Réamhrá le gnéithe teicniúla mhúnlú insteallta miotail!

Réamhrá le gnéithe teicniúla mhúnlú insteallta miotail!

Is modh múnlaithe é múnlú insteallta miotail chun an meascán plaisteachaithe de phúdar miotail agus a ghreamaitheach a instealladh isteach sa mhúnla. Is é an púdar roghnaithe a mheascadh leis an ceanglóra, ansin an meascán a ghránú, agus ansin é a instealladh isteach sa chruth atá ag teastáil. Tugann an polaiméir saintréithe sreabhadh slaodach an mheascáin, rud a chabhródh le haonfhoirmeacht mhúnlú, líonadh cuas agus líonadh púdar. Tar éis a mhúnlú, baintear an ceanglóra, agus ansin déantar an comhlacht glas díreasaithe a shintéiriú. D'fhéadfadh go mbeadh gá le tuilleadh dlúithe, cóireála teasa nó próiseáil mheicniúil ar roinnt táirgí sintéaraithe. Ní hamháin go bhfuil an cruth casta céanna agus an cruinneas ard ag na táirgí sintéaraithe mar mhúnlú insteallta plaisteacha, ach tá airíonna fisiceacha, ceimiceacha agus meicniúla gar don bhrionnú freisin. Tá an teicneolaíocht seo oiriúnach le haghaidh táirgeadh bhaisc de chodanna miotail tríthoiseach beaga, beacht agus casta le riachtanais feidhmíochta speisialta.

Múnlú insteallta miotailIs teicneolaíocht nua foirmithe gar-líonra miotalóireacht púdair é a thugann teicneolaíocht mhúnlú insteallta plaisteacha nua-aimseartha isteach sa réimse miotalóireacht phúdair. Úsáidtear múnlú insteallta miotail go forleathan i leictreonaic tomhaltóra, páirteanna uathoibríoch, uirlisí crua-earraí agus réimsí eile. Sa tionscal 3C, meastar é mar synonym de shealbhóir an iPhone, fráma cosanta miotail fáinne ceamara. Sa tionscal leictreonach te toitíní le dhá bhliain anuas, úsáidtear próiseáil mhúnlú insteallta miotail ina chuid cruinneas freisin.

Is teicneolaíocht innealtóireachta é múnlú insteallta miotail, a bhaineann le plaistigh a thiontú i dtáirgí úsáideacha ar féidir leo an fheidhmíocht bhunaidh a choinneáil. Is iad na coinníollacha próiseas tábhachtacha a bhaineann le múnlú insteallta ná an teocht, an brú agus an t-am gníomhaíochta comhfhreagrach a dhéanann difear do shreabhadh agus fuarú plaisteachithe. Tá rialú teochta an bharaille an-tábhachtach. Áirítear leis an teocht atá le rialú le linn an phróisis mhúnlú insteallta teocht an bharaille, teocht an nozzle agus teocht an mhúnla. Bíonn tionchar ag an gcéad dá theocht go príomha ar phlaistíocht agus ar shreabhadh plaistigh, agus bíonn tionchar ag an gceann deireanach go príomha ar shreabhadh agus fuarú plaistigh. Tá teocht sreabhadh difriúil ag gach plaisteach. Mar gheall ar fhoinsí nó brandaí éagsúla den phlaisteach céanna, tá an teocht sreafa agus an teocht dianscaoilte difriúil freisin. Tá sé seo mar gheall ar na difríochtaí i meánmheáchan móilíneach agus dáileadh meáchan móilíneach. Tá próiseas plaisteachú na múnlaí éagsúla de mheaisíní múnlaithe insteallta difriúil freisin, agus mar sin tá an teocht bairille difriúil freisin.

Cad iad na saintréithe teicniúla a bhaineann le múnlú insteallta miotail? Anois, déanaimis é a anailísiú le chéile.

1. Tá táirgeadh páirteanna miotail bheaga le cruthanna casta cosúil le táirgí plaisteacha oiriúnach chun páirteanna beaga a mhonarú le cruthanna geoiméadracha casta, cruinneas ard agus ceanglais speisialta, de ghnáth meá (0.2-200g).

2. Is féidir páirteanna struchtúracha le ballaí tanaí a fhoirmiú go díreach. Tá cruth an táirge gar do nó a chomhlíonann riachtanais an táirge. Is féidir an lamháltas tríthoiseach a choinneáil go ginearálta ag 0.10 faoin gcéad ~0.30 faoin gcéad .

3. I gcomparáid le meaisínithe traidisiúnta agus réitigh cruinneas, tá struchtúr inmheánach an táirge níos comhionann; I gcomparáid le shintéiriú preas miotalóireacht púdar traidisiúnta, tá feidhmíocht níos fearr ag an táirge seo, cruinneas ardthoiseach, bailchríoch maith dromchla (is féidir le garbh an dromchla Ra 0.80 ~ 1.6 μ m) a bhaint amach), agus ní gá próiseáil bhreise a dhéanamh nó gan ach méid beag of críochnú.

4. Úsáidtear na hábhair seo go forleathan, lena n-áirítear ferroalloys, superalloys, cóimhiotail tíotáiniam, cóimhiotail chopair, miotail teasfhulangacha, cóimhiotail chrua, criadóireacht agus cumaisc maitrís miotail. Tá dlús an táirge ard (suas le 95 faoin gcéad ~ 99 faoin gcéad), tá an struchtúr aonfhoirmeach, agus tá an fheidhmíocht den scoth. Is féidir leo a bheith faoi réir carburizing, múchadh, faghartha agus cóireála teasa eile.

5. Tá microstructure aonfhoirmeach ag an táirge, ard-dlús, neart, cruas, toughness, plasticity agus airíonna meicniúla eile, cáilíocht táirgí cobhsaí, éifeachtacht ard táirgeachta, agus is féidir táirgeadh uathoibríoch, ar scála mór agus ar scála mór a bhaint amach.