Deisiúchán bonn gan feadán ingne ingne miotail Múnlú Codanna Múnlú

Frith -fhrith -- Skid Tairní ó fhrith -fhrith -fhrith -- tairní sciorrtha go frith -- tairní skid chun frith -{- tairní sciála a rásaíocht.

Frith-- Úsáidtear bróga sciála go coitianta sa tsraith 6.5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B, etc.

Úsáidtear boinn go coitianta sa tsraith 8-1, sraith 9-1, sraith 12-1, sraith 8-11-2, sraith 9-11-2, etc.

Is iondúil go n-úsáidtear carranna rásaíochta, rásaí oighir agus sruth sneachta i bhfrith-{- tairní skid 6-20, 6-25, 6-27, etc., tá gach croíthe ingne cruach agus tungstain ar fáil!

Réiteach teicniúil, tá cobhsaíocht mhaith teirmeach agus éifeacht dea -bhealaithe ag an mbealaidh thuas le linn muilleoireacht liathróid.

B'fhearr, is é an frithocsaídeoir ná meascán amháin nó meascán de dhá cheann ar a laghad de fhrithocsaídeoir 1010, dibutyl hydroxytoluene, agus DLTP antioxidant.

Tríd an réiteach teicniúil thuas a ghlacadh, tá comhoiriúnacht mhaith ag an bhfrithocsaídeoir thuas le POM, PP, HDPE, agus bealaidh, ionas go mbeidh cobhsaíocht an cheanglóra níos airde, rud a fhágann go bhfuil cobhsaíocht olltáirgeachta an chóimhiotail tungsten níos fearr.

B'fhearr, an cóimheas meáchain de POM, PP, HDPE, Bealaidh, agus antioxidant sa cheanglóir (75-90): (4-10): (4-15): (0.5-5): (0.1-1).

Tríd an tuaslagán teicniúil thuas a ghlacadh, trí chóimheas gach amhábhair sa cheanglóir a rialú, is féidir leis an gcros - éifeacht an cheanglóra agus an mionathraitheoir a bheith níos fearr, agus is féidir le cobhsaíocht theirmeach an cheanglóra a bheith níos fearr.

B'fhearr, is é méid na gcáithníní den phúdar tungstain ná 0.1-30μm, agus is é 0.1-38μm méid na gcáithníní den phúdar cúnta.

Tríd an tuaslagán teicniúil thuas a ghlacadh, is féidir le rialú méid na gcáithníní na n -amhábhar a bheith níos fearr ar gach amhábhar a dhéanamh níos fearr, agus is féidir leis an gcóimheas cuí maidir le méid na gcáithníní airíonna réolaíocha agus airíonna meicniúla an phúdair mheasctha cóimhiotail a dhéanamh níos fearr.

B'fhearr, i modh ullmhúcháin an dromchla - púdar measctha cóimhiotail tungstain, an liathróid - go - is é 1: (0.5-2) an t-am muilleoireachta liathróid.

Tríd an tuaslagán teicniúil thuas a ghlacadh, tríd an am muilleoireachta liathróid agus an liathróid - a rialú go - cóimheas ábhair, is féidir sciath an mhionathraithe ar an bpúdar measctha cóimhiotail tungstan a dhéanamh níos aonfhoirmeach, rud a fheabhsaíonn an t -aonfhoirmiú a fheabhsaíonn an t -aonfhoirmiú a fheabhsaíonn an t -aonfhoirmiú a chuireann an t -aonfhoirmiú ar mhaisíocht an tsuímh mhaisithe, an t -aonfhoirmiú maise, an t -aonfhoirmiú maise, an t -aonfhoirmiú a mhaisíonn an tseasúlacht chun an tseasú a mhaisíonn an t -atmaisféar, tríd an tseastán maisithe, tríd an tseastán maisithe, tríd an tsocrú a thiocfaidh chun báis a mhaisiú, tríd an tseastán a mhaisíonn an t -atmaisféar a mhaisíonn an t -aontú, tríd an tseastán a mhaisíonn an t -atmaisféar a thiocfaidh chun báis, tríd an tseastán a mhaisíonn an t -atmaisféar mais. An beatha cóimhiotail tungsten.

Sa dara gné, soláthraíonn an t -iarratas reatha modh chun beatha cóimhiotail tungstan a ullmhú do MIM, ag glacadh leis an tuaslagán teicniúil seo a leanas: modh chun beatha cóimhiotal tungstan a ullmhú do MIM, ag cur an dromchla - púdar measctha cóimhiotail measctha le ceanglófar, agus ansin easbhrú chun an tungten alloy a fháil le haghaidh mim.

Tríd an réiteach teicniúil thuas a ghlacadh, tá éifeacht scaipthe níos fearr ag an bpúdar measctha cóimhiotail tungstan sa cheanglóir tar éis an mhodhnaithe, ag cur cosc ​​ar cheirtleáil le linn toirmeasc, agus tá cobhsaíocht an cheanglóra níos fearr, ionas go mbeidh cobhsaíocht olltáirgeadh an bheatha chóimhiotail tungsten níos airde.

B'fhearr, is iad na céimeanna sonracha den toirmeasc ná: an púdar cóimhiotail tungstan modhnaithe a réamhthéamh ar feadh 5-10 nóiméad, agus ansin PP, HDPE, bealaidh agus frithocsaídeoir a chur leis, agus ar deireadh ag cur POM le haghaidh toirmeasc tar éis dóibh a bheith leáite go hiomlán agus go cothrom brataithe ar dhromchla an phúdair. Is é an teocht le linn an toirmiscthe ná 180-200 céim.

Tríd an tuaslagán teicniúil thuas a ghlacadh, tá an ceanglóir seachas POM fillte ar dhromchla an phúdair chóimhiotail tungstain chun ciseal brataithe a dhéanamh, agus ansin is féidir le POM dianscaoileadh POM a laghdú, cobhsaíocht an cheanglóra a fheabhsú a thuilleadh, agus dá bhrí sin feabhas a chur ar mhais -chobhsaíocht an bheatha alloy tungstan.

Is é MIM an giorrúchán ar mhúnlú insteallta miotail, atá gar do {- glan - teicneolaíocht mhúnlaithe cruth a chuireann púdar miotail isteach i múnla tar éis é a mheascadh agus a ghlúine le ceanglóir. Bunaíodh tionscadal Zhongwei Precision MIM i 2003, agus é ag gabháil go príomha i dtaighde agus i bhforbairt agus i dtáirgeadh Tungstan Alloy Mim agus Tíotáiniam Alloy Mim. De réir mar a leanann an tionscadal ag fás agus ag forbairt, cuireadh línte táirgthe le haghaidh miotail ar nós cruach dhosmálta leis. Faoi láthair, tá ardáin MIM agus próiseála agus línte táirgthe ag an tionscadal le haghaidh cóimhiotal tungstan, cruach dhosmálta, iarann ​​- bunaithe ar chóimhiotal, cóimhiotal copair, ábhar maighnéadach bog, neamh - cruach mhaighnéadach agus ábhair eile, agus tá trealamh sintéarárthaí cosúil le hatmaisféar {}}} {}} {}} {} {}} {} {}} {} {}} {}} {}} {}} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {{{{{{{ píosaí.