video
Tablet PM Sintered Parts
1653811182(1)
1653811211(1)
1/2
<< /span>
>

Táibléad PM Páirteanna Sintered

Is cóireáil teasa ardteochta é shintéiriú, a bhaineann le heolas na foirnéise shintéirithe, an t-atmaisféar shintéirithe, roghnú agus rialú na gcoinníollacha shintéirithe, etc. Dá bhrí sin, is próiseas an-chasta é shintéiriú. Ag an am céanna, is próiseas speisialta é shintéiriú le tomhaltas mór fuinnimh, infheistíocht trealaimh ard, agus tomhas neamhleor ar shaintréithe cáilíochta an táirge, agus mar sin tá sé ar cheann de na naisc is tábhachtaí a dhéanann difear do chaighdeán agus costas páirteanna miotalóireacht púdair. Tá an próiseas shintéirithe an-chriticiúil agus ní mór é a rialú go docht chun cáilíocht na gcodanna sintéaraithe a chinntiú.

Réamhrá Táirge

Páirteanna sintéaraithe táibléad PM

Mír

Ábhar

Próiseas Táirgthe

Teocht shintéiriú

Múnla

Saincheaptha

Páirteanna sintéaraithe miotalóireacht phúdair brúite

Cairbíd

Miotaleolaíocht púdar brúite

1380 céim

Le saincheaptha

Ábhair ar Fáil

Cruach dhosmálta ísealcharbóin, cóimhiotal tíotáiniam (Ti, TC4), cóimhiotal copair, cóimhiotal tungstain, cóimhiotal crua, cóimhiotal ardteochta (718, 713)

Réidhe

Cruinneas toisí

Dlús an táirge

Cóireáil chuma

Meáchan cuí

Gairbhe 1-5μm

(±{{0}}.1 faoin gcéad -±0.5 faoin gcéad )

7.3-7.6g/CM³

De réir riachtanais an chustaiméara

0.03g-400g)

 

Tá an próiseas shintéirithe i dtáirgeadh agus próiseáil páirteanna miotalóireacht púdair ar cheann de na próisis is bunúsaí de mhiotaleolaíocht púdair, a bhfuil ról cinntitheach aige maidir le hairíonna fisiceacha agus meicniúla páirteanna miotalóireacht phúdair.

Is cóireáil teasa ardteochta é shintéiriú, a bhaineann le heolas na foirnéise shintéirithe, an t-atmaisféar shintéirithe, roghnú agus rialú na gcoinníollacha shintéirithe, etc. Dá bhrí sin, is próiseas an-chasta é shintéiriú. Ag an am céanna, is próiseas speisialta é shintéiriú le tomhaltas mór fuinnimh, infheistíocht trealaimh ard, agus tomhas neamhleor ar shaintréithe cáilíochta an táirge, agus mar sin tá sé ar cheann de na naisc is tábhachtaí a dhéanann difear do chaighdeán agus costas páirteanna miotalóireacht púdair. Tá an próiseas shintéirithe an-chriticiúil agus ní mór é a rialú go docht chun cáilíocht na gcodanna sintéaraithe a chinntiú. Dá bhrí sin, ní mór d'oibreoirí oiliúint theicniúil speisialta a dhéanamh, bunphrionsabail shintéirithe, an phróisis shintéirithe (amhail ábhair, teocht agus am, atmaisféar shintéirithe, timpeallacht, etc.) a thuiscint agus a mháistir go hiomlán, ról an atmaisféar shintéirithe, agus fachtóirí a dhéanann difear do cháilíocht táirgí sintéaraithe, etc.

 

Conas a dhéantar dlúth na gcodanna miotalóireacht phúdair a shintéiriú?

Is éard is shintéiriú ann ná cóireáil teasa ar phúdair nó ar dhlúthdhioscaí ag teochtaí faoi bhun leáphointe na bpríomhchodanna. Is é an cuspóir ná banna metallurgical a tháirgeadh idir na cáithníní púdar, is é sin, an banna meicniúil idir na cáithníní púdar a chlaochlú i banna teorann gráin idir adaimh.

Páirteanna sintéaraithe táibléad PM Is é an cuspóir atá le shintéiriú dlúth, cé go bhfuil cruth agus méid páirteanna meicniúla ag an dlúth a fhaightear trí bhrú, tá a neart an-íseal agus ní féidir leis na ceanglais úsáide a chomhlíonadh. Roimh shintéiriú, níl sa dhlúth ach meascán de cháithníní púdar i dteagmháil leis an gcomhéadan, seachas ábhar fíor-nasctha adamhach. Dá bhrí sin, tá gá le shintéiriú chun an dlúthdhiosca a dhéanamh ina ábhar de réir bhrí mhiotaleolaíocht, agus na hairíonna meicniúla agus fisiceacha riachtanacha a thabhairt do chodanna miotalóireacht phúdair. Tar éis an dlúth púdar iarainn a shintéiriú, feabhsaítear an neart agus an fadú go mór. Má tá an teocht sintéaraithe ag 1200 céim C, is féidir an neart teanntachta a mhéadú ó nialas go 200MPa, agus is féidir an fadú a mhéadú ó nialas go 8 faoin gcéad.

 

Ceanglais maidir le páirteanna innealra miotalóireachta púdair a shintéiriú go dlúth

1. Ceanglais cruinne maidir le méid agus cruth.

Caithfidh cruinneas méid agus cruth na gcodanna sintéaraithe, lena n-áirítear garbh an dromchla, na ceanglais dearaidh a chomhlíonadh. Tá shintéiriú ina chúis le crapadh nó leathnú an chomhlachta sintéaraithe, agus dífhoirmiú an chomhlachta sintéaraithe mar gheall ar dháileadh dlús míchothrom an teocht foirnéise dlúth agus míchothrom, ionas go n-athróidh méid agus cruth an táirge sintéaraithe trí shintéiriú. Éilíonn sé seo rialú docht ar choinníollacha shintéirithe chun ceanglais chruinneas méid agus cruth táirgí sintéaraithe a áirithiú.

2. Ceanglais dlúis.

I shintéiriú, ós rud é go dtarlaíonn shintéiriú idir cáithníní púdar, agus go dtarlaíonn crapadh nó leathnú ar an táirge sintéaraithe, athraíonn dlús, porosity agus folús an táirge sintéaraithe chomh maith leis an gcruth. Is sainairíonna é dlús coibhneasta agus porosity dlús páirteanna miotalóireacht phúdair. Mar imthacaí ola-líonta miotalóireacht phúdair féin-bhealaithe, tá ceanglas ann freisin bearnaí a nascadh.

3. Ceanglais eagraíochtúla.

Tá páirteanna miotalóireacht púdair mar an gcéanna le hábhair eile, agus braitheann a n-airíonna intreacha ar an struchtúr. Is iad na fachtóirí arb iad is sainairíonna iad struchtúr na gcodanna púdar ná méid gráin, struchtúr céime, dáileadh céim, dáileadh comhpháirteanna cóimhiotail, porosity, méid pore, agus porosity. cruth. Tarlaíonn foirmiú agus athrú microstructure páirteanna miotalóireacht púdair go príomha le linn an phróisis shintéirithe.

4. Ceanglais maidir le hairíonna meicniúla agus airíonna fisiceacha.

Caithfidh na codanna deiridh sintéaraithe na hairíonna meicniúla agus na hairíonna fisiceacha riachtanacha a bhaint amach. Áirítear le hairíonna meicniúla neart, cruas, fadú agus toughness tionchair, etc.; áirítear le hairíonna fisiceacha dlús, seoltacht leictreach, seoltacht theirmeach, agus airíonna maighnéadacha.

 

Tá shintéiriú páirteanna miotalóireacht púdair roinnte ina shintéiriú soladach-chéim agus shintéiriú céim leachtach. Is éard atá i shintéiriú soladach-chéim ná nascadh miotalóireachta idir cáithníní miotalóireacht phúdair a shintéiriú, agus is éard atá i shintéiriú céim leachtach ná cáithníní móilíneacha áirithe a shintéiriú i miotalóireacht phúdair ag teocht níos airde ná an pointe leá chun staid leachtach a tháirgeadh. Is féidir an próiseas shintéirithe de dhlúthchodanna miotalóireacht phúdair a roinnt ina bhaint ramhar réamh- shintéiriú - shintéiriú-fuaraithe ag teocht ard. Glacann páirteanna sintéaraithe táibléad PM próiseas shintéirithe leanúnach foirnéise crios mogalra agus shintéiriú bhaisc i bhfolús, ar féidir leo próiseas shintéirithe páirteanna meicniúla éagsúla iarainn-bhunaithe, copar-bhunaithe agus cruach dhosmálta a rialú go réasúnach agus go gairmiúil. Imríonn rialú próiseas shintéirithe foirfe nasc idir an am atá caite agus an todhchaí maidir le cáilíocht páirteanna miotalóireacht púdair.

 

Próiseas Múnlaithe Instealladh Miotail

 

product-800-600

 

Córais Braite

 

1661141928831

1661509092764001

 

Glaoigh Linn

(0/10)

clearall