X2CrNiMo1812 Múnlú Instealladh Púdar Miotail

Cur síos ar an Táirge

Airíonna agus úsáidí meicniúla

Neart teanntachta σb (MPa) Níos mó ná nó cothrom le 520,

Neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa) Níos mó ná nó cothrom le 205,

Fadú δ5 ( faoin gcéad ) Níos mó ná nó cothrom le 40,

Laghdú ar achar ψ ( faoin gcéad ) Níos mó ná nó cothrom le 60,

Cruas: Níos lú ná nó cothrom le 187HB; Níos lú ná nó cothrom le 90HRB; Níos lú ná nó cothrom le 200HV

An difríocht idir SUS304L agus SUS304: Tá tréithe agus comhdhéanamh ceimiceach SUS304L agus SUS304 difriúil i n-ábhar carbóin.

Tá tréithe uile SUS304 ag SUS304L; friotaíocht creimeadh den scoth agus friotaíocht teasa; friotaíocht maith creimeadh tar éis táthú nó faoiseamh strus; airíonna líníochta agus snasta domhain den scoth.

Feidhmeach maidir le trealamh agus trealamh i dtimpeallachtaí ceimiceacha, guail agus peitriliam a bhfuil ardfhriotaíocht acu ar chreimeadh intergranular; ábhair mhaisiúcháin aeir oscailte, páirteanna teas-resistant agus páirteanna a bhfuil deacracht acu le cóireáil teasa.

SUS30Cionchar carbóin 4L Níos lú ná nó cothrom le 0.03.

Is cruach bunúsach austenític é SUS304 leis na húsáidí is forleithne: friotaíocht creimeadh den scoth agus friotaíocht teasa; neart íseal-teocht den scoth agus airíonna meicniúla; struchtúr austenític aon phas, gan aon feiniméan cruaithe cóireála teasa (neamh-mhaighnéadach, teocht seirbhíse -196-- 800 céim).

SUS304 ábhar carbóin Níos lú ná nó cothrom le 0.08

Cóireáil teasa

Réiteach soladach 1010 ~ 1150 céim fuaraithe tapa.

Struchtúr miotalachach X2CrNiMO18-10: tá cruach dhosmálta austenític tréithrithe ag an struchtúr.

Sonraíochtaí éagsúla d’ábhar X2CrNiMO18-10:

Is féidir múnlú insteallta púdar miotail X2CrNiMo1812 a dhéanamh ó chúpla gram go 500 gram de réir sampla líníochta an chustaiméara. Le haghaidh riachtanas speisialta, le do thoil fiosrúchán agus a shaincheapadh.

Stádas seachadta ábhar X2CrNiMO18-10

1. Déan measúnú de réir líníochtaí nó samplaí an chustaiméara;

2. Táirgeadh de réir caighdeáin theicniúla líníochtaí táirge;

3. Más gá an táirge a mheaisíniú tar éis a fhoirmiú, ní mór é a mheaisíniú, agus má tá cóireáil dromchla ag teastáil uaidh, ní mór cóireáil dromchla a dhéanamh air;

4. Déan iniúchadh agus loingsiú 100 faoin gcéad de réir chaighdeán séalaithe an táirge.

Lochtanna i meaisínithe X2CrNiMO18-10

Ba chóir do gach duine aird a thabhairt ar na pointí seo a leanas le linn na próiseála

(1) Tá deannach agus púdar iarann ​​​​snámh leabaithe ar dhromchla an ábhair

(2) Tá dromchlaí garbh scríobach agus garbh in ann creimeadh agus taiscí a dhéanamh

(3) Nuair a bhuaileann an welder an stua ar dhromchla an phláta tanaí, déantar damáiste don scannán cosanta

(4) Greamacháin iarmharacha ramhar, péint agus priontáil peann.

Réimse feidhmchláir X2CrNiMO18-10

Úsáidtear go forleathan i aeraspáis, fuinneamh leictreach, ola agus gáis, próiseáil cheimiceach, innealtóireacht mheicniúil, longthógáil agus iompar, déantúsaíocht innealra, teicneolaíocht leictreonach, tionscal gluaisteán, cosaint an chomhshaoil ​​agus réimsí eile.

​​​

Próiseas Múnlaithe Instealladh Miotail

Córais Braite