Carbide Nozzle PM Páirteanna Sintered

Réamhrá Táirge

Nozzle chomhdhúile tungstain, cén branda de chomhdhúile stroighne atá le roghnú?

Is branda é chomhdhúile cementáilte YG6X atá sách oiriúnach don chuid is mó de na soic. Cruas ard, cáithníní fíneáil, caitheamh-resistant.

Cairbíd

Tá chomhdhúile cementáilte comhdhéanta den chuid is mó de chomhdhúile miotail teasfhulangacha ard-chruas (WC, TIC) micron-iarrachtaí púdar, le cóbalt (Co) nó nicil (Ni), moluibdín (Mo) mar ceanglóra, i bhfolús foirnéise nó hidrigine Táirgí miotalóireacht púdar sintéaraithe i foirnéis laghdaithe.

Tugtar cóimhiotail chrua le chéile ar na cairbídí, nítrídídí, bóirídí, etc. de mhiotail IVB, VB, agus VIB mar gheall ar a gcruasacht agus a leáphointe thar a bheith ard. Déantar cur síos thíos ar struchtúr, ar shaintréithe agus ar fheidhmiú óir chrua ag díriú ar chomhdhúile.

Sna cairbídí de chineál miotail atá déanta ag miotail agus carbóin IVA, VA, agus VIA, mar gheall ar gha beag na n-adamh carbóin, is féidir leo na bearnaí a líonadh sa laitís miotail agus cruth laitíse bunaidh na miotail a choinneáil chun soladach interstitial a dhéanamh. réiteach. Faoi choinníollacha cuí, is féidir leis an gcineál seo de thuaslagán soladach leanúint ar aghaidh ag díscaoileadh a chuid comhchodanna go dtí go sroichfear an saturation. Mar sin, is féidir a gcomhdhéanamh a athrú laistigh de raon áirithe (mar shampla, athraíonn comhdhéanamh chomhdhúile tíotáiniam idir TiC0.5~TiC), agus ní chloíonn an fhoirmle ceimiceach leis an riail valence. Nuair a sháraíonn an cion carbóin tuaslagtha teorainn áirithe (cosúil le Ti:C=1:1 i gcomhdhúile tíotáiniam), athrófar an cineál laitíse, ionas go ndéanfar an laitís miotail bhunaidh a chlaochlú go foirm eile de laitíse miotail. Ag an am seo, tugtar comhdhúile mesenchymal ar réitigh soladach Mesenchymal.

Tá pointí leá cairbídí miotalacha, go háirithe cairbídí miotail de ghrúpaí IVB, VB, agus VIB go léir os cionn 3273K, ina measc tá chomhdhúile hafnium agus chomhdhúile tantalam 4160K agus 4150K faoi seach, arb iad na pointí leá is airde i measc na substaintí atá ar eolas faoi láthair. Tá cruas an chuid is mó de chomhdhúile an-mhór, agus tá a n-microhardness níos mó ná 1800kg 1mm2 (is é microhardness ceann de na modhanna léirithe cruas, a úsáidtear den chuid is mó i gcomhdhúile cementáilte agus comhdhúile crua. Tá an microhardness comhionann le 1800kg? 6? 1mm2 I Mohs -diamond-cruas 9). Níl sé éasca go leor cairbídí a dhianscaoileadh ag teochtaí arda, agus tá a bhfriotaíocht ocsaídiúcháin níos láidre ná a gcuid miotail chomhpháirt. Tá an chobhsaíocht theirmeach is fearr ag chomhdhúile tíotáiniam i measc na gcomhdhúile go léir agus is chomhdhúile miotail an-tábhachtach é. Mar sin féin, in atmaisféar ocsaídeach, déantar gach cairbídí a ocsaídiú go héasca ag teochtaí arda, is féidir a rá gur laige mór de chomhdhúile iad.

Chomh maith le adaimh charbóin, is féidir adaimh nítrigine, agus adamh bórón dul isteach freisin na bearnaí na laitíse miotail chun foirm a réiteach soladach interstitial. Tá a n-airíonna cosúil le hairíonna cairbídí mesenchymal, ar féidir leo leictreachas agus teas a sheoladh, agus tá leáphointí arda acu, cruas ard, agus brittleness ard.

Tá dhá chuid sa mhaitrís de chomhdhúile cementáilte: is é ceann amháin an chéim cruaithe; is é an miotail nascáil an chuid eile.

Is é an chéim cruaithe ná chomhdhúile na miotail trasdula sa tábla peiriadach eilimintí, mar chomhdhúile tungstain, chomhdhúile tíotáiniam, agus chomhdhúile tantalam. Tá a gcruasacht an-ard, agus tá a gcuid pointí leá os cionn 2000 céim C, agus tá cuid acu níos mó ná 4000 céim C. Ina theannta sin, tá tréithe comhchosúla ag nítrídí miotail trasdula, bórídí agus silicídí agus is féidir leo feidhmiú mar chéimeanna cruaithe i gcomhdhúile cementáilte. Cinneann an chéim cruaite a bheith ann go bhfuil cruas an-ard agus friotaíocht caitheamh ag an gcóimhiotal.

Go ginearálta is miotail ghrúpa iarainn iad miotail ceanglóra, a úsáidtear go coitianta cóbalt agus nicil.

Nuair a dhéantar chomhdhúile cementáilte a mhonarú, tá méid na gcáithníní den phúdar amhábhar roghnaithe idir 1 agus 2 miocrón, agus tá an íonacht an-ard. Déantar amhábhair a dhlúthú de réir an chóimheas comhdhéanamh sonraithe, cuirtear alcól nó meáin eile leis agus meilte fliuch i muileann liathróid fliuch chun iad a dhéanamh go hiomlán measctha agus brúite, tar éis a thriomú agus a chriathrú, ag cur céir nó gliú agus gníomhairí múnlaithe eile, agus ansin a thriomú. agus scagadh Sift an meascán. Ansin, cuirtear an meascán gráinneach agus brúite, agus nuair a théitear é chun leáphointe an mhiotail nasctha (1300-1500 céim ) a dhúnadh, déanann an chéim chruaite agus an miotail nascáil cóimhiotal eutectic. Tar éis fuaraithe, déantar an chéim chruaite a dháileadh sa ghreille comhdhéanta de mhiotail nasctha, agus tá siad nasctha go dlúth lena chéile chun iomláine daingean a dhéanamh. Braitheann cruas chomhdhúile cementáilte ar ábhar na céime cruaithe agus ar mhéid an ghráin, is é sin, dá airde an t-ábhar céime cruaithe agus dá mhíne an méid gráin, is mó an cruas. Is é an miotail ceanglóra a chinnfidh an toughness de chomhdhúile cementáilte, dá airde an t-ábhar miotail ceanglóra, is mó an neart flexural.

I 1923, chuir Schroeter na Gearmáine 10 faoin gcéad go 20 faoin gcéad cóbalt le púdar chomhdhúile tungstain mar ceanglóir agus invented cóimhiotal nua de chomhdhúile tungstain agus cóbalt. Is é an cruas an dara ach amháin le Diamond, a tháirgtear go saorga ar fud an domhain. isteach sa chéad chomhdhúile cementáilte. Nuair a bheidh cruach á ghearradh le scian déanta as an gcóimhiotal seo, beidh an ceannródaíocht ag caitheamh go tapa, agus beidh fiú an ceann gearrtha crack. I 1929, chuir Schwarzkopf sna Stáit Aontaithe méid áirithe de chomhdhúile dúbailte de chomhdhúile tungstain agus de chomhdhúile tíotáiniam leis an gcomhdhéanamh bunaidh, rud a d'fheabhsaigh feidhmíocht uirlisí gearrtha le haghaidh cruach. Éacht eile é seo i stair fhorbairt chomhdhúile cementáilte.

Tá sraith airíonna den scoth ag chomhdhúile cementáilte, mar shampla cruas ard, friotaíocht caitheamh, dea-neart agus toughness, friotaíocht teasa, agus friotaíocht creimeadh, go háirithe a chruas ard agus friotaíocht caitheamh, a fhanann go bunúsach gan athrú fiú ag teocht 500 céim, Tá sé fós Tá cruas ard ag 1000 céim. Úsáidtear chomhdhúile cementáilte go forleathan mar ábhar uirlisí, mar uirlisí casadh, gearrthóirí muilleoireachta, plánálaithe, druileanna, uirlisí leadránach, etc., chun iarann ​​​​teilgthe, miotail neamhfheiriúla, plaistigh, snáithíní ceimiceacha, graifít, gloine, cloch agus gnáth a ghearradh. cruach, agus is féidir é a úsáid freisin chun ábhair atá deacair le meaisín a ghearradh, mar shampla cruach teas-resistant, cruach dhosmálta, cruach ard-mangainéise, agus cruach uirlisí. Anois tá luas gearrtha an uirlis chomhdhúile stroighne nua na céadta uair níos mó ná cruach carbóin.

Is féidir carbide a úsáid freisin chun uirlisí druileála carraige, uirlisí mianadóireachta, uirlisí druileála, uirlisí tomhais, páirteanna caitheamh-resistant, scríobaigh miotail, líneálacha sorcóra, imthacaí beachtas, soic, etc.

Le fiche bliain anuas, tá chomhdhúile stroighne brataithe tagtha amach freisin. I 1969, d'éirigh leis an tSualainn uirlis brataithe le carbide tíotáiniam a fhorbairt. Is é bun an uirlis chomhdhúile cementáilte tungstain-tíotáiniam-cóbalt nó chomhdhúile cementáilte tungstain-cóbalt. Níl tiús an sciath chomhdhúile tíotáiniam ar an dromchla ach cúpla miocrón, ach i gcomparáid leis an uirlis cóimhiotail den bhranda céanna, Leathnaítear saol na seirbhíse 3 huaire, agus méadaítear an luas gearrtha 25 faoin gcéad go 50 faoin gcéad . Sna 1970í, bhí an chuma ar an gceathrú glúin d'uirlisí brataithe, ar féidir iad a úsáid chun ábhair atá deacair a mheaisíniú a ghearradh.

Más gá duit páirteanna sintéaraithe Carbide nozzle PM a cheannach, fág teachtaireacht chugainn!

Próiseas Múnlaithe Instealladh Miotail

Córais Braite