Réitigh Céir Caillte Cóimhiotal Alúmanam

Is cuideachta teilgcheárta é réitigh céir caillte cóimhiotal alúmanaim a dhíríonn ar réitigh domhantarraingthe, réitigh cóimhiotal alúmanaim, réitigh infheistíochta, réitigh bhlaosc, réitigh gaineamh agus seirbhísí meaisínithe CNC, ag comhtháthú T&F, dearadh, táirgeadh agus díolacháin. Tá sraith áiseanna tacaíochta againn ó ábhair, dearadh múnla, croí gaineamh, réitigh, pléascadh lámhaigh, cóireáil teasa, meaisínithe, cóireáil dromchla; is féidir linn múnlaí a dhearadh agus táirgí a tháirgeadh de réir riachtanais an chustaiméara, samplaí agus líníochtaí. Táirgtear éagsúlacht páirteanna bána agus páirteanna críochnaithe. Baineann na táirgí le páirteanna meicniúla, crua-earraí tógála, páirteanna uathoibríoch, páirteanna iarnróid ardluais, páirteanna troscáin, adhmadóireacht agus trealamh leighis, comhpháirteanna aeroibrithe, earraí tí agus réimsí gaolmhara eile.

Cur síos ar an Táirge

Bunúsacha réitigh céir caillte cóimhiotal alúmanaim

1. Caighdeáin cur chun feidhme: Cuireann an chuideachta deimhniú ISO9001 & TS 16949 i bhfeidhm go docht.

2. Caighdeáin ábhar táirge: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Príomhphróisis: réitigh gaineamh, réitigh infheistíochta sol shilice, réitigh infheistíochta gloine uisce, réitigh bhlaosc, díbhurrú, pléascadh gaineamh, meaisínithe, cóireáil teasa, tástáil sceite, cóireáil dromchla, etc.

4. Ábhair atá ar fáil:

Alúmanam teilgthe, cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam, cóimhiotal since, cóimhiotal since-maignéisiam, cruach ard mangainéise, cruach ard cróimiam, cruach ard nicil, cruach carbóin, cruach cóimhiotail, cruach dhosmálta, iarann ​​liath, iarann ​​teilgthe, cruach teilgthe, copar teilgthe, etc. de réir riachtanais an chustaiméara Déanta d'ordú.

Cóireáil Réitigh Céir Caillte Cóimhiotal Alúmanam

Glanadh réitigh: Go ginearálta, is féidir an réitigh alúmanaim a ghlanadh tuilleadh tar éis é a fhuaraithe go hiomlán. Tar éis an réitigh alúmanaim a chaitheamh sa mhúnla, tá baint ag am fuaraithe an réitigh sa mhúnla le hábhar an réitigh alúmanaim agus le cáilíocht an réitigh alúmanaim. Tá baint dhíreach ag cruth agus méid na gcoinníollacha táirgthe. Go ginearálta, má tá obair ghlanadh teilgin cóimhiotal alúmanaim níos luaithe, beidh sé ina chúis le dífhoirmiú agus scoilteanna na teilgin alúmanaim go héasca. Ba cheart go mbeadh an t-am fuaraithe teilgin le méid níos mó agus próiseas níos casta níos faide, agus is féidir an t-am fuaraithe teilgin le méid níos lú agus balla tanaí agus próiseas simplí a bheith níos giorra.

Gearradh an riser doirteadh: Is iad na príomh-mhodhanna chun an riser doirteadh a ghearradh ná gearradh gáis, gearradh roth meilt, meaisín sábhála, gearradh hiodrálacha, gearradh anóid, etc.

Glanadh dromchla teilgin alúmanaim: Tar éis na teilgin alúmanaim a bhlaosc, tá ocsaíd iarainn iarmharach i gcónaí ar dhromchla na teilgin, go háirithe na teilgin le cuasáin casta istigh, grooves domhain agus poill dall, nach féidir a ghlanadh go hiomlán agus ní mór iad a ghlanadh.

Oibríocht 1.Aging: Ba chóir go mbeadh teilgin a gcaithfear a bheith in aois go saorga d'aois chomh luath agus is féidir tar éis múchadh.

2. Cóireáil teasa arís agus arís eile: Nuair nach gcomhlíonann airíonna meicniúla na teilgin alúmanaim teilgthe gaineamh-chóireáilte na ceanglais, is féidir cóireáil arís agus arís eile a dhéanamh. Is féidir an t-am coinneála le haghaidh cóireála arís agus arís eile a ghiorrú de réir mar is cuí. Ní bheidh líon na n-athrá cóireála teasa níos mó ná trí huaire.

3. Cobhsaíocht theicniúil agus daoine eile: Le linn na hoibríochta cóireála teasa, ní fhágann an t-oibreoir an suíomh, aird a thabhairt ar theocht agus oibriú an trealaimh, trealamh cosanta a chaitheamh, agus taifid bhunaidh a dhéanamh.

4. Dífhoirmiúchán réitigh a cheartú: De réir saintréithe teilgin alúmanaim gaineamh-teilgthe agus staid shonrach an dífhoirmithe, roghnaigh an modh ceartúcháin comhfhreagrach. Nuair a bhíonn sé á cheartú, níor chóir go mbeadh an fórsa ró-láidir, ach ba cheart go mbeadh sé mall agus aonfhoirmeach.

5. Téamh agus caomhnú teasa: Ba chóir teilgin alúmanam réitigh gaineamh a théamh go mall. Le haghaidh teilgin casta, suiteáil an foirnéis ag teocht níos ísle, agus bain úsáid as an t-am chun téamh go dtí an teocht múchadh ar feadh thart ar 2 uair an chloig, agus caomhnú teasa tar éis an teocht sonraithe a bhaint amach.

6. Fuarú ón bhfoirnéis: Tar éis an chóireáil teasa agus an caomhnú teasa a bheith críochnaithe, scaoiltear na teilgin alúmanaim gaineamh-theilgthe go tapa ón bhfoirnéis le craein nó le feistí eile, agus ansin múchtar iad isteach sa mheán fuaraithe sonraithe le haghaidh fuaraithe.

Is é an mol roth alúmanaim gluaisteán ná gnáth-iarratas ar réitigh céir caillte cóimhiotal alúmanaim. Ceapann go leor cairde go bhfuil sé déanta as bás-réitigh alúmanaim. Níl sé seo fíor. Tá an mol roth alúmanam domhanda déanta as réitigh domhantarraingthe nó réitigh ísealbhrú. Ní féidir é a úsáid. Tá líon mór gala á líonadh ag bás-réitigh alúmanaim, teilgin alúmanam bás-réitigh, rud a fhágann go bhfuil líon mór boilgeoga beaga ann, rud a laghdaíonn na hairíonna meicniúla ar thaobh amháin, agus ag an am céanna, mar gheall ar a bheith ann. boilgeoga, ní féidir cóireáil teasa T6 a dhéanamh, agus ní féidir na hairíonna meicniúla a fheabhsú tuilleadh. feidhmíocht. Ina theannta sin, ní mór go mbeadh ábhar ard iarainn ag an gcóimhiotal alúmanaim a tháirgtear trí phróiseas bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim, agus go gcinnfidh an t-ábhar iarainn fadú an réitigh alúmanaim. Tá sé brittle agus tá droch-friotaíocht tionchair, mar sin ní féidir le cóimhiotal alúmanaim teilgin cóimhiotal alúmanaim mar moil roth alúmanaim a éilíonn neart ard, sábháilteacht ard, agus friotaíocht tionchair a tháirgeadh trí phróiseas bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim.

Anailís Lochtanna ar Réitigh Cóimhiotal Alúmanam Is próiseas réitigh é réitigh domhantarraingthe cóimhiotal alúmanaim le hábhair miotail, agus ansin faightear teilgin domhantarraingthe cóimhiotal alúmanaim agus cóimhiotal alúmanaim de na codanna. Tá sreabhach, crapadh, teas, aerdhíonacht, strus réitigh agus súchán ag réitigh domhantarraingthe cóimhiotal alúmanaim. Is éard atá i slaig ná inclusions slaig ocsaídithe a dháiltear den chuid is mó ar dhromchla uachtarach an réitigh, agus ní dhéantar coirnéil an mhúnla réitigh a aeráil. Tarlaíonn crapadh teilgin alúmanaim de ghnáth ag an gcuid tiubh de fhréamh an riser eitilt timpeall an rádala istigh, trasdul tiús an bhalla, agus an balla tanaí le plána mór. Sa stát mar-theilgthe, tá an dromchla briste liath, agus tá an buí éadrom liath-bán, éadrom-buí nó liath-dubh tar éis cóireála teasa. Tá sé scamallach ar an scannán X-gha. Is féidir an crapadh filiméadach níos tromchúisí a sheiceáil le dromchla briste X-gha agus fluaraiseacha íseal-mhéadaithe. fionnachtain modh.

Tar éis na teilgin meaisín réitigh domhantarraingthe cóimhiotal alúmanaim a tháirgeadh, d'fhéadfadh go mbeadh gá le cóireáil teasa, mar is féidir an éifeacht mhúnlú a bheith níos fearr ach amháin tar éis cóireála teasa. Mar sin, an bhfuil a fhios agat cad iad na saintréithe atá ag an gcóireáil teasa seo? An bhfuil an modh roghnúcháin cóireála teasa mar an gcéanna? Toisc go mbeidh struchtúir gráin réasúnta mór sa phróiseas réitigh domhantarraingthe cóimhiotail alúmanaim, agus tógann sé ar feadh i bhfad cóireáil réitigh a dhéanamh ar na struchtúir gráin seo le linn réitigh, ionas go mbeidh an táirge críochnaithe níos idéalach. , agus nuair a théamh, is gá foirnéis téimh agus ionstraimí gaolmhara a roghnú atá níos éasca chun an teocht a rialú chun an teocht a mhonatóiriú agus a choigeartú go cuí. Níl an chóireáil teasa ar réitigh meaisín réitigh domhantarraingthe cóimhiotal alúmanaim mar an gcéanna, mar gheall ar an bpróiseas réitigh cóimhiotal alúmanaim, tá comhdhéanamh ceimiceach páirteanna alúmanaim difriúil. Dá bhrí sin, nuair a dhéantar cóireáil teasa, is gá freisin comhpháirteanna sonracha a chomhcheangal chun an modh cuí a roghnú. Agus beidh an t-athneartú difriúil. Le linn cóireála teasa, ba cheart an teocht teasa a rialú, agus ba cheart an modh cóireála teasa cuí a roghnú ag an am céanna.

1) Coinnigh na codanna alúmanam teilgthe agus an timpeallacht máguaird glan. Maidir le teilgin cóimhiotail mhaignéisiam, ba cheart aird ar leith a thabhairt ar gan tobac a chaitheamh agus uisce a ól ar an láithreán oibre.

2) Tá an spás in aice leis na codanna alúmanam teilgthe gan bhac, ba cheart go mbeadh an trealamh aerála agus aerála i ndálaí oibre maith, agus ba cheart na hábhair agus na fearais chúnta a úsáidtear a chur de réir riachtanais na bainistíochta seasta.

3) Tar éis ola hiodrálach nó ola bhealaithe a chur leis, ba chóir an ola sceite a scriosadh a luaithe is féidir.

4) Ba chóir d'oibreoirí foirnéise cóimhiotail mhaignéisiam éide sábháilteachta, lámhainní agus maisc a chaitheamh.

5) Oibriú le cúram agus sábháilteacht ar dtús, agus cosc ​​a chur ar phearsanra neamhábhartha dul isteach sa limistéar oibríochta.

6) Maidir le ceardlanna dísleáite cóimhiotal maignéisiam, ba cheart feistí um chosc dóiteáin a chur ar bun in áiteanna feiceálach, mar shampla: ar a laghad 5 mhúchtóir dóiteáin / sraith (múchtóirí dóiteáin leibhéal D) salann tirim agus gaineamh tirim, pillíní aispeiste saor ó dheannach, etc Aird ar leith: Ná húsáid uisce, gnáth-púdar múchta dóiteáin, cúr, CO2, N2 chun an tine a mhúchadh. Seiceáil gur chóir go mbeadh an doras sábháilteachta solúbtha, seiceáil gur chóir go mbeadh na lasca teorann doras sábháilteachta tosaigh agus cúil (Jiji) gnáth: cas ar an lasc cumhachta ar an meaisín, dún na doirse sábháilteachta tosaigh agus cúil, breathnú ar na soilse comhartha aschur comhfhreagrach an PLC sa bhosca leictreach, tá na soilse ar siúl, ciallaíonn sé gnáth, má tá na soilse múchta, stop agus seiceáil na línte comhfhreagracha.

Próiseas Iar-réitigh

1. Cóireáil teasa: annealing, carbónú, faghartha, múchadh, normalú, faghartha dromchla

2. Trealamh próiseála: CNC, WEDM, deil, meaisín muilleoireachta, meaisín druileála, grinder, etc.;

3. Cóireáil dromchla: spraeáil púdar, plating chrome, péinteáil, greanroiseadh, plating nicil, galbhánú, dubhú, snasú, bluing, etc.

Múnlaí agus Daingneáin Cigireachta

1. Saol seirbhíse an mhúnla: de ghnáth leathbhuan. (seachas cúr caillte).

2. Am seachadta múnla: 10-25 lá, (de réir struchtúr an táirge agus méid an táirge).

3. Cothabháil uirlisí agus múnla: Tá Zhongwei freagrach as páirteanna cruinneas.

Rialú Cáilíochta

1. Rialú cáilíochta: tá an ráta lochtach níos lú ná 0.1 faoin gcéad .

2. Déanfar iniúchadh 100 faoin gcéad ar shamplaí agus ar rith trialach le linn táirgeadh agus roimh loingsiú, iniúchadh samplach le haghaidh táirgeadh mais de réir caighdeáin ISDO nó riachtanais an chustaiméara

3. Trealamh tástála: braite locht, anailísí speictrim, anailísí íomhá órga, meaisín tomhais trí chomhordú, trealamh tástála cruas, meaisín tástála teanntachta;

4. Seirbhís iar-díola a sholáthar.

5. Is féidir an caighdeán a rianú siar.

Iarratas

Is cóimhiotal alúmanaim é cóimhiotal alúmanaim teilgthe a líonann an múnla le miotal leáite agus a fhaigheann bearnaí de chruthanna éagsúla. Tá na buntáistí a bhaineann le dlús íseal, neart sonrach ard, friotaíocht maith creimeadh agus manufacturability réitigh, agus tá sé níos lú srianta ag dearadh struchtúrach na gcodanna. Roinnte i cóimhiotail mheán-neart Al-Si agus Al-Si-Mg-Cu; Cóimhiotail ard-neart atá bunaithe ar Al-Cu; Cóimhiotail atá bunaithe ar chreimeadh-resistant Al-Mg; Cóimhiotail neart teasa Al-Re-bhunaithe. Éilíonn an chuid is mó cóireáil teasa chun an cóimhiotail a neartú, deireadh a chur le strus inmheánach sa réitigh, struchtúr agus méid na gcodanna a chobhsú. Úsáidtear é chun bíomaí, lanna tuirbín gáis, caidéal, piolóin, moil, liopaí iontógáil aeir agus casings innill, etc. a mhonarú. Úsáidtear réitigh céir caillte cóimhiotal alúmanaim freisin chun páirteanna a mhonarú mar chinn sorcóra, giarbhoscaí agus loiní le haghaidh gluaisteán, Cásálacha le haghaidh ionstraimíochta. agus comhlachtaí caidéil supercharger.

Tá dea-airíonna réitigh ag cóimhiotail alúmanaim teilgthe agus is féidir iad a dhéanamh i gcodanna le cruthanna casta; ní gá trealamh breise ollmhór a bheith acu; tá na buntáistí a bhaineann le miotail a shábháil, costais a laghdú, agus uaireanta fear a laghdú, agus úsáidtear iad go forleathan sa tionscal eitlíochta agus sa tionscal sibhialta. Úsáidtear é chun bíomaí, lanna tuirbín gáis, comhlachtaí caidéil, piolóin, moil, liopaí iontógáil aeir agus casings innill a mhonarú, etc. Úsáidtear é freisin i ndéanamh cinn sorcóir gluaisteán, giarbhoscaí agus loiní, cásálacha ionstraimíochta agus páirteanna caidéil supercharger.