhlaosc múnla triomaithe laistigh, a eascraíonn i timthriall triomú fada. Is léaráid scéimeach é de thimthriall táirgthe teilgin infheistíochta sliogáin shilice i gcoitinne. Is ionann an t-am a dhéanann sliogán réitigh infheistíochta comhpháirteacha laghdaitheora silica agus níos mó ná 50 faoin gcéad den timthriall táirgthe réitigh ar fad. Chun an t-am seachadta táirgí a ghiorrú, is é an timthriall déanta bhlaosc a ghiorrú ná nasc lárnach na faidhbe. Is féidir na príomhfhachtóirí chun an timthriall déanta bhlaosc a ghiorrú a roinnt ina dhá ghné: fachtóirí inmheánacha agus fachtóirí seachtracha. Is iad na fachtóirí inmheánacha tréithe an ceanglóra go príomha, agus is iad na fachtóirí seachtracha na coinníollacha triomú.

Soláthraímid forbairt chomhpháirteach agus seirbhísí saincheaptha aon-stad ó mhonarú múnla go táirgeadh réitigh beachtas agus táimid tiomanta do réitigh cruinneas ardcháilíochta a sholáthar do thionscal déantúsaíochta ard-deireadh na Síne. Má tá aon cheist agat faoi réitigh cruinneas agus réitigh beachtas, téigh i gcomhairle linn!

Córais Braite

Réitigh Infheistíochta Copper Silica Sol