GS370-17 Teilgin Iarainn Insínte
GS370-17 Teilgin Iarainn Insínte
video
GS370-17 Ductile Iron Castings
2345_image_file_copy_1
34719eb2d6ba0de30978123eb3ab71d4_3131885202_61560837.310x310
1/2
<< /span>
>

GS370-17 Teilgin Iarainn Insínte

Is cineál ard-neart, toughness ard, réitigh friotaíocht ard-chaitheamh é réitigh iarainn insínte, a úsáidtear go forleathan i ndéantúsaíocht innealra, páirteanna uathoibríoch, innealra innealtóireachta agus réimsí eile. Tá an próiseas táirgthe roinnte go príomha i gcéimeanna ullmhúcháin amhábhar, samhaltú, triomú, tumadh, bácála, leá agus réitigh, fuarú, glanadh, próiseáil agus cóireáil dromchla.

Réamhrá Táirge

GS370-17 Teilgin iarainn insínte

Mír

Ábhar

Próiseas Táirgthe

Teocht shintéiriú

Múnla

Saincheaptha

GS370-17 Teilgin iarainn insínte

GS370-17

Réitigh múnla leáite

1380 céim

Le saincheaptha

Ábhair ar Fáil

Cruach charbóin, cruach cóimhiotail, cóimhiotal alúmanaim, cruach dhosmálta ísealcharbóin, cóimhiotal tíotáiniam (TI, TC4), cóimhiotal copair, cóimhiotal ardteochta (718, 713)

Smoothness

Cruinneas toisí

Dlús an táirge

Cóireáil chuma

Meáchan cuí

Gairbhe 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6/CM³

De réir riachtanais an chustaiméara

0.03g-40kg

 

1. Achoimre

Is cineál ard-neart, toughness ard, réitigh friotaíocht ard-chaitheamh é réitigh iarainn insínte, a úsáidtear go forleathan i ndéantúsaíocht innealra, páirteanna uathoibríoch, innealra innealtóireachta agus réimsí eile. Tá an próiseas táirgthe roinnte go príomha i gcéimeanna ullmhúcháin amhábhar, samhaltú, triomú, tumadh, bácála, leá agus réitigh, fuarú, glanadh, próiseáil agus cóireáil dromchla.

 

2. Sreabhadh an phróisis

1. Ullmhúchán amhábhar

Is iad na príomh-amhábhair d'iarann ​​teilgthe nodular ná iarann ​​teilgthe agus desulfurizer iarann ​​teilgthe nodular, cóimhiotal mafic agus mar sin de. Is gá na hamhábhair a iniúchadh agus a ullmhú roimh tháirgeadh. Ba cheart go n-áireofaí san iniúchadh ar iarann ​​​​teilgthe comhdhéanamh ceimiceach, airíonna meicniúla agus struchtúr meitileagrafaíochta a bhrath. Ba cheart ábhar agus cáilíocht an desulfurizer d'iarann ​​​​teilgthe insínte a thástáil.

 

2. Stíleáil

Tá múnlú réitigh iarainn insínte roinnte ina réitigh gaineamh agus réitigh saor ó ghaineamh dhá chineál. I réitigh gaineamh, is gá an múnla a dhéanamh, agus an múnla a líonadh le croí gaineamh, agus ansin déantar an t-iarann ​​​​leáite a dhoirteadh isteach sa chuas múnla le haghaidh mhúnlú. I réitigh neamh-ghaineamh, is gá cré, gipseam, sreang céir agus ábhair eile a úsáid le haghaidh múnlú insamhalta.

 

3. Tirim

Tar éis múnlú na gcodanna iarainn insínte a chríochnú, is gá an múnla a thriomú chun an t-uisce iarmharach a ghalú.

 

4. Diop

Is príomhchéim é tuile maidir le réamhchóireáil iarann ​​teilgthe nodular. Sa chéim seo, is gá an t-iarann ​​​​teilgthe nodular a mheascadh le desulfurizer agus cóimhiotal maignéise i gcomhréir agus an croí gaineamh sa mhúnla a líonadh ag teocht áirithe. Is gá an t-am tuile agus an teocht a choigeartú de réir cineálacha agus riachtanais éagsúla workpiece.

 

5. Bácáil

Tar éis an tuile, is gá an múnla a bhácáil chun an taise agus an t-ábhar iarmharach sa mhúnla a thriomú, agus cead a thabhairt don desulfurizer líonta agus cóimhiotal maignéisiam ciseal aonfhoirmeach agus cobhsaí a fhoirmiú sa mhúnla leá agus réitigh ina dhiaidh sin.

 

6. Réitigh

Is é réitigh comhleá an chéim lárnach i ndéantúsaíocht páirteanna insínte iarainn. Sa phróiseas réitigh leá, is gá an múnla réamh-líonta a chur isteach sa mhiotail leáite te, agus an teocht agus an t-am cuí a choinneáil, ionas go bhfliuchfaidh an miotail te an múnla líonta go hiomlán, agus go ndéanann sé struchtúr iarainn insínte aonfhoirmeach.

 

7. Cool síos

Tar éis an réitigh a chríochnú, ní mór ligean don mhúnla agus d'iarann ​​​​teilgthe nodular fuarú go nádúrtha. Sa phróiseas seo, is gá aird a thabhairt ar an ráta fuaraithe agus an teocht a rialú, ionas gur féidir le struchtúr eagrúcháin na gcodanna iarainn insínte an stát is fearr a bhaint amach.

 

8. Glan suas

Tar éis an fhuaraithe a chríochnú, is gá na codanna iarainn insínte a bhaint as an múnla agus a chroitheadh ​​chun iarmhair mhúnla agus neamhíonachtaí cosúil le croíthe gaineamh a bhaint. Ag an am seo, is gá aird a thabhairt ar rialú am creathadh agus neart, ionas nach ndéanfar damáiste do chodanna iarainn insínte.

 

9. Próiseáil

Tar éis an glanadh a bheith críochnaithe, is gá an iarann ​​insínte a phróiseáil. Is gá páirteanna éagsúla iarainn nodular a phróiseáil ar bhealaí éagsúla, ar féidir iad a dhéanamh trí réitigh, próiseáil te, meaisínithe agus modhanna eile.

 

10. Cóireáil dromchla

Ní mór cóireáil dromchla a bheith ag páirteanna iarainn insínte tar éis na céimeanna próiseas thuas. Tá an próiseas seo den chuid is mó chun dromchla iarann ​​teilgthe nodular a chóireáil chun lochtanna dromchla agus sraitheanna ocsaíd a dhíchur.

 

Conclúid

Tríd an bpróiseas táirgthe d'iarann ​​​​teilgthe nodular a thabhairt isteach go mion, is féidir linn a thuiscint go soiléir an próiseas déantúsaíochta d'iarann ​​​​teilgthe nodular. I dtáirgeadh iarbhír, is gá gach céim den phróiseas a rialú go cúramach chun cáilíocht agus feidhmíocht páirteanna iarainn insínte a chinntiú.

 

Tá na seirbhísí seo a leanas ag Zhongwei Precision

Córais Braite

 

1661141928831

 

Réitigh Infheistíochta Copper Silica Sol

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

Tá muid ag monaróir "GS{0}} teilgin iarainn insínte", má tá tuilleadh eolais uait déan teagmháil linn!

 

Glaoigh Linn

(0/10)

clearall