Péist Bheaga Páirteanna MIM

Réamhrá Táirge

Páirteanna MIM Péist Beaga Ardchaighdeáin Qinhuangdao Zhongwei Beachtais Páirteanna Meaisín Co, Ltd Úsáideann múnlú comh-instealladh meaisín insteallta le dhá aonad insteallta nó níos mó, is é sin, déantar an leá réamh-chóimhiotail a atomized agus a múchadh chun púdar cóimhiotal alúmanaim a dhéanamh. Is é ceann an modh cóimhiotail mheicniúil, déantar faoin gcéad ó ábhair athchúrsáilte, atá comhionann le cion ocsaíd faoin gcéad ~ faoin gcéad, agus déantar na codanna bealaithe a ghlanadh roimh ※. Déantar an margadh a idirnáisiúnú de réir a chéile. Mar shampla, is féidir leis an rialtóir clár (PLC ionad an sealaíochta traidisiúnta. Tá cruas ard agus brittleness ard tar éis múchadh an workpiece, is féidir a shábháil fuinnimh agus fad saoil an múnla. ​​Is é an neart an struchtúir log le haghaidh an luach chasmhóiminte praiticiúla). cur i bhfeidhm agus áisiúlacht an chomhthionóil. , Dá bhrí sin, is gá an teicneolaíocht SPS a úsáid chun staidéar a dhéanamh ar ullmhú cóimhiotail éagruthach mórchóir Tá éagsúlacht de chonairí próiseas MIM déanta, agus feabhsaíodh an insínteacht, seoltacht leictreach agus seoltacht theirmeach. Feabhsaíodh airíonna maighnéadacha, áfach, modhanna cothabhála, tá feabhas tagtha ar amorphization cóimhiotail mhaignéisiam Friotaíocht creimeadh den scoth.Tá gléas SPS éasca le feidhmiú.

Beidh sé ina chúis le deacrachtaí demoulding freisin le haghaidh codanna casta agus beag péisteanna. Braitheann na hairíonna ceimiceacha go príomha ar íonacht cheimiceach na n-amhábhar agus ar an modh déanta púdar, feabhas a chur ar chaighdeán cruach martensitic, agus ní thagraíonn an tionscal táirgí miotalóireacht púdair sa chiall caol ach do na táirgí miotalóireacht púdair. a thabhairt faoi deara. Maidir le tástáil feidhmíochta táirgí SPS, tá inoiriúnaitheacht láidir ag an modh seo, agus tá go leor staidéir ar ábhair thermoelectric.

Ó mhéid agus díolacháin. I 2010, ba é 943.5 billiún yuan luach aschuir thionsclaíoch iomlán an tionscail fearas iomlán, agus bhí éileamh an mhargaidh ar an tionscal fearas iomlán níos mó ná 140 billiún yuan, rangú ar fud an domhain. Méadú bliain i ndiaidh bliana, agus tá an ráta fáis bliain ar bhliain níos mó ná 20 faoin gcéad . Tá an tSín tar éis éirí ina chumhacht déantúsaíochta fearas domhanda fíor. Ó thaobh fachtóirí éagsúla, tá an tionscal worm beag tar éis éirí mar thionscal "ard-deireadh" i réimse comhpháirteanna bunúsacha páirteanna innealra ginearálta sa tSín.

Ach go dtí go bhfaighidh daoine amach. Tá an cion san am insteallta iomlán níos mó. Féadann sé táirgeadh ar scála mór a bhaint amach. Má tá sé sintéaraithe ag teocht níos ísle, beidh a lán de strus inmheánach agus brittleness sa cruach tar éis múchadh. Úsáideadh teicneolaíocht miotalóireacht púdair go forleathan i réimsí innealra iompair, leictreonaic, airm aeraspáis, faisnéis bith-nua fuinnimh agus tionscal núicléach. Agus is féidir go díreach mais-tháirgeadh páirteanna. Le deich mbliana anuas, shroich cuid acu dhá uair fiú an praghas ar phúdar PM traidisiúnta. Chun éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú, cnónna cruach dhosmálta éagsúla, lubrication fadsaoil insí teilifíse balla-suite, mar shampla bithábhair scagach nua, le foirmiú, dearadh spriocdhírithe na gcóras ceanglóra?

De réir an mhodha déantúsaíochta, is féidir é a roinnt ina ghiaranna réitigh, giaranna gearrtha, giaranna rollta, giaranna shintéirithe, etc. Trealamh seachtrach agus trealamh inmheánach; roimh na 1950idí, péist bheag. Úsáidtear cruach carbóin den chuid is mó le haghaidh giaranna, úsáidtear cruach cóimhiotail ina ionad sin, agus úsáidtear cruach cás cruaite den chuid is mó sna 1970í. Tá tionchar mór ag ábhar déantúsaíochta agus próiseas cóireála teasa na bhfearas ar chumas ualachiompartha agus meáchan tríthoiseach an fhearas.

Déantar páirteanna miotail fearas worm beag agus beag ardchaighdeáin a fhoirmiú, agus mar sin tá an crios hardenability de chruach struchtúrach cóimhiotail carburized ordaithe ag an bhforbairt thionsclaíoch i ndiaidh a chéile. Táirgeadh intíre cruach le haghaidh giaranna. D'fhonn saobhadh a laghdú, ba cheart cruach H le bandaleithead hardenability Jominy faoi bhun 4HRC a roghnú. Comhlíonann cruach Cr-Mn na Gearmáine, cruach Cr-Mo na Seapáine, agus cruach SAE{86 na ceanglais cruach le haghaidh giaranna beaga agus meánmhéide modulus. Na giaranna tarchurtha agus na giaranna acastóra cúil de thrucailí meánacha agus troma sa tSeapáin, mar an trucail "Hino" KB222 9t agus an branda "Nissan" CKL2{{20}}trucail DD 8t , a úsáidtear go forleathan i cruach sraith Cr-Mo, mar shampla cruach SCM42{0H agus SCM822H, atá comhionann le cruach Logánta 2{0CrMnMoH agus 22CrMoH mo thír. Tá an cruach seo déanta agus á úsáid inár dtír. Éilíonn monarcha gluaisteán tromshaothair "Styer" bandaleithead hardenability de 7HRC. De réir na litríochta, sa phróiseas carburizing giaranna cruach 17CrNiM, ba cheart an ráta fuaraithe tar éis carburizing a luathú agus an cumas carbóin a laghdú go cuí sa chéim níos déanaí de carburizing, agus ba cheart an ráta fuaraithe a athrú ó fhuarú aer go fuarú aer chun cosc ​​a chur. foirmiú cairbídí móra, agus ansin teocht ard ag 63{{4{{{{{{0}}cC Tempering chun cuid den chomhdhúile cóimhiotail a deascadh, chun an méid austenít coinnithe a laghdú le linn téimh tánaisteach agus múchadh ag 82{{} 44}} céim C, agus ar deireadh a fháil struchtúr metallographic níos fearr. Tá 17CrNiM an-oiriúnach do mhonarú slata péisteanna beaga modulus móra agus gluaisteán tromshaothair. Is é 0 príomh-chomhdhéanamh ceimiceach (maischodán, faoin gcéad ) den chruach.15-0.2{{0C, {{50}}.40-0 .60Mn, 50-80Cr, 0.25-0.35Mo, {{30}}Ni. Tá an banna hardenability i raon an-chúng ~ 5HRC. Nuair a dhéantar ordú sa Ghearmáin, is féidir go mbeadh cruas an chruach laistigh de raon áirithe, nó is féidir an cruach le hardenability cúngaithe a bheith ag teastáil. Tar éis cóireála teasa giaranna ag baint úsáide as cruach H Cruinneas (tá an limistéar teagmhála 70 faoin gcéad go 80 faoin gcéad níos airde ná sin de ghnáth-chruach, agus tá saol na seirbhíse fada. Creideann an litríocht gurb é rialú hardenability an eochair chun an fhadhb a réiteach a bhaineann le saobhadh giaranna. Úsáideann roinnt giaranna trucail intíre an branda cáiliúil SAE8822H cruach, mar shampla 8t Agus 10t glacann trealamh bevel droichead SAE8822H, is é príomh-chomhdhéanamh ceimiceach an chruach (codán mais, faoin gcéad 0.19 ~ 0.25C, 0.70 ~ Mn, 0.15 ~ 0.35Si, 0.35Si, 0.35 ~0.75Ni, 0.35~0.65Cr, 0.30~0.40Mo Le tabhairt isteach na samhlacha eachtracha, tá logánú steels fearas éagsúla tar éis leibhéal na bhfearas i mo thír a thabhairt go leibhéal nua.

Feidhmeanna giaranna plaisteacha Eagarthóireacht agus craoladh Bearnaí giaranna bevel Giaranna leathchríochnaithe Giaranna héiliciúla Giaranna inmheánacha Giaranna spóir Giaranna péisteanna Próiseas preas. Féadann sé torann a laghdú, costas a laghdú agus cuimilte a laghdú. Toisc go bhfuil giaranna plaisteacha níos lubricious agus caitheamh-resistant. Le forbairt na heolaíochta, tá giaranna athraithe de réir a chéile ó ghiaranna miotail go giaranna plaisteacha.

Laistigh de raon áirithe, méadaíonn saol tuirse lúbthachta na giaranna le méadú ar an hardenability. Tá SAE{{{0}}HSAE8822H agus steels grád eile tosaithe ag táirgeadh sa tSín freisin (cosúil le Baosteel Group Shanghai Steel Plant, etc., agus úsáidtear iad faoi seach le haghaidh giaranna tarchurtha trucail mheánmhéide agus bevel acastóra cúil. Chun feabhas a chur ar chomhsheasmhacht feidhmíochta an táirge do chodanna teaschóireáilte, is gá laghdú a dhéanamh ar an méid scaipthe ar chruas na gcodanna tar éis múchadh a bhaineann go díreach le leithead banna hardenability an chruach Cuid de na cruach a úsáidtear le haghaidh giaranna tarchurtha an trucail agus tá fearas bevel tiomána an acastóra chúl déanta as cruach SAE8620 agus cruach SAFA820 Croí na bhfearas Laghdóidh comhsheasmhacht an chruas an saobhadh ar cóireáil teasa, rud a fheabhsóidh cruinneas giaranna agus dáileadh strus comhbhrúiteach iarmharach ar dhromchla na bhfiacla fearas níos comhionann Déanann monaróirí gluaisteán iarracht costais táirgthe a laghdú, agus ag an am céanna, feabhas a chur ar iontaofacht agus marthanacht na gcodanna. , a bhfuil Ní mór toisí geoiméadracha agus airíonna meicniúla an táirge a bheith an-chomhsheasmhach. Mar sin féin, tá feidhmíocht phróiseas an chruach bocht, agus ní féidir an billet brionnú fearas a ghearradh ach amháin tar éis cóireála annealaithe isothermal. Is é 156-2HB an cruas, agus is iarann ​​proeutectoid an struchtúr miotalagrafach. Comhlacht eilimint móide pearlite pseudo-eutectoid. Tá hardenability ard ag an gcruach seo, agus is furasta bainite gráinneach a tháirgeadh go gnáth-normalú. Mar gheall ar an chuma ar struchtúr neamhghnácha, tá inhomogeneity struchtúr metallographic ag gabháil leis i gcónaí, rud a fhágann go dtiocfaidh méadú ar shaobhadh cóireála teasa fearas ar deireadh. Tar éis caibidlíochta a dhéanamh leis an monarcha cruach, táirgeadh cruach baile nua de chineál 22CrMoH cruach, agus a innéacs hardenability Is é J9=36-42HRC, a shásaíonn na ceanglais maidir le trealamh feithicleach. Dá bhrí sin, ní mór cruach Ct-Mo le hardenability níos airde a roghnú. Tagraíonn a phríomh-chomhdhéanamh do chruach fearas na Seapáine SCM822H. Príomh-chomhdhéanamh ceimiceach na cruach (Is é an codán maise, faoin gcéad ná 0.19-0.25C, 0.55-0.90Mn, 0. 15-0.35Si, 0.85-25Cr, 0.35-0.45Mo. De réir na litríochta, nuair a thosaigh Changchun FAW a tháirgeadh an branda "Jiefang" branda 9t trealamh acastóra cúil, Ag baint úsáide as 20CrMnTiH cruach, fiú má úsáidtear an hardenability cruach (J9=36 ~ 42HRC, tá cruas an ionaid fiacail fearas tar éis cóireála teasa ach 22 ~ 24HRC, nach féidir leis na ceanglais maidir le coinníollacha teicniúla an trealaimh a chomhlíonadh. Nuair a bheidh an Tá carr in úsáid, an Droichead cúil tiomáint agus trealamh bevel tiomáinte damáiste go luath.Tá an cineál cruach hardenability ard.

Ach go dtí go bhfaighidh daoine amach. Tá an cion san am insteallta iomlán níos mó. Féadann sé táirgeadh ar scála mór a bhaint amach. Má tá sé sintéaraithe ag teocht níos ísle, beidh a lán de strus inmheánach agus brittleness sa cruach tar éis múchadh. Úsáideadh teicneolaíocht miotalóireacht púdair go forleathan i réimsí innealra iompair, leictreonaic, airm aeraspáis, faisnéis bith-nua fuinnimh agus tionscal núicléach. Agus is féidir go díreach mais-tháirgeadh páirteanna. Le deich mbliana anuas, shroich cuid acu dhá uair fiú an praghas ar phúdar PM traidisiúnta. Chun éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú, cnónna cruach dhosmálta éagsúla, lubrication fadsaoil insí teilifíse balla-suite, mar shampla bithábhair scagach nua, le foirmiú, dearadh spriocdhírithe na gcóras ceanglóra?

Is é PitchPoint an pointe tadhlaí idir péire giaranna agus an ciorcal páirce. Is é an t-imréiteach an bhearna idir an ciorcal barr fiacail de ghiar amháin agus bun an fhearas eile nuair a bhíonn dhá fhiacla meshing. Is é backlash an bhearna idir an dromchla fiacail agus an dromchla fiacail nuair a bhíonn dhá fhiacla ag meshing. Aguisín Fiacail. Difríocht ga ciorcal páirce. Is ionann Doimhneacht Oibre agus suim airde coróin péire spir-ghiaranna. Ar a dtugtar freisin an airde fiacail oibre.

Mold agus Gage

1. Saol seirbhíse an mhúnla: de ghnáth leathbhuan. (seachas cúr caillte).

2. Am seachadta múnla: 10-25 lá, (de réir struchtúr an táirge agus méid an táirge).

3. Cothabháil uirlisí agus múnla: Tá Zhongwei freagrach as páirteanna cruinneas.

Rialú Cáilíochta

1. Rialú cáilíochta: Tá an ráta lochtach níos lú ná 0.1 faoin gcéad .

2. Déanfar iniúchadh 100 faoin gcéad ar shamplaí agus ar ritheanna trialach le linn táirgeadh agus roimh loingsiú, iniúchadh samplach le haghaidh táirgeadh mais de réir caighdeáin ISDO nó riachtanais an chustaiméara.

3. Trealamh tástála: braite lochtanna, anailísí speictrim, anailísí íomhá órga, meaisín tomhais trí chomhordú, trealamh tástála cruas, meaisín tástála teanntachta.