Swing Arm Gear PM Cuid Sintered

Réamhrá Táirge

Próiseas Táirgthe

Úsáidtear giaranna miotalóireacht púdair go coitianta in innill gluaisteán éagsúla. Cé go bhfuil siad an-eacnamaíoch agus praiticiúil i gcainníochtaí móra, tá spás ann fós le feabhsú i ngnéithe eile. Breathnaímid ar na buntáistí agus na míbhuntáistí a bhaineann le giaranna miotalóireacht phúdair.

Buntáiste:

1. Is lú an próiseas déantúsaíochta giaranna miotalóireacht phúdair ghinearálta.

2. Nuair a úsáidtear miotalóireacht phúdair chun giaranna a mhonarú, is féidir leis an ráta úsáide ábhar níos mó ná 95 faoin gcéad a bhaint amach.

3. Tá atrialltacht giaranna miotalóireacht phúdair an-mhaith. Ós rud é go bhfuil giaranna miotalóireacht phúdair brúite ag múnlaí, faoi ghnáthchoinníollacha úsáide, is féidir le péire múnlaí na mílte a bhrú go dtí na céadta mílte dlúthdhioscaí fearas.

4. Is féidir leis an modh miotalóireacht púdair ilchodanna a chomhtháthú i gcuid amháin.

5. Tá dlús ábhar fearas miotalóireacht phúdair inrialaithe.

6. I dtáirgeadh miotalóireacht phúdair, d'fhonn éascú a dhéanamh ar scaoileadh an lámh Swing fearas PM chuid sintéaraithe ón múnla tar éis a mhúnlú, tá an roughness an dromchla oibre an múnla ag teastáil go han-mhaith.

Easnamh:

1. Ní mór é a tháirgeadh i mbaisceanna. Go ginearálta, tá baisc de níos mó ná 5,000 píosa níos oiriúnaí do tháirgeadh miotalóireacht phúdair.

2. Tá méid an chuid sintéaraithe PM fearas lámh Swing teoranta ag cumas brú an phreasa. Go ginearálta tá brú ó roinnt tonna go cúpla céad tonna ag an bpreas, agus tá an trastomhas go bunúsach laistigh de 110mm agus is féidir é a dhéanamh i miotalóireacht phúdair.

3. Tá giaranna miotalóireacht púdair teoranta ag struchtúr. Mar gheall ar chúiseanna brú agus múnla, níl sé oiriúnach go ginearálta le haghaidh táirgeadh giaranna worm, giaranna cnámh scadán agus giaranna helical a bhfuil uillinn helix níos mó ná 35 céim acu. Maidir le giaranna helical, moltar go ginearálta na fiacla helical a dhearadh laistigh de 15 céim.

4. Tá tiús na giaranna miotalóireacht phúdair teoranta. Caithfidh doimhneacht an chuas múnla agus stróc an phreasa a bheith 2 go 2.5 uair tiús na giaranna. Ag an am céanna, breathnaítear ar aonfhoirmeacht dlús fadaimseartha an airde fearas, agus mar sin tá tiús na bhfearas miotalóireacht phúdair an-tábhachtach freisin.

Cad é miotalóireacht phúdair

Is teicneolaíocht phróisis é chun miotail a tháirgeadh nó púdar miotail a úsáid (nó meascán de phúdar miotail agus púdar neamh-mhiotail) mar amhábhar, a fhoirmiú agus a shintéiriú chun ábhair mhiotail, ábhair chomhchodacha agus cineálacha éagsúla táirgí a mhonarú. Áirítear sa tionscal táirgí miotalóireacht púdair sa chiall leathan uirlisí iarainn agus cloiche, cóimhiotail chrua, ábhair mhaighnéadacha agus táirgí miotalóireacht púdair. Ní thagraíonn an tionscal táirgí miotalóireacht púdair sa chiall chúng ach amháin do tháirgí miotalóireacht púdair, lena n-áirítear páirteanna miotalóireacht púdair (i gcuntas don chuid is mó), imthacaí ola-líonta agus táirgí múnlaithe insteallta miotail.

Saintréith Táirge

1. Tá dlús an táirge inrialaithe, mar shampla ábhair scagach, ábhair ard-dlúis, etc.

2. Grán mín, microstructure aonfhoirmeach, gan aon deighilt comhpháirte.

3. Cóngaracht fhoirmiú, ráta úsáide amhábhar> 95 faoin gcéad .

4. Gearradh níos lú, gearradh ach 40~50 faoin gcéad.

5. Tá na comhpháirteanna ábhartha inrialaithe, rud a chabhródh le hábhair chomhchodacha a ullmhú.

6. Miotail teasfhulangacha, ábhair ceirmeacha agus ábhair núicléacha a ullmhú.

Sreabhadh Próisis

1. Muilleoireacht

Is é muilleoireacht an próiseas chun amhábhair a dhéanamh ina phúdar. I measc na modhanna muilleoireachta a úsáidtear go coitianta tá laghdú ocsaíd agus modhanna meicniúla.

2. Meascadh

Is éard atá i meascadh an próiseas chun púdair riachtanacha éagsúla a mheascadh i gcion áirithe agus iad a homogenizing chun púdar glas a dhéanamh. Tá sé roinnte ina thrí chineál: cineál tirim, cineál leath-tirim agus cineál fliuch, a úsáidtear le haghaidh riachtanais éagsúla.

3. Foirmiú

Is éard atá i gceist le foirmiú an próiseas chun an meascán measctha go haonfhoirmeach a chur isteach i ndísle agus é a athbhrú isteach i bpáras le cruth, méid agus dlús áirithe. Tá an modh múnlaithe roinnte go bunúsach i múnlú brú agus múnlú neamhbhrú. Is é múnlú comhbhrúite an ceann is mó a úsáidtear i múnlú comhbhrú.

4.Sintéiriú

Is próiseas lárnach é shintéiriú sa phróiseas miotalóireacht phúdair. Déantar an dlúthdhéanta a shintéiriú chun na hairíonna fisiceacha agus meicniúla deiridh riachtanacha a fháil. Tá shintéiriú roinnte ina shintéiriú córais aonaid agus shintéiriú ilchóras. Chomh maith le gnáth shintéiriú, tá próisis shintéirithe speisialta ann freisin mar shintéiriú pacála scaoilte, modh tumoideachais tumoideachais, agus modh brú te.

5.Post-próiseáil

Is féidir an chóireáil tar éis shintéiriú a dhéanamh ar bhealaí éagsúla de réir riachtanais éagsúla táirgí. Ar nós críochnú, tumoideachas ola, meaisínithe, cóireáil teasa agus leictreaphlátála. Ina theannta sin, le blianta beaga anuas, tá roinnt próisis nua cosúil le rolladh agus brionnú curtha i bhfeidhm freisin ar phróiseáil ábhair mhiotaleolaíocht púdair tar éis shintéiriú, agus baineadh amach torthaí níos fearr.

Próiseas Múnlaithe Instealladh Miotail

Córais Braite