
Gaibhneachta Cruach Dhosmálta
Trí bhrionnú, is féidir deireadh a chur le lochtanna cosúil le looseness mar-theilgthe a tháirgtear sa phróiseas bruithnithe, agus is féidir an microstructure a uasmhéadú. Go ginearálta tá airíonna meicniúla gaibhneachta níos fearr ná airíonna teilgin den ábhar céanna.
Trí bhrionnú, is féidir deireadh a chur le lochtanna cosúil le looseness mar-theilgthe a tháirgtear sa phróiseas bruithnithe, agus is féidir an microstructure a uasmhéadú. Go ginearálta tá airíonna meicniúla gaibhneachta níos fearr ná airíonna teilgin den ábhar céanna.
Maidir le codanna tábhachtacha in innealra a bhfuil ualach ard agus coinníollacha oibre tromchúiseacha acu, úsáidtear gaibhneachta den chuid is mó i dteannta le plátaí rollta, próifílí nó páirteanna táthaithe le cruthanna simplí.
Is fiontar é Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd a dhíríonn ar bhrionnú, próiseáil agus táirgeadh gaibhneachta. Is féidir táirgí a tháirgeadh de réir líníochtaí agus comhdhéanamh ceimiceach, agus críochnaítear comhtháthú brionnú saor in aisce, brionnú bás, meaisínithe garbh, cóireáil teasa agus críochnú. Comhar fadtéarmach le craein, peitriliam, ceimiceacha, mianadóireacht, miotalóireacht, hiodrálacha, cóic, traein, innealra tógála agus fiontair eile.
Tuairisc Táirge
1. Caighdeáin cur chun feidhme: cuireann an chuideachta deimhniú ISO9001, ISO14001, IATF16949 i bhfeidhm go docht
Tá na táirgí tar éis deimhniú ROHS, FDA EU, etc.
2. Caighdeáin ábhar táirge: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Príomhphróiseas: brionnú fuar, brionnú te, brionnú saor in aisce, brionnú scannáin féatais, brionnú bás agus brionnú bás speisialta. Agus tá próiseas bás-réitigh, réitigh infheistíochta, réitigh bhlaosc, díbhurrú, pléascadh gaineamh, meaisínithe, cóireáil teasa, tástáil sceite, cóireáil dromchla, etc.
4. Ábhair atá ar fáil a bhrionnú:
Déantar copar, cóimhiotal tíotáiniam, cruach ard mangainéise, cruach ard cróimiam, cruach ard nicil, cruach carbóin, cóimhiotal alúmanaim, cruach cóimhiotail, cruach dhosmálta, iarann liath, iarann teilgthe, cruach teilgthe, etc. a shaincheapadh de réir riachtanais an chustaiméara.
Catagóir Táirge
1. De réir modh gluaiseachta an bhille, is féidir brionnú a roinnt ina bhrionnú saor in aisce, brionnú bás dúnta agus trína chéile.
Briseadh saor in aisce. Ag baint úsáide as fórsa tionchair nó brú chun an miotail a dhífhoirmiú idir na hiarann uachtair agus íochtair chun na gaibhneachta riachtanacha a fháil, tá dhá chineál brionnú láimhe agus brionnú meicniúil ann. Tá brionnú bás roinnte ina bhrionnú bás oscailte agus brionnú bás dúnta, agus is féidir é a roinnt ina cheannteideal fuar, brionnú rolla, brionnú gathacha agus easbhrúite, etc.
De réir an teocht dífhoirmithe, is féidir brionnú a roinnt ina bhrionnú te. Idir 300 agus 800 céim , tugtar brionnú te nó brionnú leath-the air.
Gnéithe Táirge
Modh gaibhnithe Tar éis dífhoirmiúchán oibre te, mar gheall ar dhífhoirmiú agus athchriostalú cruach dhosmálta, déantar struchtúir athchriostalaithe equiaxed ar na dendrites garbh agus ar na gráinní colúnacha le grán níos míne agus méid aonfhoirmeach, ionas go mbeidh an deighilt bhunaidh, looseness, cuimsiú slaig, etc. Comhdhlúthú agus táthú feabhas a chur ar airíonna meicniúla.
Féadann sé airíonna meicniúla agus saol seirbhíse fada na gcodanna a chinntiú. Úsáidtear brionnú dísle, rud nach bhfuil aon mheaitseáil le teilgin.
① Martensitic (20Crl3, 40Crl3, 14Crl7N12, etc.) déantar claochlú allotrópach ar chruach dhosmálta sa phróiseas téimh agus fuaraithe. Maidir leis an gcineál seo cruach, níl aon cheanglas speisialta ann maidir leis an dífhoirmiúchán deiridh-dóiteáin.
② Ba cheart foirmiú 8-ferrite a sheachaint le linn cruach dhosmálta martensitic a bhrionnú agus a théamh, toisc go gcruthóidh cuma ferrite scoilteanna sna gaibhneachta, agus is gá róthéamh de bharr róthéamh na miotail a sheachaint. Is féidir le dícharbúrú dromchla gaibhneachta foirmiú ferrite iomarcach a chruthú, mar sin ba cheart dícharbúrú dromchla a íoslaghdú.
③ Tá seans maith go scoilteadh cruach dhosmálta martensitic tar éis brionnú. Tá sé seo toisc go mbeidh struchtúir martensite agus chomhdhúile le feiceáil le linn an fhuaraithe aeir tar éis brionnú, agus go bhfuil an strus inmheánach mar thoradh air sin mór, mar sin ba chóir é a fhuaraithe go mall tar éis brionnú, go ginearálta ag thart ar 200 céim gaineamh Fuarú mall sa chlais nó slaig, agus ba chóir go mbeadh anáil ann déanta in am tar éis é a thógáil amach as an poll gainimh chun briseadh a chosc.
Teochtaí éagsúla Gaibhnithe Cruach Dhosmálta, féach tábla.
Teocht brionnú cruach dhosmálta | ||||||
Cineál cruach dhosmálta | Comhdhéanamh Ceimiceach | Teocht gaibhnithe | ||||
C | Cr | Ni | Te suas | Teocht tosaigh brionnú | Teocht deiridh brionnú | |
Cruach dhosmálta Austenitic | <> | 17~20 | 8~9 | 815 | 1175~1205 | 870~925 |
Cruach dhosmálta ferritic | >0.12 | 14~16 | 760 | 1040~1120 | 705~790 | |
Cruach dhosmálta martensitic | >0.15 | 12~14 | 815 | 1095~1150 | 870~925 | |
Próiseas Iar-Réitigh
1. Cóireáil teasa: annealing, carbónú, faghartha, múchadh, normalú, faghartha dromchla
2. Trealamh próiseála: CNC, WEDM, deil, meaisín muilleoireachta, meaisín druileála, grinder, etc.;
3. Cóireáil dromchla: spraeáil púdar, plating chrome, péinteáil, greanroiseadh, plating nicil, galbhánú, dubhú, snasú, bluing, etc.

Múnlaí agus Daingneáin Cigireachta
1. Saol seirbhíse an mhúnla: de ghnáth leathbhuan. (seachas cúr caillte)
2. Am seachadta múnla: 10-25 lá, (de réir struchtúr an táirge agus méid an táirge).
3. Cothabháil uirlisí agus múnla: Tá Zhongwei freagrach as páirteanna cruinneas.

Rialú Cáilíochta
1. Rialú cáilíochta: tá an ráta lochtach níos lú ná 0.1 faoin gcéad .
2. Déanfar iniúchadh 100 faoin gcéad ar shamplaí agus ar rith trialach le linn táirgeadh agus roimh loingsiú, iniúchadh samplach le haghaidh táirgeadh mais de réir caighdeáin ISDO nó riachtanais an chustaiméara
3. Trealamh tástála: braite locht, anailísí speictrim, anailísí íomhá órga, meaisín tomhais trí chomhordú, trealamh tástála cruas, meaisín tástála teanntachta;
4. Seirbhís iar-díola a sholáthar.

Iarratas
1. Cur i bhfeidhm Gaibhnithe Cruach Dhosmálta sa tionscal longthógála:
Ritheann longa in uisce le blianta fada, go háirithe in iompar mara. Tá an timpeallacht oibre crua agus creimneach. Dá bhrí sin, úsáidtear cruach dhosmálta go forleathan i longa. Chomh luath leis na 1950í, tá seaftaí lián bád luais brionnaithe le cruach dhosmálta martensitic de chineál 20Crl3, monarú. Níos déanaí, thosaigh longa móra ag baint úsáide as 06Crl7Nil2M02, cruach dhosmálta austenític, cruach dhosmálta déphléacsach 06Cr25Ni5Mo2 agus cruach dhosmálta cruaite deascadh 07Crl7Ni7Al chun liáin a dhéanamh; rinneadh córais sceite inneall loinge de chruach 06Crl7Nil2Mo2; rinneadh lanna tuirbín de chruach cruaite deascadh 12CrMo agus 05Crl7Ni4Cu4Nb; Déanta as cruach dhosmálta austenitic Cr-Ni; déanta as cruach 06Crl9Nil0 agus 06Crl7 le haghaidh trealamh cistine; déanta as cruach 06Crl8Ni9 agus 06CH7 chun bia, tancaeir cheimiceacha agus sliogáin long cuisnithe a iompar; Cr-Ni austenite le dea-fheidhmíocht teocht íseal d'iompróirí GNL Déanta as cruach dhosmálta; tá fomhuireáin minesweeper déanta as cruach 022Cr21Nil7Mo2N agus 022Cr22Nil3Mo3N; tá seaftaí mara agus malartóirí teasa déanta as cruach 022Cr22Nil3Mo2N; tá liáin bád patróil, seaftaí tiomána, rudders, etc. déanta as cruach 06Cr25Ni6Mo3CuN.
2. Cur i bhfeidhm Gaibhnithe Cruach Dhosmálta san aeraspáis agus eitlíocht:
Tá timpeallachtaí crua agus creimneach láidir ag aeraspáis agus eitlíocht, agus mar sin úsáidtear cruach dhosmálta go forleathan i dtionscail aeraspáis agus eitlíochta. Tá an chuid is mó de na codanna ar eitleáin agus ar longa spáis déanta as cruach dhosmálta. Sa tionscal aeraspáis, is féidir cruach dhosmálta austenític 06Crl8Ni9, 12Crl7Ni7, 06Crl8NillNb, 06Crl8Nil0Ti, 06Cr21Ni6Mn9N, etc. a úsáid le haghaidh feithiclí seolta leachtacha móra, soithí brú íseal-teocht ard-neart agus soithí brú íseal-teocht; Is féidir le pasáistí sceite timpeall an innill, umair stórála breosla roicéad agus páirteanna ard-chruas (cosúil le slata, crúba, bioráin, etc.) cruach dhosmálta martensitic 12Crl3, 20Crl3, 14Crl7Ni2 agus 102Crl7Mo (9Crl8Mo) a roghnú agus mar sin de.
Sa tionscal eitlíochta, úsáidtear líon mór cruach dhosmálta cruaite deascadh i gcóras meicniúil an aerárthaigh, mar shampla 0 4Crl3Ni8Mo2Al, 05Crl5Ni5CuNb, 05Crl7Ni4Cu4Nb, AM350, A-286, etc. XB{{ 13}} úsáideann spars sciathán aerárthach mór cruach 05Crl5Ni5CuNb. Is féidir gaibhneachta cruach dhosmálta Austenític ar nós 20Crl3Mn9Ni4 agus 06Crl9Nil0NbN a úsáid i iomadúil sceite aera-inneall, píopaí brainse, agus píopaí aer te comhbhrúiteoir turbo, agus is féidir Cr-Ni mar 12021 NiSTi a úsáid i gcásanna aer-inneall, dócháin seomra roicéad inneall. ballaí agus páirteanna aerárthaigh. Cuirtear cruach dhosmálta déphléacsacha in ionad cruach dhosmálta austenític mar 12Crl8Ni9Ti.
Glaoigh Linn










