Z6CND17.12 Páirteanna Brúite Miotaleolaíocht Púdar

Réamhrá Táirge

Cur síos ar an Táirge

• Airíonna meicniúla

Cruas: annealed, Níos lú ná nó cothrom le 269HB; Múchadh agus tempered, Níos mó ná nó cothrom le 55HV

• Sonraíocht cóireála teasa agus struchtúr miotalagrafach

Sonraíochtaí cóireála teasa: 1) Annealing, fuarú mall ag 800-920 céim; 2) Múchadh, fuarú ola ag 1050-1075 céim; 3) Tempering, fuarú aer ag 100-200 céim .

Struchtúr metallographic: Tá an struchtúr tréithrithe ag cineál martensitic.

• Tréithe agus scóip an iarratais

Tá cumas maith frith-meirge ag an cruach dhosmálta seo. Is cruach dhosmálta ardchaighdeáin é a úsáidtear faoi láthair sa mhargadh scian bhaisc ard-deireadh. Is fearr a neart agus a ghéire ná ATS-34.

Tá an cion cróimiam chomh hard le 16-18 faoin gcéad . Is é an dara cruach dhosmálta is coitianta a úsáidtear (tar éis ATS-34), agus is é an chéad chruach dhosmálta é freisin a nglacann gaibhne claíomh leis.

Agus tá sé fós coitianta, go háirithe ó forbraíodh cóireálacha fo-nialas, rud a neartaíonn cruas an chruach.

Tá sé de mhíbhuntáiste go bhfuil sé sách slaodach agus téitear suas go tapa nuair a bhíonn sé ag greanáil, ach tá sé níos éasca gaineamh ná aon chruach carbóin agus i bhfad níos éasca é a ghearradh le sábha láimhe.

Tá an teocht annealing de 440C an-íseal, agus tá an cruas tar éis múchadh ard. Sroicheann an cruas HRC56-58 de ghnáth. Tá friotaíocht maith creimeadh (maighnéadach) agus toughness láidir aige. Úsáidtear níos forleithne anois é i sceana lámhdhéanta agus sceana monarchan ar ardchaighdeán.

• Cuspóir

Sceana, lanna tuirbíní, lanna, soic, comhlaí, rialóirí boird, sceanra, siosúr, imthacaí, etc.

Úsáidtear Z6CND17.12 miotalóireacht brúite i ndéantúsaíocht slisní dhosmálta, uirlisí gearrtha meicniúla agus uirlisí lomadh, lanna máinliachta, páirteanna trealaimh ard-chaitheamh-resistant, etc.

• Stádas seachadta

Seachadadh go ginearálta i stát cóireála teasa

Cruach dhosmálta

• Éifeacht cruach dhosmálta

Ní dhéanfaidh cruach dhosmálta creimeadh, sloc, meirge nó caitheamh. Tá cruach dhosmálta freisin ar cheann de na hábhair is láidre i measc ábhair mhiotail ailtireachta. Toisc go bhfuil friotaíocht maith creimeadh ag cruach dhosmálta, cuireann sé ar chumas na gcomhpháirteanna struchtúracha sláine an dearadh innealtóireachta a choinneáil go buan. Comhcheanglaíonn cruach dhosmálta ina bhfuil cróimiam neart meicniúil agus fadú ard freisin agus is furasta páirteanna a phróiseáil agus a mhonarú, ar féidir leo freastal ar riachtanais ailtirí agus dearthóirí struchtúracha.

• Úsáidí tipiciúla as cruach dhosmálta

Is é an chuid is mó de na ceanglais úsáide ná cuma bunaidh an fhoirgnimh a choinneáil ar feadh i bhfad. Agus an cineál cruach dhosmálta atá le roghnú á chinneadh, is iad na príomhchúinsí na caighdeáin aeistéitiúla riachtanacha, creimneach an atmaisféar áitiúil, agus an córas glantacháin atá le glacadh.

De réir a chéile, áfach, ní lorgaíonn feidhmchláir eile ach sláine struchtúrach nó neamh-thréscaoilteacht. Mar shampla, díonta agus ballaí taobh d'fhoirgnimh thionsclaíocha. Sna hiarratais seo, d'fhéadfadh go mbeadh costas tógála an úinéara níos tábhachtaí ná an aeistéitic, agus níl an dromchla an-ghlan.

Tá an éifeacht a bhaineann le 304 cruach dhosmálta a úsáid i dtimpeallacht thirim faoi dhíon maith go leor. Mar sin féin, chun a chuma lasmuigh a choinneáil sa tír agus sa chathair, tá gá le níocháin go minic. I gceantair thionsclaíocha agus limistéir chósta atá truaillithe go mór, beidh an dromchla an-salach agus fiú meirgeach. Mar sin féin, chun an éifeacht aeistéitiúil a fháil sa timpeallacht lasmuigh, tá gá le cruach dhosmálta ina bhfuil nicil. Dá bhrí sin, úsáidtear 304 cruach dhosmálta go forleathan i mballaí imbhalla, ballaí taobh, díonta agus críocha tógála eile, ach i dtionscail an-chreimneach nó atmaisféar mara, is fearr 316 cruach dhosmálta a úsáid.

• Doras sleamhnáin cruach dhosmálta

Aithnítear go maith na buntáistí a bhaineann le cruach dhosmálta a úsáid in iarratais struchtúracha. Tá roinnt critéir dearaidh ann a chuimsíonn 304 agus 316 cruach dhosmálta. Toisc go bhfuil dea-fhriotaíocht creimeadh atmaisféarach comhtháite ag cruach dhosmálta "déphléacsacha" 2205 le neart teanntachta ard agus neart teorainn leaisteacha, tá an cruach seo san áireamh freisin sna caighdeáin Eorpacha.

• Cruth Táirge

Go deimhin, déantar cruach dhosmálta a mhonarú i ngach cruthanna agus méideanna caighdeánacha miotail, agus tá go leor cruthanna speisialta ann. Déantar na táirgí is coitianta a úsáidtear as cruach leatháin agus stiallacha, agus déantar táirgí speisialta a tháirgeadh freisin ó phlátaí meánacha agus tiubh, mar shampla, cruach struchtúrach te-rollta a tháirgeadh agus cruach struchtúrach easbhrúite. Tá píopaí cruinne, ubhchruthacha, cearnacha, dronuilleogacha agus heicseagánacha táthaithe nó cruach gan uaim agus cineálacha eile táirgí ann freisin, lena n-áirítear próifílí, barraí, sreanga agus teilgin.

• Coinníoll dromchla cruach dhosmálta

Mar a phléifear níos déanaí, forbraíodh bailchríocha tráchtála éagsúla chun freastal ar riachtanais aeistéitiúla ailtirí. Mar shampla, is féidir leis an dromchla a bheith an-fhrithchaiteach nó neamhlonrach; is féidir é a bheith réidh, snasta, nó cabhraithe; is féidir é a dhathú, a dhathú, a leictreaphlátáilte, nó eitseáilte le patrúin ar dhromchla cruach dhosmálta, nó brushed, etc., chun freastal ar riachtanais éagsúla dearthóirí maidir le cuma.

Tá sé éasca an dromchla a choinneáil. Is féidir deannach a bhaint ach le sruthlú ó am go chéile. Mar gheall ar an dea-fhriotaíocht creimeadh, is féidir éilliú graifítí nó éilliú dromchla eile den chineál céanna ar an dromchla a bhaint go héasca freisin.

Is minic a úsáidtear na modhanna seo a leanas chun creimeadh intergranular a chosc:

(1) Laghdaigh an méid carbóin sa chruach, ionas go mbeidh an méid carbóin sa chruach níos ísle ná an tuaslagthacht saturation san austenític sa stát cothromaíochta, is é sin, réitíonn sé go bunúsach an fhadhb a bhaineann le deascadh chomhdhúile cróimiam ( Cr23C6) ar an teorainn gráin. De ghnáth, is féidir an méid carbóin i cruach a laghdú go dtí níos lú ná 0.03 faoin gcéad chun freastal ar riachtanais friotaíocht creimeadh intergranular.

(2) Cuir Ti, Nb, agus gnéithe eile a fhéadfaidh cairbídí cobhsaí (TiC nó NbC) a fhoirmiú chun deascadh Cr23C6 ar an teorainn gráin a sheachaint, rud a d'fhéadfadh creimeadh intergranular de chruach dhosmálta austenític uachtarach a chosc.

(3) Trí chóimheas na n-eilimintí foirmithe austenític agus na n-eilimintí foirmithe ferrite sa chruach a choigeartú, tá struchtúr dé-chéim austenite móide ferrite aige, agus is ionann ferrite agus 5 faoin gcéad go 12 faoin gcéad díobh. Níl an struchtúr déphléacsach seo seans maith do chreimeadh intergranular.

(4) Is féidir le próiseas cóireála teasa cuí cosc ​​a chur ar chreimeadh intergranular agus an friotaíocht creimeadh is fearr a fháil.

• Creimeadh Strus Cruach Dhosmálta Austenític

Tugtar scoilteadh creimeadh struis ar an scoilteadh is cúis le comhghníomhú strus (strus teanntachta go príomha) agus creimeadh, nó SCC (Creimeadh Strus Crack) mar ghearr. Tá cruach dhosmálta Austenític seans maith le creimeadh strus i meáin chreimneach ina bhfuil iain clóiríd. Nuair a shroicheann an t-ábhar Ni 8 faoin gcéad go 10 faoin gcéad, tá an claonadh creimeadh strus is mó ag cruach dhosmálta austenític agus leanann sé ag méadú an t-ábhar Ni go 45 ~ 50 faoin gcéad, agus laghdaítear an claonadh creimeadh strus de réir a chéile go dtí go n-imíonn sé.

Is é an bealach is tábhachtaí chun creimeadh struis cruach dhosmálta austenític a chosc ná Si2~4 faoin gcéad a chur leis agus an t-ábhar N a rialú faoi 0.04 faoin gcéad i bruithniú. Ina theannta sin, ba cheart ábhar na n-eisíontais mar P, Sb, Bi, agus mar a laghdú oiread agus is féidir. Ina theannta sin, is féidir cruach dé-chéim AF a roghnú, nach bhfuil íogair do chreimeadh strus i Cl- agus OH-medium. Nuair a thagann na scoilteanna tosaigh tosaigh ar an gcéim ferrite agus nach leanann siad ag leathnú a thuilleadh, ba cheart go mbeadh an t-ábhar ferrite thart ar 6 faoin gcéad.

• Neartú dífhoirmithe déanta as cruach dhosmálta austenític

Tá dea-airíonna dífhoirmithe fuar ag cruach dhosmálta aon phas austenític, agus is féidir é a tharraingt fuar i sreanga cruach an-tanaí agus fuar-rollta isteach i stiallacha cruach an-tanaí nó i bpíopaí cruach. Tar éis méid mór dífhoirmithe, feabhsaítear neart an chruach go mór, go háirithe nuair a bhíonn sé á rolladh sa chrios teochta fo-nialas, tá an éifeacht níos suntasaí. Is féidir leis an neart teanntachta níos mó ná 2000 MPa a bhaint amach. Tá sé seo amhlaidh toisc go bhfuil an claochlú M de bharr dífhoirmithe forshuite i dteannta leis an éifeacht cruaithe fuar-oibre.

Austenitic stainless steel can be used to make stainless springs, clock springs, and wire ropes in aviation structures after deformation strengthening. If welding is required after deformation, only the spot welding process can be used, and the deformation increases the tendency of stress corrosion. And due to the partial γ->M claochlú, ba cheart ferromagnesacht a mheas agus é á úsáid (mar shampla i gcodanna ionstraime).

Athraíonn an teocht athchriostalú leis an méid dífhoirmithe. Nuair a bhíonn an méid dífhoirmithe 60 faoin gcéad, titeann an teocht athchriostalú go 650 céim. Is é 850~1050 céim an teocht athchriostalaithe annealaithe de chruach dhosmálta austenític dífhoirmithe fuar. Ag 850 céim, ní mór é a choinneáil ar feadh 3 uair an chloig.

• Cóireáil teasa ar chruach dhosmálta austenític

I measc na bpróiseas cóireála teasa a úsáidtear go coitianta le haghaidh cruach dhosmálta austenític tá cóireáil réitigh, cóireáil cobhsaithe, agus cóireáil faoisimh strus.

(1) Cóireáil réitigh. Is é príomhchuspóir an cruach a théamh go 1050 ~ 1150 céim agus múchadh uisce ná na cairbídí a thuaslagadh san austenít agus an stát seo a choinneáil ag teocht an tseomra ionas go bhfeabhsófar friotaíocht creimeadh an chruach go mór. Mar a luadh thuas, d'fhonn creimeadh intergranular a chosc, is gnách go n-úsáidtear cóireáil réitigh chun Cr23C6 a dhíscaoileadh in austenític, agus ansin fuaraithe go tapa. Is féidir fuarú aeir a úsáid le haghaidh páirteanna ballaí tanaí, agus úsáidtear fuarú uisce go ginearálta.

(2) Cóireáil cobhsaíochta. Go ginearálta, déantar é tar éis cóireála réitigh soladach, a úsáidtear go minic le haghaidh 18-8 cruach ina bhfuil Ti agus Nb. Tar éis cóireála soladach, téitear an cruach go 850 ~ 880 céim agus ansin fuaraithear aer. Ag an am seo, déantar cairbídí Cr a dhíscaoileadh go hiomlán, agus ní dhéantar na cairbídí tíotáiniam a dhíscaoileadh go hiomlán, agus tá siad scartha go hiomlán le linn an phróisis fuaraithe, ionas go mbeidh sé dodhéanta do charbóin cairbídí cróimiam a fhoirmiú, rud a fhágann go héifeachtach deireadh a chur le creimeadh intergranular. .

(3) Cóireáil faoisimh strus. Is próiseas cóireála teasa é cóireáil faoisimh strus chun deireadh a chur le strus iarmharach cruach tar éis fuar-obair nó táthú. Go ginearálta, téitear é go 300 ~ 350 céim le haghaidh faghartha. Maidir le steels nach bhfuil eilimintí cobhsaíochta Ti agus Nb iontu, níor chóir go mbeadh an teocht téimh níos mó ná 450 céim chun deascadh cairbídí cróimiam a sheachaint agus a bheith ina chúis le creimeadh intergranular. Le haghaidh páirteanna ultra-ísealcharbóin agus fuar-oibrithe agus páirteanna táthaithe déanta as cruach dhosmálta ina bhfuil Ti agus Nb, ní mór é a théamh ag 500 ~ 950 céim, agus ansin é a fhuarú go mall chun deireadh a chur le strus (an teocht uasteorainn chun strus táthú a dhíchur), is féidir leis an claonadh creimeadh intergranular a laghdú agus friotaíocht creimeadh cruach a fheabhsú.

• Cruach dhosmálta déphléacsacha Austenitic-ferritach

Ar bhonn cruach dhosmálta austenític, an t-ábhar Cr a mhéadú go cuí agus an t-ábhar Ni a laghdú, agus comhoibriú leis an gcóireáil remelting chun cruach dhosmálta a fháil le struchtúr dé-chéim austenític agus ferrite (ina bhfuil 40~60 faoin gcéad δ-ferrite). Is iad na gráid chruach tipiciúla ná 0Cr21Ni5Ti, 1Cr21Ni5Ti, OCr21Ni6Mo2Ti, etc. Tá weldability maith ag cruach dhosmálta déphléacsacha, níl aon chóireáil teasa ag teastáil tar éis an táthú, agus tá a chuid claonadh creimeadh intergranular agus creimeadh strus beag freisin. Mar gheall ar ábhar ard Cr, áfach, tá sé éasca céim σ a fhoirmiú, mar sin ba chóir aird a thabhairt nuair a bhíonn sé á úsáid.

• Cruach dhosmálta ferritic

Is é a mhicreastruchtúr inmheánach ná ferrite, agus tá a maischodán de chróimiam sa raon 11.5 faoin gcéad ~32.0 faoin gcéad . Le méadú ar ábhar cróimiam, feabhsaítear a fhriotaíocht aigéad freisin. Tar éis moluibdín (Mo) a chur leis, féadann sé feabhas a chur ar chumas friotaíocht creimeadh aigéad agus friotaíocht creimeadh strus. Is iad na gráid chaighdeánacha náisiúnta den chineál seo cruach dhosmálta ná 00Cr12, 1Cr17, 00Cr17Mo, 00Cr30Mo2, etc.

• Cruach dhosmálta martensitic

Is é an micreastruchtúr martensite. Is é mais chodán cróimiam sa chineál seo cruach ná 11.5 faoin gcéad ~18.0 faoin gcéad, ach is féidir leis an gcodán mais de charbóin suas le 0.6 faoin gcéad a bhaint amach. Méadaíonn an méadú ar ábhar carbóin neart agus cruas cruach. Is féidir le méid beag nicil a chuirtear leis an gcineál seo cruach foirmiú martensite a chur chun cinn agus ag an am céanna a fhriotaíocht creimeadh a fheabhsú. Tá weldability bocht ag an gcineál seo cruach. Áirítear ar na plátaí cruach atá san áireamh sna gráid chaighdeánacha náisiúnta 1Cr13, 2 Cr13, 3 Cr13, 1 Cr17Ni2, etc.

• Cruach dhosmálta Austenític

Is é an microstructure austenitic. Déantar é a fhoirmiú trí nicil chuí (8 faoin gcéad ~ 25 faoin gcéad an maischodán de nicil) a chur le cruach dhosmálta ard-chróimiam, agus is cruach dhosmálta é le struchtúr austenític. Tá cruach dhosmálta Austenític bunaithe ar chóimhiotail iarainn-bhunaithe Cr18Ni19, ar an mbonn seo, le húsáidí éagsúla, d'fhorbair sé isteach sa tsraith cruach dhosmálta austenític cróimiam-níicil a thaispeántar i bhFíor 1-2.

Go ginearálta baineann cruach dhosmálta Austenític le cruach atá resistant creimeadh agus is é an cineál cruach is mó a úsáidtear. Ina measc, is é 18-8 cruach dhosmálta an ceann is ionadaí. Tá dea-airíonna meicniúla aige agus tá sé áisiúil le haghaidh meaisínithe, stampála agus táthú. Tá friotaíocht creimeadh den scoth aige agus friotaíocht teasa maith i dtimpeallacht ocsaídeach. Mar sin féin, tá sé íogair go háirithe don mheán ina bhfuil ions clóiríd (CL-) sa réiteach agus tá sé seans maith go creimeadh strus. Tá 18-8 cruach dhosmálta roinnte i dtrí ghrád de réir an ábhair charbóin ina chomhdhéanamh ceimiceach: ábhar carbóin ginearálta (Wc Níos lú ná nó cothrom le 0.15 faoin gcéad) grád ísealcharbóin

(Wc Níos lú ná nó cothrom le {{0}}.08 faoin gcéad ) agus grád ultra-ísealcharbóin (Wc Níos lú ná nó cothrom le 0.03 faoin gcéad ). Mar shampla, baineann na plátaí cruach 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9, agus 00Cr17Ni14M02 i gcaighdeáin náisiúnta mo thír leis na trí ghrád thuas. Mothaíonn go leor tíortha ar fud an domhain an ganntanas cúlchistí nicil. D'fhonn nicil a shábháil, chomh luath leis na 1940idí agus na 1950idí, thosaigh an domhan ag athsholáthar cuid den nicil i 18-8 cruach dhosmálta le mangainéis agus nítrigin. Áirítear ar na gráid plátaí cruach a forbraíodh agus a áirítear i gcaighdeáin náisiúnta 1Cr17Mn6Ni5N agus 0Cr19Ni9N.

• Cruach dhosmálta Austenitic-ferritic

Is é an microstructure austenite móide ferrite. Is grád cruach é cruach dhosmálta le codán toirte de ferrite níos lú ná 10 faoin gcéad a fhorbraíodh ar bhonn cruach austenític.

• Cruach dhosmálta cruaite fuachta

De réir a mhicreastruchtúr, is féidir é a roinnt ina thrí chatagóir: cruach dhosmálta leath-austenític deascadh-cruaite, cruach dhosmálta martensític cruaite deascadh, agus cruach dhosmálta austenític cruaithe deascadh. Tá 0Cr17Ni7A, 0Cr17Ni4Cu4Nb, agus 0Cr15Ni7M02Al liostaithe i ngrád pláta cruach caighdeánach náisiúnta mo thír, a bhaineann le cruach dhosmálta leath-austenític cruaithe deascadh. Is sainairíonna é micreastruchtúr an chruach ná austenític móide ferrite le codán toirte de 5 faoin gcéad go 20 faoin gcéad sa réiteach soladach nó sa stát annealed. Tar éis sraith cóireála teasa nó cóireálacha dífhoirmithe meicniúla, athraíonn an austenít go martensite agus ansin sroicheann sé an ard-neart a theastaíonn trí chruasú deascadh ag dul in aois. Tá dea-formability agus weldability maith ag an gcruach seo agus is féidir é a úsáid mar ábhar ultra-ard-neart sa tionscal núicléach, sa tionscal eitlíochta agus sa tionscal aeraspáis.

• Todhchaí cruach dhosmálta

Toisc go bhfuil go leor airíonna idéalach ag cruach dhosmálta cheana féin a theastaíonn ó ábhair thógála, is féidir a rá go bhfuil sé uathúil i measc miotail, agus leanann a fhorbairt ar aghaidh. Tá na cineálacha atá ann cheana féin á bhfeabhsú i gcónaí chun go bhfeidhmeoidh cruach dhosmálta níos fearr in iarratais thraidisiúnta, agus tá steels dhosmálta nua á bhforbairt chun freastal ar riachtanais dhian na n-iarratas ailtireachta chun cinn. Mar gheall ar éifeachtúlacht táirgthe a mhéadú agus feabhsuithe cáilíochta, tá cruach dhosmálta anois ar cheann de na hábhair is éifeachtaí ó thaobh costais de rogha d'ailtirí. Comhcheanglaíonn cruach dhosmálta tréithe feidhmíochta, cuma agus úsáide, agus mar sin beidh cruach dhosmálta fós ar cheann de na hábhair tógála is fearr ar domhan.

Próiseas Múnlaithe Instealladh Miotail

Córais Braite