Trasphlandú Snáthaide Gear PM Cuid Sintered

Baineann sé seo le réimse gairmiúil na miotalóireacht phúdair, toisc go mbíonn tionchar díreach ag dlús, porosity, ábhar agus modh cóireála teasa giaranna miotalóireacht phúdair ar chruas agus neart. Ciallaíonn dlús ard cruas ard, tá ard-dlús, ábhar maith, eilimintí cóimhiotail ard agus cruas ard ag pores beaga. I measc na modhanna cóireála teasa go ginearálta tá carburizing agus múchadh, carburrú, múchadh ard-minicíocht, múchadh íseal-minicíocht, múchadh ola, etc. Coinníonn próiseas cobhsaí agus cáilithe múchadh cruas na cóireála teasa cobhsaí.

Glaoigh Linn

Réamhrá Táirge

Trasphlandú fearas snáthaid PM chuid sintéaraithe
Mír	Ábhar	Próiseas Táirgthe	Teocht shintéiriú	Múnla	Saincheaptha
bushing trasphlandúcháin ríse	45#	Miotaleolaíocht púdar brúite	1180 céim	Le saincheaptha	Tá
Comhdhéanamh ceimiceach	C:0.42-0.50; Cr: Níos lú ná nó cothrom le 0.25; Mn:0.50-0.80; Ni: Níos lú ná nó cothrom le 0.25; P: Níos lú ná nó cothrom le 0.035; S: Níos lú ná nó cothrom le 0.035; Si:0.17-0.37
Ábhair ar Fáil	Cruach dhosmálta ísealcharbóin, cóimhiotal tíotáiniam (Ti, TC4), cóimhiotal copair, cóimhiotal tungstain, cóimhiotal crua, cóimhiotal ardteochta (718, 713)

Buntáistí táirge

Smoothness	Cruinneas toisí	Dlús an táirge	Cóireáil chuma	Meáchan cuí
Gairbhe 1-5μm	（±{{0}}.1 faoin gcéad -±0.5 faoin gcéad）	7.3-7.6g/CM³	cóireáil teasa/meilt	0.03g-400g）
Iompar meicniúil	σb\MPa: Níos mó ná nó cothrom le 600 σs\MPa: Níos mó ná nó cothrom le 355 δ5\ faoin gcéad : Níos mó ná 16 nó cothrom le ψ\ faoin gcéad : Níos mó ná 40 nó cothrom le cruas\HB: Níos lú ná nó cothrom le 197 Is é an teocht cóireála teasa molta do 45 cruach atá sonraithe i gcaighdeán GB/T699-1999 ná 850 céim le haghaidh normalú, 840 céim le haghaidh múchadh, agus 600 céim le haghaidh faghartha, agus is é an fheidhmíocht a bhaintear amach neart toraidh Níos mó ná nó cothrom le 355MPa Sonraíonn an caighdeán GB/T{0}} gurb é an neart teanntachta de 45 cruach ná 600MPa, is é an neart toraidh 355MPa, is é an fadú 16 faoin gcéad, agus is é 40 faoin gcéad an laghdú ar an limistéar.
cóireáil teasa	Próiseas cóireála teasa de 45# cruach agus cruach 40Cr Múchadh agus tempered Is cóireáil teasa dhúbailte é múchadh agus faghartha de múchadh agus faghartha teocht ard, a bhfuil sé mar aidhm a dhéanamh ar an workpiece bhfuil airíonna meicniúla cuimsitheach maith. Tá dhá chineál cruach Múchadh agus tempered: carbóin Múchadh agus cruach tempered agus cóimhiotal cruach Múchadh agus tempered. Cibé an cruach carbóin nó cruach cóimhiotail é, déantar an t-ábhar carbóin a rialú go docht. Má tá an cion carbóin ró-ard, cé go bhfuil neart an workpiece Múchadh agus tempered ard, nach bhfuil an toughness leor. Má tá an t-ábhar carbóin ró-íseal, méadaítear an toughness ach níl an neart leordhóthanach. D'fhonn feidhmíocht chuimsitheach mhaith a fháil ar na codanna múchta agus tempered, rialaítear an t-ábhar carbóin go ginearálta ag {{0}.30~0.50 faoin gcéad . Le linn faghartha agus múchadh, is gá an trasghearradh iomlán den phíosa oibre a chruasú, ionas gur féidir leis an bpíosa oibre micreastruchtúr a fháil a bhfuil martensite múchta mín snáthaide air. Trí mheán faghartha ardteochta, faightear micreastruchtúr atá faoi cheannas sorbite tempered aonfhoirmeach. Ní féidir le monarchana beaga anailís mhiotalagrafaíochta a dhéanamh ar gach foirnéis, agus go ginearálta ní dhéantar ach tástáil chruas, is é sin le rá, ní mór don chruas tar éis múchadh cruas múchadh an ábhair a bhaint amach, agus ba cheart an cruas tar éis an faghartha a sheiceáil de réir an riachtanais na léaráide.

Comparáid idir páirteanna fearas miotalóireacht phúdair agus 45 giaranna meaisínithe cruach, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd.

Cad é cruas agus neart páirteanna fearas miotalóireacht phúdair? An féidir é a bheith mar an gcéanna leis an 45 ábhar cruach le haghaidh giaranna meaisínithe?

Rialú cruas cóireála teasa ar tháirgí miotalóireacht phúdair ghinearálta:

Púdar atomized gnáth (lena n-áirítear cruach carbóin agus cruach cóimhiotail copar-charbóin), tá an dlús os cionn 6.9, agus is féidir an cruas múchadh a rialú go dtí thart ar HRC30.

Go ginearálta púdar réamh-chóimhiotail (AB púdar), tá an dlús os cionn 6.95, agus is féidir an cruas múchadh a rialú go dtí thart ar HRC35.

Púdar ard réamh-chóimhiotail (púdar AE), tá an dlús os cionn 6.95, agus is féidir an cruas múchadh a rialú go dtí thart ar HRC40.

Tá dlús agus ábhar táirgí miotalóireacht phúdair na n-ábhar thuas cobhsaí, agus comhlíonann an cruas cóireála teasa na ceanglais chomhfhreagracha, agus mar sin beidh a neart teanntachta agus neart comhbhrúite ag buaic maith.

An féidir le cruas cóireála teasa mhiotaleolaíocht púdair cruas cóireála teasa cruach Uimh. 45 a bhaint amach?

Is é an freagra: tá!

Mar sin féin, toisc nach bhfuil dlús táirgí miotalóireacht phúdair chomh hard le cruach Uimh. 45, is gnách go mbíonn dlús páirteanna brúite miotalóireacht phúdair suas le 7.2 g/cm³, agus is é dlús cruach Uimh. 45 ná 7.9 g/cm³ . Sáraíonn an carburizing éigean nó cóireáil teasa ard-minicíochta de mhiotaleolaíocht púdair HRC45, rud a fhágann go mbeidh na táirgí miotalóireacht Púdar brittle mar gheall ar chruas ard, agus mar thoradh ar neart níos ísle táirgí miotalóireacht phúdair.

Anseo thíos déanfaimid comparáid idir giaranna múnlaithe miotalóireacht phúdair agus caitheamh aimsire meaisínithe.

1. Tá an ráta úsáide ábhar ard, suas le 95 faoin gcéad nó níos mó

2. Níl gá nó níl ach méid beag meaisínithe ag teastáil

3. Tá comhsheasmhacht méid maith, cobhsaíocht agus cruinneas ard ag na codanna.

4. Comparáid idir neart. Déanann monaróirí gairmiúla miotalóireacht phúdair múnlaí miotalóireacht phúdair a dhearadh agus a bharrfheabhsú, agus tá neart teanntachta agus comhbhrúiteach na ngiaranna táirgthe gar do ghiaranna hobbed, mar shampla giarbhoscaí gluaisteán a bhfuil neart tarchurtha sách ard acu. Is fearas miotalóireacht phúdair é an fearas tiomáinte freisin. Is féidir a fheiceáil go n-úsáidtear giaranna miotalóireacht phúdair go forleathan.

5. Glacann dhlúthú púdar foirmiú múnla, rud a d'fhéadfadh cruthanna casta a tháirgeadh nach féidir a tháirgeadh trí phróisis ghearradh agus caitheamh aimsire eile.

6. Toisc go bhfuil sé oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais, tá an éifeachtacht táirgthe ard agus tá an costas níos ísle ná próiseáil gearrtha.

7. Oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais, mar sin tá an praghas iomaíoch go hiomlán.

Próiseas Múnlaithe Instealladh Miotail

product-800-600

Córais Braite

1661509092764001

1661141928831