
Lúibíní Ortadóntacha MIM Tíotáiniam
Baineadh úsáid as teicneolaíocht páirteanna MIM ar dtús chun roinnt fearais ortadóntacha a dhéanamh i gcóireáil leighis. Tá na táirgí cruinneas seo an-bheag i méid agus tá dea-bhith-chomhoiriúnacht agus friotaíocht creimeadh acu. Is é an príomh-ábhar a úsáidtear cruach dhosmálta 316L. Anois tá go leor cuideachtaí ag casadh ar tíotáiniam I réimse an chóimhiotail, ní hamháin go bhfuil na buntáistí a bhaineann le dea-dlúis, meáchan níos éadroime, agus bith-chomhoiriúnacht níos fearr ag cóimhiotail tíotáiniam, ach faoi láthair, tá lúibíní ortaipéideacha fós mar phríomhtháirgí an tionscail MIM.
Réamhrá Lúibíní Ortadóntacha Múnlaithe Instealladh Tíotáiniam
Lúibíní Ortadóntacha MIM Tíotáiniam | |||||||||
Mír | Ábhar | Próiseas Táirgthe | Teocht shintéiriú | Múnla | Saincheaptha | ||||
Cóimhiotal tíotáiniam | Múnlú Instealladh Miotail | 1200 céim -1350 céim | Le saincheaptha | Tá | |||||
Comhdhéanamh Ceimiceach | Comhdhéanamh ceimiceach: Mar gheall ar an gcomhaontú neamhnochta a bhaineann leis an táirge, ní fhógrófar de thuras na huaire é | ||||||||
Ábhair ar Fáil | Cruach dhosmálta ísealcharbóin, cóimhiotal tíotáiniam (Ti, TC4), cóimhiotal copair, cóimhiotal tungstain, chomhdhúile cementáilte, cóimhiotal ardteochta (718, 713) | ||||||||
Críochnaigh | Cruinneas Toiseach | Dlús Táirge | Cóireáil Dealramh | Meáchan Cuí | |||||
Gairbhe 1-5μm | (±{{0}}.1 faoin gcéad -±0.5 faoin gcéad) | 95-100 faoin gcéad | Machnamh Scátháin | 0.03g-400g) | |||||
Réamhrá Táirge
1. Caighdeáin cur chun feidhme: cuireann an chuideachta deimhniú ISO9001, ISO14001, IATF16949 i bhfeidhm go docht
Tá na táirgí tar éis deimhniú ROHS, FDA EU, etc.
2. Caighdeáin ábhar Lúibíní Ortadóntacha Tíotáiniam MIM: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Príomhphróiseas: múnlú insteallta miotail MIM, miotalóireacht púdair PM, réitigh infheistíochta, alúmanam bás-réitigh
4. Ábhair atá ar fáil le haghaidh miotalóireacht phúdair:
Is féidir cóimhiotail chopair, bunanna iarainn, cóimhiotail tíotáiniam, bunanna cruach dhosmálta, cóimhiotail alúmanaim, cóimhiotail nicil, cóimhiotail cóbalt, cóimhiotail tungstain, cairbídí cementáilte, cóimhiotail hiodrocsa, ábhair mhaighnéadacha bog agus priontáil 3D a shaincheapadh de réir riachtanais an chustaiméara.
lúibíní orthodontic


Múnlú Instealladh Miotail Tíotáiniam Alloy Lúibíní Ortadóntacha

Baineadh úsáid as teicneolaíocht páirteanna MIM ar dtús chun roinnt fearais ortadóntacha a dhéanamh i gcóireáil leighis. Tá na táirgí cruinneas seo an-bheag i méid agus tá dea-bhith-chomhoiriúnacht agus friotaíocht creimeadh acu. Is é an príomh-ábhar a úsáidtear cruach dhosmálta 316L. Anois tá go leor cuideachtaí ag casadh ar tíotáiniam I réimse an chóimhiotail, ní hamháin go bhfuil na buntáistí a bhaineann le dea-dlúis, meáchan níos éadroime, agus bith-chomhoiriúnacht níos fearr ag cóimhiotail tíotáiniam, ach faoi láthair, tá lúibíní ortaipéideacha fós mar phríomhtháirgí an tionscail MIM.
Úsáideann Cuideachta Forestadent na Gearmáine teicneolaíocht MIM chun lúibín ortaipéideach de chineál barb dhá bhealach a tháirgeadh, a fhéadfaidh an coinneáil mheicniúil a mhéadú 30 faoin gcéad. Is féidir úsáid a bhaint as MIM chun snas a dhéanamh tar éis foirmiú aonuaire a laghdú go mór ar fhrithchuimilt an lúibín go dtí an sreang áirse. Tá sé cruthaithe ag BjornLudwig go bhfuil éifeacht dhearfach ag an táirge seo i nósanna imeachta orthodontic.
Lúibíní orthodontic de réir ábhair
Roinntear ábhair lúibín orthodontic go garbh i gceithre chatagóir: miotail, ceirmeach, ilchodach agus plaisteach.
1.1 Lúibíní miotail
(1) Lúibíní miotail lómhara
Sna laethanta tosaigh d'fhorbairt lúibíní (go luath sa 20ú haois), rinneadh an chuid is mó díobh de mhiotail lómhara. Toisc go bhfuil airíonna próiseála maith ag miotail lómhara, tá siad oiriúnach le haghaidh próiseála láimhe ag an am sin. Agus tá friotaíocht maith creimeadh aige, ach tá a easnaimh soiléir freisin, mar shampla droch-airíonna meicniúla cosúil le cruas, dífhoirmiú éasca, agus ardphraghas. Is iad na miotail lómhara a úsáidtear go príomha ór, cóimhiotail óir, cóimhiotail nicil-airgid, etc. Tá na lúibíní bogha sreang cearnach den chéad agus an dara glúin déanta de mhiotail lómhara.
(2) lúibín cruach dhosmálta
Le forbairt tionscal metallurgical agus tionscal innealra, úsáidtear ábhair chruach dhosmálta de réir a chéile i sraith lúibíní. Tá an tríú glúin de lúibíní sreang cearnach a thosaigh sna 1940í tar éis tosú ag baint úsáide as cruach dhosmálta. Go háirithe tar éis an Dara Cogadh Domhanda, chuir cruach dhosmálta in ionad miotail lómhara go tapa agus tháinig sé mar phríomhshrutha na n-ábhar orthodontic seasta mar gheall ar a n-airíonna meicniúla den scoth (cosúil le cruas níos airde, friotaíocht frithchuimilte níos ísle grooves sreang agus praghas íseal, etc.). Sa lá atá inniu ann, tá lúibíní cruach dhosmálta fós ar na lúibíní is mó a úsáidtear le haghaidh orthodontics seasta. Ina theannta sin, toisc go bhfuil méid áirithe nicil ag cruach dhosmálta, níl sé oiriúnach do dhaoine atá ailléirgeach le nicil. De réir sonraí, tá imoibrithe ailléirgeacha cinnte ag thart ar 11.1 faoin gcéad de mhná agus 2.2 faoin gcéad de na fir le nicil.
(3) Lúibíní tíotáiniam íon
D'fhonn íogrú comhpháirteanna nicil a shárú i lúibíní cruach dhosmálta, tá sé beartaithe lúibíní tíotáiniam íon a úsáid. Tá lúibíní tíotáiniam íon éadrom, bith-chomhoiriúnach agus resistant creimeadh. Tá comhéifeacht frithchuimilte an groove sreang inchomparáide leis an lúibín cruach dhosmálta. Mar sin féin, mar gheall ar ardphraghas miotail tíotáiniam agus gan aon fheabhsú soiléir ar an gcuma, níl go leor úsáideoirí lúibíní tíotáiniam ann.
(4) Lúibíní maighnéadacha
I dtíortha forbartha, úsáidtear lúibíní maighnéadacha freisin, atá déanta as ábhair mhaighnéadacha ina bhfuil 30 faoin gcéad Sm agus 70 faoin gcéad Co, ar féidir leo gluaiseacht mesiodistal na fiacla a rialú trí threo maighnéadaithe na lúibíní.
1.2 Lúibíní ceirmeacha
Tugadh isteach lúibíní ceirmeacha i 1986 agus go tapa tháinig siad mar mhalairt ar lúibíní plaisteacha. Is iad na hamhábhair chun lúibíní ceirmeacha a dhéanamh ná alúmana agus zirconia den chuid is mó, a úsáidtear alúmana níos mó. Tá cuma lúibíní ceirmeacha sásúil freisin, agus is féidir lúibíní ceirmeacha bán, dath fiacail agus tréshoilseach a tháirgeadh trí chomhdhéanamh agus teicneolaíocht próiseála na criadóireachta a rialú. le haghaidh idéalach. Tá dea-airíonna meicniúla ag lúibíní ceirmeacha freisin mar bith-chomhoiriúnacht, neart teanntachta agus neart nascáil le cruan, atá i bhfad níos fearr ná lúibíní cruach dhosmálta.
1.3 Lúibíní Ilchodacha
Ós rud é go bhfuil a n-easnaimh féin ag lúibíní ábhar aon-chomhpháirt i gcónaí, déanann daoine iarracht dhá ábhar nó níos mó a úsáid chun lúibíní a dhéanamh, ionas nach féidir leo ní hamháin buntáistí gach comhpháirte a bheith acu, ach freisin a n-easnaimh féin a dhéanamh suas. Tugtar lúibín ilchodach air seo.
(1) Lúibíní cruach dhosmálta brataithe
Cuirtear sraith tanaí de nítreaclóiríd siorcóiniam i bhfeidhm ar dhromchla na lúibíní cruach dhosmálta chun cuma órga a chruthú, agus déanfaidh úsáid sreanga áirse óir an dath níos áille. Mar sin féin, tá contrártha sa teicneolaíocht sciath nach féidir a shárú i dtéarmaí ábhair. Is minic go n-éireoidh ábhair bhrataithe le cruas maith agus friotaíocht caitheamh leis an sciath a craiceann de bharr greamaitheacht lag le miotail; ábhair brataithe le greamaitheacht mhaith le miotail. , ní féidir leis a fhriotaíocht chaitheamh na ceanglais chliniciúla a chomhlíonadh.
(2) Lúibíní plaisteacha línéadaigh cruinneas cruach dhosmálta agus lúibíní ceirmeacha
I bhfianaise na saintréithe go bhfuil na sciatháin lúibíní plaisteacha agus lúibíní ceirmeacha éasca a bhriseadh le linn úsáide, agus go bhfuil friotaíocht frithchuimilte na n-grooves sách mór, cuireann roinnt déantúsóirí líneálacha cruach dhosmálta U-chruthach isteach i grooves lúibíní plaisteacha agus lúibíní ceirmeacha, Ní hamháin gur féidir leis an éifeacht aeistéitiúil lúibíní a choinneáil chomh fada agus is féidir, agus is féidir leis na sciatháin lúibíní a bhriseadh de thaisme a chosc go héifeachtach agus friotaíocht frithchuimilte na n-grooves a laghdú.
(3) lúibín plaisteach filler poircealláin
Úsáideann roinnt daoine freisin an modh chun filler poircealláin 15 faoin gcéad go 30 faoin gcéad a chur leis sa mhaitrís plaisteach chun an míbhuntáiste a bhaineann le droch-airíonna meicniúla lúibíní plaisteacha a réiteach. Coinníonn an cineál seo de lúibín plaisteach filler poircealláin na buntáistí cuma a bhaineann le lúibíní plaisteacha, agus tá frithchuimilt íseal agus struchtúr dlúth aige. , tá an seoltacht fórsa maith, agus mar sin tá níos mó agus níos mó úsáideoirí ann.
(4) Lúibíní ceirmeacha agus lúibíní plaisteacha le pláta bun cruach dhosmálta
Toisc go bhfuil an greamaitheacht idir lúibíní ceirmeacha le plátaí bun nasctha go ceimiceach agus cruan ró-láidir, cé nach bhfuil an greamaitheacht idir lúibíní plaisteacha agus cruan fiacail maith, tugann sé go leor míchaoithiúlacht do dhochtúirí agus d'othair. Dá bhrí sin, tá roinnt déantúsóirí tar éis lúibíní ceirmeacha agus lúibíní plaisteacha a thabhairt isteach le plátaí bun cruach dhosmálta, rud a choinníonn ní hamháin na buntáistí cuma a bhaineann le lúibíní álainn, ach freisin a shábhálann an trioblóid a bhaineann le dícheangail na lúibíní ceirmeacha agus an ráta titim ard de na lúibíní plaisteacha. ceist.
1.4 Lúibíní Plaisteacha
Tá an chuid is mó de lúibíní plaisteacha déanta as polycarboxylate agus púdar plaisteach le cuma sásúil. Mar sin féin, tá lúibíní plaisteacha éasca le dath, brittleness ard, éasca a bhriseadh faoi strus, neart nascáil íseal le cruan, agus tá cuimilte níos airde ná lúibíní ceirmeacha agus lúibíní cruach dhosmálta; ina theannta sin, mar gheall ar shláine lag an chórais groove sreang, aistrítear an strus chuig na lúibíní. Bhí sé deacair tóir a fháil ar lúibíní plaisteacha toisc go gcuirtear ar na grooves iad seachas ar na fiacla.
Ár Seirbhís
Réamh-díol | Déan measúnú de réir líníochtaí nó táirgí, ríomh an praghas, agus é a chur faoi bhráid an cheannaitheora lena dheimhniú |
Ar díol | Tacaíonn an córas táirgthe le próiseas táirgthe na dtáirgí go léir agus seachadtar iad de réir an ama comhaontaithe. (Más gá méid an líníochta a athrú sa lár, tá an ceannaitheoir freagrach as an neamhréireacht leis an líníocht bhunaidh. Má theipeann orainn freastal ar riachtanais an chustaiméara le linn an phróisis mhodhnú, tabharfar aisíocaíocht iomlán) |
Tar éis díolacháin | Tar éis an táirge a thabhairt ar láimh, déanfaimid múnlaí uile an cheannaitheora a shéalú lena choinneáil slán. (Réiteach fadhbanna) Má tá an dara nó an tríú athbhreithniú sa phróiseas táirgthe, tabharfaimid freagra laistigh de 1 uair an chloig ar a luaithe, agus déanfaimid fadhbanna custaiméirí a réiteach laistigh de 8 uair an chloig ar a dhéanaí ag brath ar staid na dtáirgí is gá a mheas. . |
Cén fáth Roghnaigh SAM?
Ár bhfoireann T&F | Tá foireann T&F de 10 nduine ag Zhongwei Precision Co., Ltd. agus Central South University. Forbraíonn siad níos mó ná 400 táirge gach bliain, atá níos mó ná 68 faoin gcéad níos airde ná an tionscal céanna, agus fuair siad níos mó ná 20 deimhniú paitinne. |
Ár bhfoireann theicniúil | Tá 5 innealtóir gairmiúla ag Zhongwei Precision i réimse an mhúnlú insteallta miotail, agus 15 teicneoir atá freagrach as bainistíocht ceardlainne. |
Ár bhfealsúnacht maidir le bainistíocht cáilíochta | 1. Fócas ar an gcustaiméir |
Acmhainní gléas | Tá 10 línte táirgeachta MIM ag an gcuideachta, CNC agus ceardlanna táirgeachta uathoibrithe cliste le haghaidh línte táirgeachta, ar féidir leo táirgeadh na milliúin páirteanna MIM in aghaidh an lae a ráthú. |
Deimhniú Córais | Deimhniú ISO9001, ISO14001, IATF16949 |
| Port | Tá sé 200 ciliméadar ar shiúl ó Tianjin Port, agus is féidir le hearraí teacht ar an gcalafort laistigh de 24 uair an chloig. |
Próiseas Tar éis Sintéiriú
1. Cóireáil teasa: annealing, carbónú, faghartha, múchadh, normalú, faghartha dromchla
2. Trealamh próiseála: CNC, WEDM, deil, meaisín muilleoireachta, meaisín druileála, grinder, etc.;
3. Cóireáil dromchla: anodizing, spraeáil púdar, chrome plating, péinteáil, sandblasting, nicil plating, galbhánú, blackening, snasú, bluing, etc.
Múnlaí agus Daingneáin Cigireachta
1. Saol seirbhíse an mhúnla: de ghnáth leathbhuan. (seachas cúr caillte)
2. Am seachadta múnla: 10-25 lá, (de réir struchtúr an táirge agus méid an táirge).
3. Cothabháil uirlisí agus múnla: Tá Zhongwei freagrach as páirteanna cruinneas.
Rialú Cáilíochta
1. Rialú cáilíochta: tá an ráta lochtach níos lú ná 0.1 faoin gcéad .
2. Déanfar iniúchadh 100 faoin gcéad ar shamplaí agus ar rith trialach le linn táirgeadh agus roimh loingsiú, iniúchadh samplach le haghaidh táirgeadh mais de réir caighdeáin ISDO nó riachtanais an chustaiméara.
3. Trealamh tástála: braite lochtanna, anailísí speictrim, anailísí íomhá órga, meaisín tomhais trí chomhordú, trealamh tástála cruas, meaisín tástála teanntachta.
Glaoigh Linn









