Cad iad na modhanna agus na céimeanna a bhaineann le múnlú insteallta púdar miotail le haghaidh gabhálais teicstíle?

Cad iad na modhanna agus na céimeanna a bhaineann le múnlú insteallta púdar miotail le haghaidh gabhálais teicstíle?

Tugadh aird ar mhúnlú insteallta púdar miotail. Sna 1990í ar fad, mar thoradh ar an bpróiseas aeroiriúnaithe ina dhiaidh sin a fheabhsú, ba chúis leis an táirge deiridh, atá cosúil le nó níos fearr ná an próiseas iomaíochta. Trí theicneolaíocht mhúnlú insteallta púdar miotail mais a tháirgeadh, d'éirigh leis an éifeachtúlacht costais fheabhsaithe, "in aice le cruth glan", an oibríocht bhreise costasach a d'fhág an próiseas iomaíochta neamhréadaithe a dhiúltú, agus bhuail sé le sonraíochtaí dian-mhéid agus metallurgical.

Próiseas namúnlú insteallta púdar miotailÁirítear le gabhálais teicstíle brúigh shintéiriú púdar, réitigh infheistíochta, agus meaisínithe.

Áirítear leis an gcéim modh de mhúnlú insteallta púdar miotail gabhálais teicstíle an púdar miotail a chomhcheangal le greamachán céir agus plaisteach chun an meascán de "amhábhar" a instealladh isteach sa mhúnla log ag baint úsáide as an meaisín mhúnlú insteallta mar leacht a tháirgeadh. Déantar na "páirteanna glasa" a fhuaraithe agus a dhí-mhúnlú sa mheaisín múnlaithe plaisteach. Ansin, baintear cuid den ábhar greamaitheach trí thuaslagóir, foirnéis teasa, modh catalaíoch, nó meascán de mhodhanna. Ní mór do chuid den leochaileach agus scagach mar thoradh air (2-4 faoin gcéad "aer") miotail a chomhdhlúthú i bpróiseas ar a dtugtar foirnéis shintéirithe sa riocht oibre luath ar a dtugtar "donn". Tá an teocht ag a ndéantar na codanna MIM sintéaraithe beagnach ard go leor chun an chuid miotail iomlán a leá go díreach (suas le 1450 céim ) agus le chéile ar dhromchla na gcáithníní miotail chun dlús soladach deiridh de 96-99 faoin gcéad a tháirgeadh ^ An Tá airíonna meicniúla agus fisiceacha inchomparáide ag miotail MIM den táirge deiridh agus déantar na codanna trí mhodhanna próiseála miotail traidisiúnta, agus tá an t-ábhar MIM comhoiriúnach leis an gcóireáil oiriúnaithe miotail chéanna ina dhiaidh sin, mar shampla leictreaphlátála, pasivation, annealing, carburizing, nítriding, agus hardening deascadh.

Is é an buntáiste eacnamaíoch a bhaineann le múnlú insteallta púdar miotail páirteanna teicstíle ná castacht agus méid beag páirteanna múnlaithe insteallta miotail. Tá ábhair mhúnlú insteallta púdar miotail inchomparáide le miotail a fhoirmítear trí mhodhanna iomaíocha, agus úsáidtear táirgí deiridh i raon leathan d'iarratais tionsclaíocha, tráchtála, leighis, fiaclóireachta, gunna, eitlíochta agus feithicleach. Is féidir an caoinfhulaingt tríthoiseach de ± 0.003 orlach in aghaidh an orlach líneach a roinnt, agus tá an caoinfhulaingt níos gaire don teorainn ar eolas múnlaithe agus shintéirithe féideartha. Is féidir le MIM earraí a tháirgeadh atá deacair nó fiú dodhéanta a mhonarú go héifeachtach trí bhíthin déantúsaíochta. Tá an méadú ar chostas marcáil, agus is é an oibríocht MIM nach n-ardaíonn an costas de ghnáth mar gheall ar sholúbthacht bhunúsach mhúnlú insteallta agus roinnt modhanna déantúsaíochta casta traidisiúnta, mar shampla snáitheanna inmheánacha / seachtracha, miniaturization, nó sainaithint branda.

I measc na bhfeidhmeanna dearaidh is féidir a chur i bhfeidhm d'oibriú MIM tá cód baisc, uimhir pháirteach nó stampa dáta an chomhpháirte múnlaithe; Laghdaíonn ábhar glan déantúsaíochta páirteanna dramhaíl agus costas ábhar; Déantar an dlús a rialú ag 95-98 faoin gcéad ; Comhleá páirteanna agus céimseata casta 3D.

Cinntíonn cumas roinnt gnólachtaí cumasc isteach i bpróiseas amháin gur féidir le MIM am seachadta agus costas a shábháil go rathúil, agus soláthraíonn monaróirí buntáistí suntasacha. Meastar gur teicneolaíocht ghlas é próiseas múnlaithe insteallta miotail freisin. I gcomparáid le modhanna déantúsaíochta "traidisiúnta", mar shampla 5- meaisínithe ais NC, féadann sé dramhaíl a laghdú go suntasach.

Tá raon leathan ábhar ar fáil agus an próiseas MIM á úsáid. Is minic go mbíonn méid suntasach dramhaíola ábhair i gceist leis an bpróiseas próiseála miotail thraidisiúnta, rud a fhágann go bhfuil MIM ina rogha éifeachtach de chomhpháirteanna casta, lena n-áirítear cóimhiotail chostasach/speisialta a mhonarú (cóimhiotal cróimiam cóbalt, {{0}} cruach dhosmálta PH, cóimhiotal tíotáiniam agus cairbíd tungstain). Tá múnlú insteallta púdar miotail i sonraíocht balla thar a bheith tanaí (ie, 0.008 tiubh), a éilíonn rogha indéanta. Ina theannta sin, tá dúshlán uathúil ag baint le ceanglas sciath EMI (cur isteach leictreamaighnéadach), agus tá sé á bhaint amach go rathúil faoi láthair trí ráta úsáide cóimhiotail speisialta (ASTM A753 cineál 4).