Bonn Cumarsáide Optúil 5G Páirteanna MIM
Bonn Cumarsáide Optúil 5G Páirteanna MIM
video
5G Optical Communication Base MIM Parts
66fb8dbebdfaad7344ed41be7d5a84a2_MIM1305%20%E5%85%89%E9%80%9A%E8%AE%AF%E8%85%94%E4%BD%93%E9%85%8D%E4%BB%B6%20(2)
dd2b622fda9876399dea9f6444c80782_MIM1305%20%E5%85%89%E9%80%9A%E8%AE%AF%E8%85%94%E4%BD%93%E9%85%8D%E4%BB%B6%20(1)
1/2
<< /span>
>

Bonn Cumarsáide Optúil 5G Páirteanna MIM

De réir a chéile tá an próiseas múnlaithe insteallta miotail aitheanta, glactha agus luachála ag daoine. D'fhonn freastal ar riachtanais táirgthe páirteanna níos casta, tugadh isteach na teicneolaíochtaí is déanaí i go leor réimsí go leanúnach isteach sa tionscal MIM, agus rinneadh nuálaíochtaí bríomhar, rud a fhágann go bhfuil múnlú insteallta miotail ag teacht chun cinn i gcónaí agus tá teicneolaíochtaí nua agus próisis nua á gcur i bhfeidhm i gcónaí. le forbairt agus táirgeadh.

Réamhrá Táirge

Bonn cumarsáide optúla 5G Páirteanna MIM

Mír

Ábhar

Próiseas Táirgthe

Teocht shintéiriú

Múnla

Saincheaptha

 

Bonn snáithín

316

Múnlú Instealladh Miotail

1350 céim -1500 céim

Le saincheaptha

 

Comhdhéanamh Ceimiceach

C: Níos lú ná nó cothrom le 0.08
Si: Níos lú ná nó cothrom le 1.00
Mn: Níos lú ná nó cothrom le 2.00
S: Níos lú ná nó cothrom le 0.030
P: Níos lú ná nó cothrom le 0.035
Cr:16.00-18.50
Uaireanta: 10.00-14.00
Le haghaidh: 2.00-3.00

Ábhair ar Fáil

Cruach dhosmálta ísealcharbóin, cóimhiotal tíotáiniam (Ti, TC4), cóimhiotal copair, cóimhiotal tungstain, cóimhiotal crua, cóimhiotal ardteochta (718, 713)

Críochnaigh

Cruinneas Toiseach

Dlús Táirge

Cóireáil Dealramh

Meáchan Cuí

Gairbhe 1-5μm

(±{{0}}.1 faoin gcéad -±0.5 faoin gcéad)

92-95 faoin gcéad

Machnamh Scátháin

0.03g-400g)

Iompar meicniúil

• 316 Annealed
• Cóireáil Teasa: 1900-2050 céim F (1038-1121 céim )
• Neart teanntachta: 105 ksi (724 MPa) ar a mhéad
• Coinníollacha Oibriúcháin Molta: -200 céim F go 1700 céim F (-184 céim go 927 céim )

• 316L annealed
• Cóireáil Teasa: 1900-2050 céim F (1038-1121 céim )
• Neart teanntachta: 100 ksi max (690 MPa)
• Coinníollacha Oibriúcháin Molta: -200 céim F go 1700 céim F (-184 céim go 927 céim )

• 316/316L earrach tempered
• Cóireáil Teasa: Faoiseamh Strus 900 céim F (482 céim )
• neart teanntachta:
Níos lú ná nó cothrom le .105" trastomhas. 200-275 ksi (1380-1895 MPa)
>.105" Níos lú ná nó cothrom le .250" trastomhas 150-225 ksi (1035-1550 MPa)
>.250" Níos lú ná nó cothrom le .625" trastomhas 125-170 ksi (860-1170 MPa)
• Coinníollacha oibriúcháin molta: -200 céim F go 550 céim F (-184 céim go 288 céim )

 

Cur síos ar an Táirge

Ainm an táirge: bonn cumarsáide optúla 5G Páirteanna MIM

Ábhar táirge: SUS316L, SUS304

Próiseas déantúsaíochta: múnlú insteallta púdar miotail ardchruinneas MIM

Éifeacht dromchla: tá an dromchla réidh, cothrom, gan scratches soiléir, easpa ábhar, burrs, etc.

Feidhmíocht táirge: ard-dlús (níos mó ná 7.5), feidhmíocht táthú maith.

Cruinneas toisí: Is féidir le cruinneas shintéirithe an táirge a bhaint amach laistigh de ±0.5 faoin gcéad den luach tríthoiseach, ionas go gcomhlíonfar na riachtanais tionóil.

 

Aicmiú Próiseas Mhúnlú Instealladh Miotail

Is teicneolaíocht ildisciplíneach é an próiseas múnlaithe insteallta miotail agus ceann de na próisis fhoirmithe cruinneas chun cinn le haghaidh páirteanna miotail.

De réir a chéile tá an próiseas múnlaithe insteallta miotail aitheanta, glactha agus luachála ag daoine. D'fhonn freastal ar riachtanais táirgthe páirteanna níos casta, tugadh isteach na teicneolaíochtaí is déanaí i go leor réimsí go leanúnach isteach sa tionscal MIM, agus rinneadh nuálaíochtaí bríomhar, rud a fhágann go bhfuil múnlú insteallta miotail ag teacht chun cinn i gcónaí agus tá teicneolaíochtaí nua agus próisis nua á gcur i bhfeidhm i gcónaí. le forbairt agus táirgeadh.

Teicneolaíocht próiseála agus cóimeála an insteallta bán

Cé go bhfuil neart an insteallta folamh roimh díghrádú i bhfad níos ísle ná neart na gcodanna miotail tar éis shintéiriú, tá neart áirithe aige fós agus is féidir é a phróiseáil agus a scamhadh.

Is féidir an teicneolaíocht próiseála ábhar a shuimiú agus a dhealú a chur i bhfeidhm chun méid agus cruth an bhán a athrú. Féadann sé gearradh geata, próiseáil líne scaradh, druileáil, chamfering agus próiseáil eile a bhaint as ábhar a dhéanamh ar an billet insteallta sula ndéantar díghrádú.

Mar gheall ar an bán níos boige, laghdaítear an caitheamh ar an uirlis go mór. Tá neart lag ag an bán agus tá sé damáiste go héasca, a éilíonn luas gearrtha ard agus ráta beatha íseal chun freastal ar an cruinneas meaisínithe tríthoiseach deiridh.

Is é an próiseas tionóil traidisiúnta ná na codanna sintéaraithe a nascadh, agus is féidir freisin na codanna bána insteallta a chomhcheangal sula ndéantar díghrádú. Tá trí mhodh ann don phróiseas tionóil seo faoi láthair: is é ceann amháin an bán múnlaithe tosaigh a úsáid mar chur isteach don dara múnlú insteallta; is é an dara ceann ná múnlú ilchodach ábhair il-chomhpháirte a dhéanamh; is é an tríú ná bearnaí instealladh aonair a chur le chéile i gcorp amháin sula ndéantar díghrádú.

Má tá gach cuid bán múnlaithe insteallta ón ábhar insteallta céanna go díreach, is féidir le hairíonna crapadh díghrádaithe agus shintéirithe comhoiriúnú maith a chinntiú; má tá gach bán múnlaithe insteallta ó ábhair insteallta éagsúla, ní mór bearta a ghlacadh chun scoilteadh agus dífhoirmiú a chosc.

Is féidir úsáid a bhaint as an teicneolaíocht seo an struchtúr múnla a shimpliú agus costas an mhúnla a laghdú; páirteanna a fhoirmiú le cruthanna níos casta atá deacair a phróiseáil le teicnící traidisiúnta; páirteanna ábhar ilchodacha a fhoirmiú le ceanglais feidhmíochta agus feidhmiúla éagsúla nó sábháil amhábhair luachmhara.

• Teicneolaíocht rádala te

Is múnla insteallta comhiomlán fíor-neamh-rádala é an múnla insteallta rádala te, agus is teicneolaíocht chun cinn é an teicneolaíocht rádala te sa phróiseas insteallta.

Trí dhearadh beacht, déantúsaíocht agus teicneolaíocht rialaithe, coimeádtar an t-ábhar insteallta sa rádala iomlán i stát leáite i gcónaí, agus ní dhéantar aon téachtadh cainéal sreabhadh, salivation, róthéamh, scaradh nó díghrádú an ábhair insteallta a chosc.

Tá an struchtúr rádala te comhdhéanta den chuid is mó de soic príomhchainéil, plátaí rádala, soic, eilimintí teasa agus tomhais teochta, páirteanna suiteála agus ceangail.

 

 

Mar gheall ar an deacracht theicniúil ard, déantar an córas rádala te ar fad a dhearadh agus a mhonarú go ginearálta ag cuideachta ghairmiúil. Tá an sraith iomlán de mhúnlaí rádala te casta deartha agus monaraithe go comhpháirteach ag cuideachtaí múnla insteallta taithí agus cuideachtaí trealaimh rádala te chun dul chun cinn rianúil mhúnlú insteallta a chinntiú.

Tá struchtúr múnla an chórais rádala te casta agus tá an costas ard, atá oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais leanúnach:

- Ag baint úsáide as an gcóras rádala te gan rádala le haghaidh próiseas scaoileadh múnla an chomhiomlán, tá an próiseas insteallta ar fad níos éasca rialú uathoibríoch a bhaint amach;

- Níl aon úsáid mheasctha d'ábhair athchúrsáilte rádala, feabhsaítear cobhsaíocht an phróisis táirgthe, agus feabhsaítear comhsheasmhacht cáilíochta na dtáirgí mais-tháirgthe;

- Laghdaítear caillteanas brú an chainéil sreafa, is féidir an brú insteallta a laghdú, laghdaítear claonadh scaradh agus díghrádú an ábhair insteallta, laghdaítear strus iarmharach an táirge, agus laghdaítear an dífhoirmiú;

- Tá an t-am sealbhaíochta brú níos faide agus éifeachtach, ag laghdú ráta crapadh na gcodanna insteallta, agus tá dlús gach cuid den chuid níos comhionann;

- Is féidir táirgí a bhfuil méid níos mó, tiús balla níos tanaí, cruth níos casta agus cruinneas níos airde a mhonarú;

- Ag comhcheangal leis an geata folaigh nach féidir a úsáid de ghnáth i múnlaí MIM, is féidir leis an bpróiseas próiseála geata bán a laghdú agus éifeachtacht táirgthe a fheabhsú;

- Sábháil fuinnimh, is féidir le táirgeadh mais costas a laghdú.

• Teicneolaíocht uirlisí mear

Is gnách go mbíonn costas déantúsaíochta múnlaí gnáth-tháirgthe an-ard. I go leor cásanna, is gá múnlaí turgnamhacha a dhéanamh chun fadhbanna a aimsiú a d'fhéadfadh teacht ar an bpróiseas iomlán chun dearadh agus táirgeadh a fhíorú. Ní mór an múnla deiridh a mhodhnú. D'fhonn oiriúnú don chás seo, baineadh úsáid as go leor teicneolaíochtaí múnla tapa nó bog chun múnlaí turgnamhacha a mhonarú a chomhlíonann táirgeadh trialach na céadta páirteanna.

Faoi láthair, úsáidtear cóimhiotal alúmanaim, roisín eapocsa threisithe cáithníní, copar beiriliam, cruach ísealcharbóin, cruach dhosmálta agus cóbalt cóbalt chun múnlaí insteallta miotail bog a dhéanamh. Ó am go chéile, úsáidtear cóimhiotail since, alúmanaim agus biosmat freisin chun múnlaí tástála agus fréamhshamhlacha samplacha a dhéanamh mar gheall ar a éascaíocht foirmithe.

Ach beidh an múnla táirgeachta deiridh déanta as ábhar crua toisc go bhfuil sé éasca le scratch agus damáiste.

Is teicneolaíocht mhúnla sách nua é úsáid a bhaint as prionsabal na teicneolaíochta múnla rubair silicone chun múnlaí insteallta plaisteacha MIM a dhéanamh le saol seirbhíse teoranta. Déantar an plaisteach leáite a dhoirteadh timpeall cuas an mháistir-mhúnla, agus tar éis soladú agus cruaite, gearrtar an plaisteach ar oscailt chun an máistir-mhúnla a bhaint amach. Brúite isteach i mbonn múnla srianta, is féidir múnlaí plaisteacha den sórt sin a úsáid chun na céadta trialacha insteallta ísealbhrú a sheasamh.

Is modh déantúsaíochta múnla nó fréamhshamhail an-simplí é teicneolaíocht fréamhshamhlú tapa léasair, a úsáideann scanadh léasair agus carnadh lárnach púdar plaisteach nó miotail chun cuasanna múnla a mhonarú go díreach. Is é próiseas déantúsaíochta múnla eile de theicneolaíocht fréamhshamhlú tapa léasair ná samhlacha carntha roisín nó páipéir a úsáid chun cuasáin mhúnla a mhonarú trí réitigh bheachtais nó leictreaformáil.

Tá dromchla an mhúnla a mhonaraítear leis na modhanna seo sách garbh agus tá an cruinneas íseal, rud nach féidir le riachtanais dhian an mhúnla táirgthe a chomhlíonadh.

Is furasta an cavity múnla nó a chomhpháirteanna a úsáidtear i dtáirgeadh an-mhór a chaitheamh, agus beidh teicneolaíocht múnla tapa ina phróiseas an-éifeachtach.

• Croí-Teicneolaíocht Foirmithe In-chomhleáite

I gcás páirteanna le croíleacáin an-chasta nó struchtúir speisialta atá deacair a scartáil trí mhodhanna traidisiúnta, is féidir fadhb mhúnlú na gcodanna sin a réiteach trí úsáid a bhaint as teicneolaíocht mhúnlú croí leáite.

Is é bun-smaoineamh na teicneolaíochta múnlaithe croí comhleáite ná croí-struchtúr na gcodanna casta nó deacair a dhímholrú a dhéanamh i iontáin déanta as roisín, páipéar, miotail leáphointe íseal, etc. Faigh amach anois. Ansin bain úsáid as modhanna cosúil le leá, scoilteadh, agus tuaslagóir a thuaslagadh chun na hionsáiteáin atá fágtha sa bhán insteallta a bhaint roimh shintéiriú.

Ag baint úsáide as an modh seo, tá sé éasca olltáirgeadh páirteanna atá deacair nó dodhéanta a mhonarú go díreach trí mhúnlú insteallta miotail traidisiúnta, mar shampla cuasacha istigh máguaird, fiacla fíneáil agus snáitheanna beaga.

 

Cén fáth a roghnú Zhongwei Beachtas mar chomhpháirtí?

• Bua le hinfheistíocht T&F ard-déine agus bainistíocht ghairmiúil

Cumais láidre T&F, infheistíocht mhór T&F, agus cumas láidir difreáilte saincheaptha; tá níos mó ná 10 mbliana de thaithí ag na foirne bainistíochta agus teicniúla ar T&F, táirgeadh agus díolachán miotalóireacht phúdair; tá táirgí na cuideachta scaipthe ar fud Pearl River Delta agus mór-réigiúin eacnamaíocha intíre, agus díoltar iad thar lear.

• Bua le dearbhú cáilíochta

Táirgeadh páirteanna éagsúla crua-earraí meicniúla ardchruinneas agus casta. Príomhghnó: bonn copair, bonn iarainn, cruach dhosmálta, múnlú preas cruinneas miotalóireacht púdair (PM), réitigh cruinneas dewaxing agus múnlú insteallta (MIM), cruach dhosmálta agus cré-umha púdar púdar scagach eilimintí scagaire sintéaraithe, etc.

• Bua le seachadadh tráthúil agus cumais dáileacháin lóistíochta

Glac leis an meicníocht freagartha tapa chun ordú a chur agus táirgeadh a shocrú, agus déan iarracht an seachadadh a chríochnú san am is tapúla. Feabhas mór ar éifeachtacht táirgthe do ghnó! Cuireann an chuideachta meicníocht doras go doras i bhfeidhm chun do ghnó a dhéanamh níos dlúithe!

• Bua le seirbhís ardchaighdeáin

Tá blianta fada de thaithí bainistíochta ag an bhfoireann bhainistíochta cnámh droma agus an fhoireann theicniúil, agus ag an am céanna tá 10 mbliana de thaithí acu i dtaighde agus forbairt mhiotaleolaíocht púdair, táirgeadh, cáilíocht, srl .; iarracht a dhéanamh níos faide ná ionchais an chustaiméara, ó ordú an chustaiméara go seachadadh táirgí go dtí an doras, chun tacaíocht theicniúil, anailís sonraí agus seirbhís Butler solúbtha agus ard-chaighdeán a sholáthar do chustaiméirí!

• Bua le praghas réasúnta agus buntáistí cost-éifeachtach

Is é an coincheap de tháirgí ard-deireadh agus praghsanna lár-réimse an croí, agus seasann muid ar rialú costais ó amhábhar go dtí an próiseas táirgthe.

Praghsanna ardchaighdeáin agus réasúnta a sholáthar do chustaiméirí, agus praghsanna a shárú le luach.

 

Próiseas Múnlaithe Instealladh Miotail

image007

 

 

Córais Braite

 

image009

image011

 

Glaoigh Linn

(0/10)

clearall