Réitigh Die Alloy Alúmanam Fuinnimh Nua

Tuairisc Táirge

Faoi láthair tá níos mó ná 10 gcinn de mheaisíní dísleála seomra fuar de 200T-1250T de mhúnlaí 200T{{}}T ag Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. samhlacha. Chruthaigh an caighdeán den scoth cáil óir, ag déanamh na dtáirgí cladaigh eile. Tháinig clú air go tapa sa bhaile agus thar lear. Déantar níos mó ná 70 faoin gcéad de na táirgí a onnmhairiú chuig an Ríocht Aontaithe, an Ghearmáin, an tSeapáin, na Stáit Aontaithe, Taiwan agus tíortha agus réigiúin eile.

Réamhrá Táirge

Réitigh bás cóimhiotal alúmanaim fuinnimh nua

1. Caighdeáin cur chun feidhme: cuireann an chuideachta deimhniú ISO9001, ISO14001, IATF16949 i bhfeidhm go docht

Tá na táirgí tar éis deimhniú ROHS, FDA EU, etc.

2. Caighdeáin ábhar táirge: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Príomhphróisis: próiseas bás-réitigh, réitigh infheistíochta, réitigh bhlaosc, díbhurrú, pléascadh gaineamh, meaisínithe, cóireáil teasa, tástáil sceite, cóireáil dromchla, etc.

4. Ábhair atá ar fáil a réitigh:

Cré-umha stáin, cré-umha sileacain, cré-umha alúmanaim, práis, copar, cóimhiotal tíotáiniam, cruach ard mangainéise, cruach ard cróimiam, cruach ard nicil, cruach carbóin, cruach cóimhiotail, cruach dhosmálta, iarann ​​liath, iarann ​​teilgthe, cruach teilgthe, alúmanam teilgthe, etc. .Saincheaptha de réir riachtanais an chustaiméara.

Ábhair atá ar fáil le haghaidh bás-réitigh:

Tá ábhair cóimhiotal alúmanaim i dteilgin dísle cóimhiotal alúmanaim roinnte go príomha i dtrí ábhar: cóimhiotal alúmanaim-sileacain, cóimhiotal alúmanaim-sileacain-copair, agus cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam:

Cóimhiotal alúmanaim-sileacain: áirítear go príomha YL102 (ADC1, A413.0, etc.), YL104 (ADC3, A360);

Cóimhiotal alúmanaim-sileacain-copair: áirítear go príomha YL112 (A380, ADC10, etc.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12, etc.;

Cóimhiotal alúmanam-maignéisiam: áirítear go príomha 302 (5180, ADC5,) ADC6, etc.

Product Prois

Próiseas táirgthe réitigh bás cóimhiotal alúmanaim fuinnimh nua

Is modh foirmithe miotail a úsáidtear go coitianta é bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim. Is é an brú a úsáidtear go coitianta ná na deich MPa, tá an luas líonadh (luas geata) thart ar 16 go 80 m / s, agus tá an t-am don mhiotal leáite an cuas múnla a líonadh thar a bheith gearr, thart ar {{4} }}.01 go 0.2 soicind. Toisc go bhfuil na buntáistí a bhaineann le héifeachtacht táirgthe ard, próiseas simplí, leibhéal caoinfhulaingt ard teilgin, roughness dromchla maith, agus neart meicniúil ard, is féidir líon mór de phróisis agus trealaimh meaisínithe a shábháil, agus is féidir amhábhair a shábháil ar na táirgí a tháirgtear leis an modh seo. shábháil. bheith ina chuid thábhachtach den tionscal teilgcheárta.

1. Réamhrá gairid ar phróiseas bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim:

Is próiseas é an próiseas bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim ina n-úsáidtear go cuimsitheach na trí ghné de mheaisín bás-réitigh, múnla bás-réitigh agus cóimhiotal bás-réitigh. Is próiseas é an próiseas chun an cuas a líonadh le miotail le linn bás-réitigh chun fachtóirí próisis a chothromú go dinimiciúil, mar shampla brú, luas, teocht agus am. Cuireann na fachtóirí próisis seo srian agus comhlánú ar a chéile. Is trí na fachtóirí seo a roghnú agus a choigeartú i gceart agus iad a dhéanamh comhsheasmhach amháin is féidir na torthaí a bhfuiltear ag súil leo a fháil. Sa phróiseas bás-réitigh, ní hamháin go dtugtar aird ar cheardaíocht an struchtúir réitigh, nádúr chun cinn an mhúnla réitigh, feidhmíocht agus feabhas struchtúrach an mheaisín bás-réitigh, inoiriúnaitheacht roghnú cóimhiotail bás-réitigh agus an caighdeánú an phróisis bruithnithe. Ba cheart aird níos mó a thabhairt ar ról tábhachtach na bparaiméadar próisis ar nós brú, luas, agus am ar cháilíocht na teilgin.

2. Príomh-pharaiméadair phróiseas an phróisis réitigh bás:

Is é brú a bheith ann an phríomhghné a dhéanann idirdhealú ar an bpróiseas bás-réitigh ó mhodhanna réitigh eile. Is é an brú an fachtóir a fhágann go bhfuil an réitigh dlúth agus soiléir i imlíne: is é an brú líonadh ná an friotaíocht sreafa a shárú sa chóras geataithe agus sa chuas, go háirithe an fhriotaíocht ag an ingate, ionas gur féidir leis an sreabhadh leacht miotail an luas ingate riachtanach a chinntiú. . Cinneann an brú ar leith supercharging an brú ar an miotail solidifying agus tionchar an fhórsa bulging a foirmíodh ag an am seo ar airíonna meicniúla an réitigh: méadaíonn an brú sonrach, éiríonn an criostalú níos míne, agus tiúsann an ciseal mín. Mar gheall ar na hairíonna líonadh feabhsaithe, feabhsaítear cáilíocht an dromchla, laghdaítear éifeacht na porosity, agus feabhsaítear an neart teanntachta. Tionchar a imirt ar choinníollacha líonta: Líonann an leá cóimhiotail an cuas faoi bhrú ar leith ard, méadaíonn an teocht cóimhiotail agus feabhsaítear an sreabhach, rud atá tairbheach d'fheabhsú na cáilíochta réitigh.

Sa phróiseas bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim, tá ról tábhachtach ag an teocht i staid theirmeach an phróisis líonadh agus éifeachtúlacht na hoibríochta. Tagraíonn an teocht dá dtagraítear i bás-réitigh don teocht doirteadh agus an teocht mhúnla, agus tá rialú teochta ina fhachtóir tionsclaíoch tábhachtach chun teilgin maith a fháil. Tagraíonn teocht doirteadh miotail leáite don mheánteocht nuair a théann sé isteach sa chuas ón seomra brú. Ós rud é go bhfuil sé deacair teocht an mhiotail leáite a thomhas sa seomra líonadh, cuirtear in iúl go ginearálta é ag teocht na foirnéise sealbhaíochta.

Feidhm agus tionchar an mhúnla: Sa phróiseas bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim, tá teocht áirithe ag teastáil ón múnla. Is fachtóir tábhachtach eile é teocht an mhúnla sa phróiseas bás-réitigh, a bhfuil ról tábhachtach aige maidir le héifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú agus teilgin ardchaighdeáin a fháil. Le linn an phróisis líonadh, tá tionchar mór ag teocht an mhúnla ar theocht, ar shlaodacht, ar shreabhacht, ar am líonadh, agus ar staid sreafa líonadh díreach an leacht miotail. Má tá an teocht múnla ró-ard, tá sé tairbheach dromchla réitigh réidh a fháil, ach tá sé seans maith le crapadh agus dúlagar. Tá tionchar suntasach ag teocht an mhúnla ar an ráta fuaraithe, ar an stát criostalaithe agus ar strus crapadh an leá cóimhiotail. Má tá an teocht múnla ró-íseal, méadóidh an strus crapadh, agus tá an réitigh seans maith go scoilteanna. Tá tionchar mór ag teocht an mhúnla ar shaol an mhúnla. Cruthaíonn an t-athrú teochta dian staid struis casta, agus mar thoradh ar an athrú strus go minic go scoilteadh go luath. Tionchar na teochta múnla ar ghrád caoinfhulaingt tríthoiseach teilgin, má tá an teocht múnla cobhsaí, tá an crapadh tríthoiseach teilgin cobhsaí freisin, agus feabhsaítear an grád caoinfhulaingt tríthoiseach freisin.

Próisis Iar-Réitigh

1. Cóireáil teasa: annealing, carbónú, faghartha, múchadh, normalú, faghartha dromchla

2. Trealamh próiseála: CNC, WEDM, deil, meaisín muilleoireachta, meaisín druileála, grinder, etc.;

3. Cóireáil dromchla: spraeáil púdar, plating chrome, péinteáil, greanroiseadh, plating nicil, galbhánú, dubhú, snasú, bluing, etc.

Múnlaí agus Daingneáin Cigireachta

1. Saol seirbhíse an mhúnla: de ghnáth leathbhuan. (seachas cúr caillte)

2. Am seachadta múnla: 10-25 lá, (de réir struchtúr an táirge agus méid an táirge).

3. Cothabháil uirlisí agus múnla: Tá Zhongwei freagrach as páirteanna cruinneas.

Rialú Cáilíochta

1. Rialú cáilíochta: tá an ráta lochtach níos lú ná 0.1 faoin gcéad .

2. Déanfar iniúchadh 100 faoin gcéad ar shamplaí agus ar rith trialach le linn táirgeadh agus roimh loingsiú, iniúchadh samplach le haghaidh táirgeadh mais de réir caighdeáin ISDO nó riachtanais an chustaiméara

3. Trealamh tástála: braite locht, anailísí speictrim, anailísí íomhá órga, meaisín tomhais trí chomhordú, trealamh tástála cruas, meaisín tástála teanntachta;

4. Seirbhís iar-díola a sholáthar.

5. Is féidir an caighdeán a rianú siar.

Iarratas

Tá dea-fheidhmíocht réitigh ag bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim fuinnimh nua, cruinneas ardtoiseach, feidhmíocht chobhsaí, agus is féidir é a athchúrsáil, rud a shábháil costais táirgthe, agus mar sin tá raon leathan iarratas aige.

Faoi láthair, tá an próiseas bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim in úsáid go forleathan i réimsí éagsúla. Faoi láthair úsáidtear na táirgí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim go príomha i gcodanna uathoibríoch, sliogáin leictreonacha, cumarsáid, mótair, eitlíocht, longa, fearais tí, gabhálais troscáin, sliogáin dhigiteacha, ceardaíocht, sliogáin táirgí slándála, soilsiú LED (lampshades) agus roinnt fuinnimh nua tionscail, etc., úsáidtear roinnt táirgí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim ardfheidhmíochta, ard-chruinneas, ard-déine freisin in aerárthaí móra, longa agus tionscail eile a bhfuil riachtanais réasúnta ard acu. Tá an phríomhúsáid fós ar chodanna nó sliogáin roinnt ionstraimí, toisc go bhfuil an próiseas foirmithe cóimhiotal alúmanaim tar éis éirí ina phróiseas a úsáidtear go forleathan.

Úsáidtear próisis réitigh alúmanaim le haghaidh clúdaigh lomaire faiche, cásanna solais sráide, frámaí clóscríobháin, fearais fiaclóireachta, pannaí friochta, plátaí clúdaigh, coimeádáin taobh amuigh, páirteanna escalator, páirteanna iompair, crua-earraí aerárthach agus mara agus fáinní soilsithe agus páirteanna mótair cóimhiotal alúmanaim táirgthe lasmuigh.

Tá Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd ag díriú ar thaighde agus forbairt, saincheaptha, táirgeadh agus díolachán domhanda páirteanna bás-réitigh cóimhiotail mhaignéisiam-alúmanam ar feadh 17 mbliana. Tá stáisiún taighde iardhochtúireachta aige. Clúdaíonn an pháirc thionsclaíoch achar 70,000 méadar cearnach agus tá níos mó ná 400 fostaí ann. Soláthraíonn sé táirgí ó 20mm go 1500mm. , a shaincheapadh chun sraith éagsúla de tháirgí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam a tháirgeadh de réir riachtanais an chustaiméara, fáilte roimh fhiosrú.

Deimhniú