Réitigh Infheistíochta Alloy Steel Silica Sol

Is iad na príomhghnéithe cóimhiotail de chruach cóimhiotail sileacain, mangainéis, cróimiam, nicil, moluibdín, tungstain, vanadium, tíotáiniam, niobium, siorcóiniam, cóbalt, alúmanam, copar, bórón, cré neamhchoitianta, etc.

Ina measc, tá vanadium, tíotáiniam, niobium, siorcóiniam, etc. ina n-eilimintí foirmithe carbide láidir i cruach. Chomh fada agus go bhfuil go leor carbóin ann, faoi choinníollacha cuí, is féidir a gcuid cairbídí faoi seach a fhoirmiú. Nuair a bhíonn carbóin easpa nó faoi choinníollacha teocht ard, adamhach. Téann an stát isteach sa réiteach soladach; Is eilimintí foirmithe carbide iad mangainéis, cróimiam, tungstain, agus moluibdín, cuid acu ag dul isteach sa tuaslagán soladach i stát adamhach, agus tá an chuid eile ina cementite cóimhiotal ionadach; ní dhéantar alúmanam, copar, nicil, cóbalt, sileacain, etc. Go ginearálta bíonn eilimintí carbide i dtuaslagán soladach i stát adamhach.

Tar éis níos mó ná deich mbliana deascadh, tá taithí táirgthe saibhir ag Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. maidir le réitigh cruinneas céir caillte gloine uisce, teicneolaíocht réitigh cruinneas cúr caillte, teicneolaíocht réitigh cruinneas silica sol, agus teicneolaíocht réitigh gaineamh bhlaosc. Táimid ag súil go ndéanfaidh monaróirí ó gach cearn den domhan dul i gcomhairle agus gnó a chaibidil.

Cur síos ar an Táirge

Eolas Bunúsach ar Réitigh Infheistíochta Alloy Steel Silica Sol

1. Caighdeáin cur chun feidhme: Cuireann an chuideachta deimhniú ISO9001 & TS 16949 i bhfeidhm go docht.

2. Caighdeáin ábhar táirge: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Príomhphróisis: réitigh gaineamh, réitigh infheistíochta sol shilice, réitigh infheistíochta gloine uisce, réitigh bhlaosc, díbhurrú, pléascadh gaineamh, meaisínithe, cóireáil teasa, tástáil sceite, cóireáil dromchla, etc.

4. Ábhair atá ar fáil:

Is féidir cruach ard mangainéise, cruach ard cróimiam, cruach ard nicil, cruach carbóin, cruach cóimhiotail, cruach dhosmálta, iarann ​​liath, iarann ​​teilgthe, cruach teilgthe, alúmanam teilgthe, copar teilgthe, etc. a shaincheapadh de réir riachtanais an chustaiméara.

Comhdhéanamh Teilgin Infheistíochta Cruach Alloy

1. Carbón (C): Méadaíonn an t-ábhar carbóin sa chruach, méadú ar an bpointe toraidh agus ar an neart teanntachta, ach an plaisteacht agus an tionchar a mhéadú.

Cruach Struchtúrtha Alloy

Nuair a sháraíonn an t-ábhar carbóin {{0}.23 faoin gcéad , tagann meath ar fheidhmíocht táthú na cruach, agus mar sin ní bhíonn níos mó ná 0.20 faoin gcéad de charbóin sa chruach struchtúrach íseal-chóimhiotail a úsáidtear le haghaidh táthú. Laghdóidh ábhar ardcharbóin freisin friotaíocht creimeadh atmaisféarach cruach, agus tá cruach ardcharbóin sa chlós stoc oscailte éasca le meirge; ina theannta sin, is féidir le carbóin cur leis an brittleness fuar agus íogaireacht ag dul in aois cruach.

2. Sileacan (Si): Cuirtear sileacain leis mar ghníomhaire laghdaitheach agus díocsaídeoir sa phróiseas déanta cruach, agus mar sin tá 0.15-0.30 faoin gcéad sileacain i cruach maraithe. Má sháraíonn an cion sileacain sa chruach 0.50-0.60 faoin gcéad , meastar gur eilimint chóimhiotalach é sileacain. Is féidir le sileacain an teorainn leaisteacha, an pointe toraidh agus neart teanntachta cruach a fheabhsú go suntasach, agus mar sin úsáidtear go forleathan é mar chruach earraigh. Má chuirtear 1.{8}}.2 faoin gcéad sileacain le cruach struchtúrach múchta agus maolaithe is féidir an neart a mhéadú faoi 15-20 faoin gcéad . Is féidir leis an meascán de sileacain agus moluibdín, tungstain, cróimiam, etc., friotaíocht creimeadh agus friotaíocht ocsaídiúcháin a fheabhsú, agus is féidir cruach teas-resistant a mhonarú. Tá tréscaoilteacht maighnéadach an-ard ag cruach ísealcharbóin le cion sileacain de 1-4 faoin gcéad, agus úsáidtear é i dtionscal leictreach chun leatháin chruach sileacain a dhéanamh. Laghdóidh méadú ar an méid sileacain weldability an chruach.

3. Mangainéis (Mn): Sa phróiseas déanta cruach, tá mangainéis ina deoxidizer maith agus desulfurizer. Go ginearálta, is é 0 mangainéis cruach.30-0.50 faoin gcéad . Nuair a chuirtear níos mó ná 0.70 faoin gcéad le cruach carbóin, meastar gur "cruach mangainéise" é. I gcomparáid le cruach gnáth, ní hamháin go bhfuil go leor déine aige, ach tá neart agus cruas níos airde aige freisin, rud a d'fhéadfadh feabhas a chur ar hardenability cruach agus feabhas a chur ar fheidhmíocht oibre te cruach. Mar shampla, tá pointe toraidh cruach 16Mn 40 faoin gcéad níos airde ná an pointe A3. Tá friotaíocht caitheamh thar a bheith ard ag cruach ina bhfuil 11-14 faoin gcéad mangainéise agus úsáidtear é le haghaidh buicéid tochailteora, plátaí líneáil muileann liathróid, etc. Lagaíonn méadú ar ábhar mangainéise friotaíocht creimeadh cruach agus laghdaítear an fheidhmíocht táthú.

4. Fosfar (P): Go ginearálta, is gné dhochrach é fosfar i cruach, rud a mhéadaíonn brittleness fuar cruach, a dhéanann feidhmíocht táthú níos measa, laghdaítear plaisteacht, agus déanann feidhmíocht lúbthachta fuar níos measa. Dá bhrí sin, de ghnáth is gá go mbeadh an t-ábhar fosfair i cruach níos lú ná 0.045 faoin gcéad, agus tá na ceanglais maidir le cruach ard-chaighdeán níos ísle.

5. Sulfar (S): Is gné díobhálach é sulfair freisin faoi ghnáththosca. Déanann sé an cruach te brittle, laghdaíonn sé insínteacht agus toughness an cruach, agus is cúis le scoilteanna le linn brionnú agus rollta. Tá sulfair díobhálach freisin do weldability, ag laghdú friotaíocht creimeadh. Dá bhrí sin, de ghnáth is gá go mbeadh an cion sulfair níos lú ná 0.055 faoin gcéad , agus caithfidh an cruach ard-chaighdeán a bheith níos lú ná 0.040 faoin gcéad . Má chuirtear 0.08-0.20 faoin gcéad de shulfar le cruach, féadtar an meaisíniúlacht a fheabhsú, ar a dtugtar cruach shaorghearrtha de ghnáth.

6. Cróimiam (Cr): I cruach struchtúrach agus cruach uirlisí, is féidir le cróimiam neart, cruas agus friotaíocht caitheamh a fheabhsú go suntasach, ach ag an am céanna plaisteacht agus toughness a laghdú. Is féidir le cróimiam feabhas a chur ar fhriotaíocht ocsaídiúcháin agus friotaíocht creimeadh cruach freisin, agus mar sin is gné chóimhiotail thábhachtach de chruach dhosmálta agus cruach teas-resistant é.

7. Nicil (Ni): Is féidir le nicil feabhas a chur ar neart cruach agus ag an am céanna plaisteacht agus toughness maith a chothabháil. Tá friotaíocht ard creimeadh ag nicil d'aigéad agus alcaile, meirge agus friotaíocht teasa ag teocht ard. Mar sin féin, ós rud é gur acmhainn réasúnta gann é nicil, ba cheart eilimintí cóimhiotail eile a úsáid in ionad cruach nicil-cróimiam.

8. Moluibdín (Mo): Is féidir le moluibdín grán cruach a bheachtú, hardenability agus neart teirmeach a fheabhsú, agus neart leordhóthanach agus friotaíocht creep a chothabháil ag teocht ard (strus fadtéarmach ag teocht ard, tarlaíonn dífhoirmiúchán, ar a dtugtar creep). Cuirtear moluibdín le cruach struchtúrach chun airíonna meicniúla a fheabhsú. Is féidir le brittleness cruach cóimhiotail de bharr múchadh a chur faoi chois freisin. Féadann sé deargadh a fheabhsú i cruach uirlisí.

9. Tíotáiniam (Ti): Is deoxidizer láidir é tíotáiniam i cruach. Is féidir leis an struchtúr inmheánach cruach a dhéanamh dlúth, an fórsa gráin a bheachtú; laghdú íogaireacht ag dul in aois agus brittleness fuar. Feabhas a chur ar fheidhmíocht táthú. Nuair a chuirfear tíotáiniam cuí leis an cróimiam 18 nicil 9 cruach dhosmálta austenític is féidir a sheachaint creimeadh intergranular.

10. Vanaidiam (V): Is díocsaídeoir den scoth é Vanaidiam le haghaidh cruach. Má chuirtear 0.5 faoin gcéad vanadium leis an cruach, féadtar an microstructure agus na gráinní a bheachtú agus an neart agus an toughness a fheabhsú. Is féidir le carbides déanta ag vanadium agus carbóin feabhas a chur ar fhriotaíocht creimeadh hidrigine faoi theocht ard agus brú ard.

11. Tungstain (W): Tá leáphointe ard agus mór-mheáchan sonrach ag tungstain. Is eilimint chóimhiotail lómhara é. Tungstain agus carbóin foirm chomhdhúile tungstain le cruas ard agus friotaíocht a chaitheamh. Má chuirtear tungstain le cruach uirlisí, féadtar cruas dearg agus neart teirmeach a fheabhsú go suntasach, agus is féidir é a úsáid le haghaidh uirlisí a ghearradh agus bás a chruthú.

12. Niobium (Nb): Is féidir le Niobium an grán a bheachtú agus íogaireacht róthéamh agus brittleness an chruach a laghdú, agus an neart a fheabhsú, ach laghdaítear an plasticity agus an toughness. Trí niobium a chur le gnáth-chruach cóimhiotail íseal is féidir feabhas a chur ar fhriotaíocht creimeadh an atmaisféir agus creimeadh hidrigine, nítrigine agus amóinia ag teocht ard. Feabhsaíonn Niobium weldability. Is féidir le niobium a chur le cruach dhosmálta austenític cosc ​​a chur ar chreimeadh intergranular.

13. Cóbalt (Co): Is miotail lómhara annamh é cóbalt, a úsáidtear go príomha i steels agus cóimhiotail speisialta, mar steels neart teasa agus ábhair mhaighnéadacha.

14. Copar (Cu): Is minic go mbíonn copar sa chruach bruithnithe ag WISCO le méine Daye. Is féidir le copar neart agus toughness a fheabhsú, go háirithe feidhmíocht creimeadh an atmaisféir. Is é an míbhuntáiste go bhfuil sé éasca brittleness te a tháirgeadh le linn oibriú te, agus laghdaítear an plasticity go suntasach nuair a sháraíonn an t-ábhar copair 0.5 faoin gcéad. Nuair a bhíonn an t-ábhar copair níos lú ná 0.50 faoin gcéad, níl aon éifeacht aige ar an weldability.

15. Alúmanam (Al): Is deoxidizer é alúmanam a úsáidtear go coitianta i cruach. Má chuirtear méid beag alúmanaim leis an cruach, féadtar na gráinní a bheachtú agus an toughness tionchair a fheabhsú, mar shampla cruach 08Al le haghaidh plátaí tanaí domhain-líníochta. Tá airíonna frith-ocsaídiúcháin agus frith-chreimeadh ag alúmanam freisin. Is féidir leis an meascán d'alúmanam agus cróimiam agus sileacain feabhas suntasach a dhéanamh ar na hairíonna feannadh ardteochta agus friotaíocht ard-teocht creimeadh cruach. Is é an míbhuntáiste a bhaineann le alúmanam ná go gcuireann sé isteach ar inoibritheacht te, weldability agus machinability cruach.

16. Bórón (B): Má chuirtear méid beag bórón leis an cruach, is féidir feabhas a chur ar dhlúthacht agus airíonna rollta te an chruach agus an neart a mhéadú.

17. Nítrigin (N): Is féidir le nítrigin feabhas a chur ar neart, toughness teocht íseal agus weldability cruach, agus íogaireacht aosaithe a mhéadú.

18. Talamh neamhchoitianta (Xt): Tagraíonn eilimintí tearcchré do na 15 eilimint lanthanoid a bhfuil na huimhreacha adamhach 57-71 acu sa tábla peiriadach. Is miotail iad na heilimintí seo go léir, ach tá a n-ocsaídí cosúil le "domhain", mar sin tugtar créanna neamhchoitianta orthu de ghnáth. Má chuirtear cré neamhchoitianta le cruach, féadtar comhdhéanamh, cruth, dáileadh agus airíonna cuimsiú cruach a athrú, rud a fheabhsóidh airíonna éagsúla cruach, mar shampla cruas, infheictheacht agus inoibritheacht fuar. Cuirtear cré annamh le cruach plowshare chun friotaíocht caitheamh a fheabhsú.

Próiseas Iar-réitigh

1. Cóireáil teasa: annealing, carbónú, faghartha, múchadh, normalú, faghartha dromchla

2. Trealamh próiseála: CNC, WEDM, deil, meaisín muilleoireachta, meaisín druileála, grinder, etc.;

3. Cóireáil dromchla: spraeáil púdar, plating chrome, péinteáil, greanroiseadh, plating nicil, galbhánú, dubhú, snasú, bluing, etc.

Múnlaí agus Daingneáin Cigireachta

1. Saol seirbhíse an mhúnla: de ghnáth leathbhuan. (seachas cúr caillte).

2. Am seachadta múnla: 10-25 lá, (de réir struchtúr an táirge agus méid an táirge).

3. Cothabháil uirlisí agus múnla: Tá Zhongwei freagrach as páirteanna cruinneas.

Rialú Cáilíochta

1. Rialú cáilíochta: tá an ráta lochtach níos lú ná 0.1 faoin gcéad .

2. Déanfar iniúchadh 100 faoin gcéad ar shamplaí agus ar rith trialach le linn táirgeadh agus roimh loingsiú, iniúchadh samplach le haghaidh táirgeadh mais de réir caighdeáin ISDO nó riachtanais an chustaiméara

3. Trealamh tástála: braite locht, anailísí speictrim, anailísí íomhá órga, meaisín tomhais trí chomhordú, trealamh tástála cruas, meaisín tástála teanntachta;

4. Seirbhís iar-díola a sholáthar.

5. Is féidir an caighdeán a rianú siar.

Iarratas

Glacann an chuideachta teicneolaíocht réitigh cruinneas chun cinn chun teilgin déanta as cruach carbóin, cruach cóimhiotail agus ábhair eile a tháirgeadh. Is bonn táirgeachta gairmiúil ar scála mór é le haghaidh réitigh, comhtháthú réitigh agus meaisínithe CNC. Tá cur i bhfeidhm na dtáirgí an-fhairsing, a chlúdaíonn beagnach na réimsí is infheidhme de na tionscail déantúsaíochta agus meaisínithe innealra ar fad, go príomha lena n-áirítear innealra mianadóireachta, innealra tógála, páirteanna peitriliam, páirteanna long, páirteanna uathoibríoch, páirteanna innealra talmhaíochta, páirteanna forklift, innealra tógála, comhlaí caidéil, uirlisí crua-earraí, trealamh leictreach agus tionscail eile.

Má theastaíonn uait Réitigh Infheistíochta Alloy Steel Silica Sol, fáilte romhat teagmháil a dhéanamh linn!