
Páirteanna Brúite Miotaleolaíocht Púdar SUS316L
Is grád cruach dhosmálta é 316L, is é AISI 316L an t-ainmniúchán Meiriceánach comhfhreagrach, agus is é sus 316L an ainmniúchán comhfhreagrach Seapánach. Is é cód digiteach aontaithe mo thíre ná S31603, is é an grád caighdeánach ná 022Cr17Ni12Mo2 (caighdeán nua), agus is é 00Cr17Ni14Mo2 an seanghrád, rud a chiallaíonn go bhfuil Cr, Ni, agus Mo go príomha ann, agus léiríonn an uimhir an neas-chéatadán atá. Is é GB/T 20878-2007 (leagan reatha) an caighdeán náisiúnta.
Réamhrá Táirge
|
Páirteanna brúite miotalóireacht púdar SUS316L |
||||||||
|
Mír |
Ábhar |
Próiseas Táirgthe |
Teocht shintéiriú |
Múnla |
Saincheaptha |
|||
|
Miotalóireacht púdar SUS316L |
SUS316L |
Miotaleolaíocht púdar brúite |
1180 céim |
Le saincheaptha |
Tá |
|||
|
Comhdhéanamh ceimiceach |
C: Níos lú ná nó cothrom le 0.030 Si: Níos lú ná nó cothrom le 1.00 Mn: Níos lú ná nó cothrom le 2.00 S : Níos lú ná nó cothrom le 0.030 P: Níos lú ná nó cothrom le 0.045 Cr: 16.00-18.00 Níl: 10.00-14.00 Tá: 2.00-3.00 |
|||||||
|
Ábhair ar Fáil |
Cruach dhosmálta ísealcharbóin, cóimhiotal tíotáiniam (Ti, TC4), cóimhiotal copair, cóimhiotal tungstain, cóimhiotal crua, cóimhiotal ardteochta (718, 713) |
|||||||
|
Réidhe |
Cruinneas toisí |
Dlús an táirge |
Cóireáil chuma |
Meáchan cuí |
||||
|
Gairbhe 1-5μm |
(±{{0}}.1 faoin gcéad -±0.5 faoin gcéad ) |
7.3-7.6g/CM³ |
De réir riachtanais an chustaiméara |
0.03g-400g) |
||||
Is grád cruach dhosmálta é 316L, is é AISI 316L an t-ainmniúchán Meiriceánach comhfhreagrach, agus is é sus 316L an ainmniúchán comhfhreagrach Seapánach. Is é cód digiteach aontaithe mo thíre ná S31603, is é an grád caighdeánach ná 022Cr17Ni12Mo2 (caighdeán nua), agus is é 00Cr17Ni14Mo2 an seanghrád, rud a chiallaíonn go bhfuil Cr, Ni, agus Mo go príomha ann, agus léiríonn an uimhir an neas-chéatadán atá. Is é GB/T 20878-2007 (leagan reatha) an caighdeán náisiúnta.
Friotaíocht Creimthe
Úsáidtear 316L go forleathan sa tionscal ceimiceach mar gheall ar a fhriotaíocht creimeadh den scoth. Is díorthach é 316L freisin de 18-8 cruach dhosmálta austenític, le 2 go 3 faoin gcéad Mo curtha leis. Ar bhonn 316L, díorthaítear go leor cineálacha cruach freisin. Mar shampla, díorthaítear 316Ti trí mhéid beag Ti a chur leis, díorthaítear 316N trí mhéid beag N a chur leis, agus díorthaítear 317L trí ábhar Ni agus Mo a mhéadú.
Déantar an chuid is mó den 316L atá ann cheana féin ar an margadh a tháirgeadh de réir an Chaighdeáin Mheiriceá. Maidir le cúrsaí costais, is gnách go n-íslíonn muilte cruach ábhar Ni na dtáirgí go dtí an teorainn níos ísle oiread agus is féidir. Sonraíonn an caighdeán Meiriceánach gurb é an t-ábhar Ni de 316L ná 10-14 faoin gcéad, agus sonraíonn caighdeán na Seapáine gurb é an t-ábhar Ni de 316L ná 12-15 faoin gcéad. De réir an chaighdeáin íosta, tá difríocht 2 faoin gcéad in ábhar Ni idir an Caighdeán Meiriceánach agus an Caighdeán Seapáine, atá ollmhór go leor nuair a léirítear é sa phraghas. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn páirteanna brúite miotalóireacht púdar SUS316L á gceannach acu, ní mór do chustaiméirí fós a fheiceáil go soiléir an bhfuil an táirge ag tagairt do chaighdeáin ASTM nó JIS.
Mar gheall ar an ábhar Mo de 316L tá friotaíocht creimeadh den scoth ag an cruach seo, agus is féidir é a úsáid go sábháilte i dtimpeallachtaí ina bhfuil hiain halaigine mar Cl-. Ós rud é gurb é príomh-iarratas 316L a n-airíonna ceimiceacha, tá ceanglais beagán níos ísle ag muilte cruach maidir le hiniúchadh dromchla 316L (i gcomparáid le 304), agus ba cheart do chustaiméirí a bhfuil riachtanais dromchla níos airde acu iniúchadh dromchla a neartú.
Airíonna Meicniúla
Neart teanntachta σb (MPa): Níos mó ná nó cothrom le 480
Neart toraidh coinníollach σ0.2 (MPa): Níos mó ná nó cothrom le 177
Fadú δ5 ( faoin gcéad ): Níos mó ná nó cothrom le 40
Laghdú ar an achar ψ ( faoin gcéad ): Níos mó ná nó cothrom le 60
Cruas: Níos lú ná nó cothrom le 187HB; Níos lú ná nó cothrom le 90HRB; Níos lú ná nó cothrom le 200HV
Dlús: 7.98g/cm3;
Cóimheas sonrach toilleadh teasa (20 céim ): 0.502J/(g*K)
|
Seoltacht theirmeach (W/(m*K)) |
||
|
100 céim |
300 céim |
500 céim |
|
15.1 |
18.4 |
20.9 |
Cóireáil Teasa
Réiteach soladach 1010 ~ 1150 céim fuaraithe tapa.
Micreastruchtúr
Is iad na saintréithe eagraíochtúla cruach dhosmálta austenític.
Déan idirdhealú
An dá steels dhosmálta is coitianta a úsáidtear 304 agus 316 (nó a fhreagraíonn do chaighdeáin na Gearmáine/Eorpacha 1.4308, 1.4408), is é an príomhdhifríocht i gcomhdhéanamh ceimiceach idir 316 agus 304 ná go bhfuil Mo i 316, agus aithnítear go ginearálta go bhfuil friotaíocht creimeadh níos fearr ag 316. . Tá sé níos resistant creimeadh ná 304 i dtimpeallachtaí ardteochta. Dá bhrí sin, i dtimpeallachtaí ardteochta, is gnách go roghnaíonn innealtóirí páirteanna déanta as 316 ábhar. Ach níl aon rud ar a dtugtar iomlán, sa timpeallacht aigéad sulfarach tiubhaithe, ná bain úsáid as 316 is cuma cé chomh hard is atá an teocht. Seachas sin, beidh sé ina chúis le fadhbanna tromchúiseacha. Tá snáitheanna foghlamtha ag duine ar bith a dhéanann staidéar ar mheicnic, agus cuimhnigh go bhfuil gá le bealaí dorcha soladacha a chur i bhfeidhm chun na snáitheanna a urghabháil ag teochtaí arda: disulfide moluibdín (MoS2), ónar féidir dhá chonclúid a bhaint amach: Ceann: Mo go deimhin is substaint ardteochta resistant í (an bhfuil a fhios agat cén breogán a úsáidtear chun óir a leá? Breogán moluibdín!). Dhá: Is féidir le moluibdín imoibriú go héasca le hiain ardfhiús sulfair chun suilfíd a fhoirmiú. Mar sin níl aon chineál amháin cruach dhosmálta ann atá thar a bheith invincible agus resistant creimeadh. San anailís dheireanach, is píosa cruach é cruach dhosmálta le níos mó neamhíonachtaí (ach tá na neamhíonachtaí seo níos resistant creimeadh ná cruach), agus is féidir le cruach imoibriú le substaintí eile.
Próiseas Múnlaithe Instealladh Miotail

Córais Braite


Téigh i dteagmháil linn le do thoil le haghaidh sonraí faoi chodanna brúite miotalóireacht phúdair SUS316L!
Páirteanna Múnlaithe Instealladh Púdar Miotail SUH630
Páirteanna Múnlaithe Instealladh Púdar Miotail SUS304
X2CrNi189 Múnlú Instealladh Púdar Miotail
Z2CND17.13 Páirteanna Brúite Miotaleolaíocht Púdar
1.4401 Páirteanna Brúite Miotaleolaíocht Púdar
X2CrNiMo1812 Páirteanna Brúite Miotaleolaíocht Púdar
Glaoigh Linn



