Réamhrá Táirge

Buntáistí agus míbhuntáistí a bhaineann le réitigh comhleá

Áirítear ar na buntáistí a bhaineann le réitigh infheistíochta:

1 Is féidir páirteanna thar a bheith casta a fhoirmiú

Mar phróiseas foirmithe miotail, is féidir le réitigh infheistíochta páirteanna thar a bheith casta a dhéanamh. I gcomparáid le réitigh bás, réitigh gaineamh, caillte réitigh agus próisis eile, is féidir réitigh infheistíochta a cheadú an chuid is airde castacht.Date stampaí, téacs agus spine inmheánach is féidir a mhúnlú.Is féidir búcla droim ar ais a fhoirmiú.Is féidir píopaí Coimpléasc a fhoirmiú.

Ag baint úsáide as an ngné seo, is féidir réitigh infheistíochta a úsáid chun na codanna a phróiseáiltear ar dtús ag próisis eile a chomhcheangal i gcuid amháin, rud a shimpliú struchtúr an táirge, deireadh a chur leis an bpróiseas tionóil, agus an cuspóir a bhaineann le laghdú costais a bhaint amach.

Ar an láimh eile, soláthraíonn réitigh infheistíochta go leor saoirse dearaidh, agus is féidir páirteanna thar a bheith casta a mhúnlú trí réitigh infheistíochta.

▲ Sampla de pháirteanna casta réitigh infheistíochta

2 Dea-chaighdeán cuma

Tá dea-chaighdeán cuma ag teilgin infheistíochta, garbh dromchla íseal, agus garbh dromchla suas go dtí Ra3.2um.

Go ginearálta, is é Ra3.2 garbh an dromchla miotail mheilte. I bhfocail eile, tá cáilíocht cuma teilgin infheistíochta cosúil le cáilíocht muilleoireachta.

Is é an leas a bhaint as seo, i gcásanna áirithe, go bhféadfaidh réitigh infheistíochta próisis meaisínithe tánaisteacha nó próisis cóireála dromchla cosúil le péintéireacht a bhaint.

▲ Páirteanna aerárthaí le cuma ardchaighdeáin

3 Cruinneas tríthoiseach ard

I gcomparáid le próisis réitigh eile, tá cruinneas tríthoiseach teilgin infheistíochta níos airde.

▲ Caoinfhulaingt tríthoiseach líneach le haghaidh réitigh infheistíochta

Ar ndóigh, mar gheall ar chastacht an phróisis réitigh infheistíochta, tá go leor fachtóirí ann a dhéanann difear do chruinneas tríthoiseach an réitigh, mar shampla crapadh an mhúnla, dífhoirmiú an mhúnla infheistíochta, athrú líneach an bhlaosc múnla le linn an téimh. agus próiseas fuaraithe, ráta crapadh an chóimhiotail agus dífhoirmiú an réitigh le linn an phróisis sholadaithe, agus mar sin tá cruinneas tríthoiseach teilgin gnáth-infheistíochta sách ard. Mar sin féin, ní mór a chomhsheasmhacht a fheabhsú fós (ba cheart go leor feabhas a chur ar chomhsheasmhacht méid na dteilgin a úsáideann ábhair céir teocht mheán agus ard)

4 Níl srian ar ábhair

Níl aon teorainn leis na hábhair miotail ar féidir infheistíocht a dhéanamh orthu, lena n-áirítear cruach carbóin, cruach cóimhiotail, cóimhiotal teas-resistant, cruach dhosmálta, cóimhiotal cruinneas, cóimhiotal maighnéad buan, cóimhiotal imthacaí, cóimhiotal copair, cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal tíotáiniam agus iarann ​​insínte .

▲ Teilgin infheistíochta cóimhiotal tíotáiniam

I measc na míbhuntáistí a bhaineann le réitigh infheistíochta

● Is é an míbhuntáiste is mó a bhaineann le réitigh infheistíochta ná go bhfuil an costas sách ard, toisc go bhfuil an próiseas casta, tá an timthriall táirgthe fada, agus tá costas múnla céir, péint, gaineamh teasfhulangacha, srl., Dá bhrí sin, tá réitigh infheistíochta níos oiriúnaí le haghaidh ard. -toirte táirgí, agus is féidir úsáid a bhaint as priontáil 3D chun múnlaí céir a mhonarú a mheas i mbaisceanna beaga.

● Cuirtear réitigh infheistíochta in ionad an phróisis chuid simplí, agus beidh an costas níos airde. Má úsáidtear réitigh infheistíochta chun costais a laghdú, is gá smaoineamh ar ilchodanna a chomhcheangal, meaisínithe a bhaint, etc.

● Níor chóir go mbeadh méid an réitigh ró-mhór. Is féidir le meáchan uasta an réitigh a bheith 1000Kg, atá deacair a bheith níos mó ná meáchan an réitigh.

Tá an iomarca fachtóirí ann a dhéanann difear do cháilíocht réitigh infheistíochta, agus tá sé deacair rialú cáilíochta an phróisis.

Tá na seirbhísí seo a leanas ag Zhongwei Precision

Córais Braite

Réitigh Infheistíochta Copper Silica Sol

Táimid ag monaróir "FGE{0}} teilgin iarainn insínte", má tá tuilleadh eolais uait déan teagmháil linn!