Réamhrá Táirge

Tionchar a imirt ar fhorbairt tapa thionscal na Síne ar réitigh nodular

Tá forbairt tapa thionscal na Síne le blianta beaga anuas tar éis forbairt thionscal innealra na Síne a chur chun cinn freisin, agus tá forbairt réitigh insínte mar chuid thábhachtach de threalamh meicniúil an-iontach freisin. Is é an réitigh nodular réitigh an chúis is mó a dhéanann difear do chaighdeán an réitigh nodular, má tá an réitigh go maith, ansin tá cáilíocht an réitigh nodular an-mhaith freisin, is é an réitigh nodular an smelú miotail isteach sa leacht nach mór a thaispeáint. nuair a dhoirteadh isteach sa teilgthe, tar éis fuaraithe agus soladú, cur i bhfeidhm roinnt cruth réamhshocraithe agus méid agus feidhmíocht phróiseas réitigh nodular.

Tá cruas an réitigh nodular ró-ard tar éis táthú. Éasca le pórú scoilteanna, dífhoirmiúchán teirmeach. Mar gheall ar theorannú na gcoinníollacha táthú, tá sé éasca pórú lochtanna tánaisteacha ar nós porosity agus cuimsiú slaig. Tá na lochtanna réitigh de réitigh nodular dírithe go príomha ar staid ghinearálta an réitigh nodular nó na pores, poill, scoilteanna, claiseanna agus mar sin de. Déantar na lochtanna a bhaineann le iarann ​​muc, cruach teilgthe, cruach cóimhiotail, réitigh nodular fíneáil cruach dhosmálta, réitigh nodular brúite cóimhiotal alúmanaim agus mar sin de a dheisiú go coitianta ag táthú stua argón agus meaisín táthú leictreach.

Úsáidtear an modh seo chun lochtanna ginearálta teilgin dúch sféaróideach a dheisiú, agus tá an cruas agus an dath céanna ag an áit deisiúcháin leis an máthairchomhlacht, agus níl aon mhicrea-crack ann, a chomhlíonann riachtanais thionscal na hAireachta innealra. Tá na buntáistí a bhaineann le hoibriú simplí, éifeachtacht deisiúcháin ard agus tairbhe eacnamaíoch ard. Briseann sé tríd an bpróiseas deisiúcháin táthú comhleá coimeádach agus is modh nua é chun na lochtanna ginearálta a bhaineann le réitigh insínte leaba a dheisiú. Próiseas deisiúcháin nua chun an t-ábhar filler a nascadh leis an mbunábhar trí mhodh idirleathadh adamhach.

Is próiseas tábhachtach i ndéantúsaíocht mheicniúil é cóireáil teasa miotail réitigh insínte, i gcomparáid le próisis phróiseála eile, go ginearálta ní athraíonn cóireáil teasa cruth an phíosa oibre agus an comhdhéanamh ceimiceach iomlán, ach trí mhicreastruchtúr inmheánach an phíosa oibre a athrú, nó athrú a dhéanamh ar an. comhdhéanamh ceimiceach dromchla an ardáin iarann ​​teilgthe agus réitigh insínte leaba, ag tabhairt nó ag feabhsú feidhmíocht an phíosa oibre. Tá sé tréithrithe ag feabhas a chur ar chaighdeán inmheánach ardán iarann ​​teilgthe agus réitigh nodular leaba.

Is bealach éifeachtach é breosla cóc a réitigh chun teocht agus cáilíocht iarainn leachtach a fheabhsú. Úsáidtear cóc réitigh i bhformhór na bruithnithe cupola thar lear. Mar gheall ar ardphraghas cóc teilgcheárta nó mar gheall ar nósanna agus cúiseanna eile, úsáideann an chuid is mó de na fiontair intíre cóc metallurgical fós. Úsáideann roinnt fiontair cóc fiú, rud a chuireann isteach ní hamháin ar chaighdeán an réitigh insínte, ach freisin go bhfuil an tomhaltas cóc mór.

Ar mhaithe le forbairt níos fearr ar thionscal réitigh insínte na Síne, ba cheart dúinn ár ndícheall a dhéanamh chun dromchla próiseála agus bonn próiseála an réitigh insínte leaba a chur sa mhúnla céanna. Sa phróiseas meaisínithe, úsáidtear ceann cearnach an chuid uachtarach den réitigh insínte leaba mar thagarmharc chun snáithe an dromchla seachtrach a iompú, toisc go bhfuil an dromchla próiseála agus an dromchla bonn próiseála sa phróifíl uachtarach céanna, rud a laghdóidh an liúntas próiseála neamhleor ba chúis leis an mbosca mícheart. Déan iarracht an chuid is mó nó gach ceann de na réitigh nodular a chur sa mhúnla níos ísle, ionas gur féidir an príomh-chroílár a chur sa mhúnla níos ísle, éasca le háit agus tástáil a dhéanamh ar an gcroílár, ach freisin chun airde an mhúnla uachtair a laghdú, éasca le dúnadh. an bosca. Is é roghnú an dromchla scaradh de réitigh nodular, a chuireann gach réitigh nodular sa mhúnla níos ísle chun an bosca mícheart a sheachaint agus cáilíocht an réitigh nodular a chinntiú.

Tá na seirbhísí seo a leanas ag Zhongwei Precision

Córais Braite

Réitigh Infheistíochta Copper Silica Sol

Tá muid ag monaróir "600 slais / 7 páirteanna iarainn insínte", má tá tuilleadh eolais uait déan teagmháil linn!