Teilgin Tíotáiniam Ceann Gailf

Tagraíonn cóimhiotal tíotáiniam teilgthe don chóimhiotal tíotáiniam a úsáidtear le haghaidh réitigh i gcruth áirithe. Tá dea-airíonna réitigh ag an chuid is mó de chóimhiotail tíotáiniam saoirsithe. Tá cóimhiotal Ti-6A1-4V ar cheann de na cinn is mó a úsáidtear. Tá an fheidhmíocht réitigh is fearr agus struchtúr cobhsaí ag Golf Head Teilgin Tíotáiniam, agus tá neart maith (5σb Níos mó ná nó cothrom le 890MPa) agus toughness briste faoi bhun 350 céim. Déanann Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd speisialtóireacht i réitigh cóimhiotail tíotáiniam a chaitheamh, agus tá sé ag súil le monaróirí réitigh cóimhiotail tíotáiniam ceann gailf ó gach cearn den domhan dul i gcomhairle agus gnó a chaibidil.

Cur síos ar an Táirge

Bunúsacha Teilgin Tíotáiniam Ceann Gailf

1. Caighdeáin cur chun feidhme: Cuireann an chuideachta deimhniú ISO9001 & TS 16949 i bhfeidhm go docht.

2. Caighdeáin ábhar táirge: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Príomhphróisis: réitigh gaineamh, réitigh infheistíochta sol shilice, réitigh infheistíochta gloine uisce, réitigh bhlaosc, díbhurrú, pléascadh gaineamh, meaisínithe, cóireáil teasa, tástáil sceite, cóireáil dromchla, etc.

4. Ábhair atá ar fáil:

Is féidir cóimhiotal tíotáiniam, cruach carbóin, cruach cóimhiotail, cruach dhosmálta, iarann ​​liath, iarann ​​teilgthe, cruach teilgthe, alúmanam teilgthe, copar teilgthe, etc. a shaincheapadh de réir riachtanais an chustaiméara.

Teilgin Tíotáiniam Ceann Gailf Mínithe

1. Teilgin tíotáiniam

Is é an cóimhiotal tíotáiniam teilgthe is mó a úsáidtear ná an cóimhiotal Ti-6Al-4V. Tá an fheidhmíocht phróiseas réitigh is fearr aige, struchtúr cobhsaí agus feidhmíocht, agus tá neart maith agus toughness briste faoi bhun 350 céim. Is féidir é a athsholáthar cruach dhosmálta i réimsí eitlíochta, ceimiceacha agus eile.

Úsáidtear teilgin tíotáiniam den chuid is mó i bhfoirnéisí comhdhlúthaithe bhfolús agus teilgin graifíte. I gcomparáid leis na cóimhiotail dífhoirmithe den chomhdhéanamh céanna, tá a gcuid láidreachtaí go bunúsach mar an gcéanna, ach tá an plasticity agus airíonna tuirse thart ar 40 faoin gcéad go 50 faoin gcéad níos ísle, agus tá an toughness briste beagán níos fearr. Déantar an chuid is mó de na teilgin tíotáiniam a chobhsú agus a annealed. Is féidir leis an gcóireáil réitigh agus an chóireáil hidriginithe atá á staidéar an struchtúr réitigh cóimhiotail a bheachtú agus a neart tuirse a mhéadú go dtí leibhéal na gaibhnithe.

2. Brú isostatach te

Is nós imeachta próiseála tábhachtach é brú isostatach te le haghaidh teilgin cóimhiotail tíotáiniam ar ardchaighdeán. Tar éis brú isostatach te, ní athróidh méid an réitigh, ach déanfar a struchtúr inmheánach a dhlúthú, agus feabhsófar cobhsaíocht na n-airíonna meicniúla go mór.

3. Iarratas

Is gnách go mbíonn teocht oibriúcháin cóimhiotail tíotáiniam teilgthe 300 go 400 céim. Go ginearálta, ullmhaítear é trí fhoirnéis comhdhlúthaithe i bhfolús agus modh réitigh graifíte. Úsáidtear é go príomha le haghaidh páirteanna neamh-rothlach a chaitheamh, mar shampla casings aer-inneall, bíomaí tacaíochta, eite treorach, etc., agus is féidir é a úsáid freisin le haghaidh páirteanna rothlacha a réitigh mar impellers.

4. Réitigh

Tagraíonn sé do phróiseas foirmithe leachtacha na n-ábhar miotail. Déantar an miotail leáite a dhoirteadh, a instealladh nó a shúchán isteach sa chuas múnla, agus tar éis solidification, bíonn sé ina réitigh le cruth agus airíonna áirithe. Is iad na saintréithe a bhaineann le réitigh ná gur féidir an miotail a fhoirmiú ag aon am amháin, tá solúbthacht an phróisis mór, is féidir beagnach gach teilgin de chomhdhéanamh, cruthanna agus meáchain éagsúla a oiriúnú, agus tá an costas íseal. Tá an modh réitigh roinnte ina réitigh gaineamh agus réitigh speisialta, ar féidir iad a roghnú de réir cineál cóimhiotail, méid, bhaisc agus riachtanais cháilíochta an réitigh. Is féidir trealamh meicnithe agus uathoibrithe a úsáid i dtáirgeadh mais.

Mar gheall ar ghníomhaíocht cheimiceach ard cóimhiotail tíotáiniam agus tíotáiniam, tá siad seans maith d'imoibrithe ceimiceacha foréigneacha le N, O, agus N san aer, agus tá siad seans maith d'imoibrithe ceimiceacha le hábhair teasfhulangacha a úsáidtear go coitianta i réitigh. Tá réitigh cóimhiotail tíotáiniam agus tíotáiniam, go háirithe an réitigh infheistíochta, i bhfad níos deacra ná réitigh infheistíochta alúmanaim agus cruach, agus tá gá le modhanna speisialta chun é a bhaint amach. Sa chéim luath d'fhorbairt réitigh tíotáiniam, toisc go bhfuil forbairt an phróisis réitigh taobh thiar den phróiseas próiseála brú, roghnaítear cóimhiotail tíotáiniam meán-neart le dífhoirmiúchán áirithe, mar shampla TiΟ6AlΟ4V, TiΟ5AlΟ2.5Sn, etc., ar dtús mar na hábhair cóimhiotail réitigh. Úsáidtear na cóimhiotail seo go forleathan fós inniu. Mar sin féin, le forbairt an phróisis réitigh tíotáiniam agus feabhas a chur ar riachtanais feidhmíochta gnéithe éagsúla den chóimhiotal tíotáiniam teilgthe i réimse an iarratais, chomh maith le méadú ar chastacht an struchtúir réitigh, tá an argóint go bhfuil "an tíotáiniam dífhoirmithe go léir. tá cóimhiotail oiriúnach le haghaidh cóimhiotail réitigh" san am atá caite a cheartú. Le méadú ar theocht úsáide agus neart oibre an chóimhiotail, méadaíonn líon agus méid na n-eilimintí breise sa chóimhiotal freisin dá réir sin, ach ag an am céanna, airíonna réitigh an chóimhiotail, an struchtúr criostalach san eatramh sreabhach agus soladaithe. , ní mór na hairíonna meicniúla, etc. a mheas, is é sin, comhdhéanamh an chóimhiotail Ní mór an comhdhéanamh ceimiceach a choigeartú de réir riachtanais an phróisis réitigh.

Próiseas Iar-Réitigh

1. Cóireáil teasa: annealing, carbónú, faghartha, múchadh, normalú, faghartha dromchla

2. Trealamh próiseála: CNC, WEDM, deil, meaisín muilleoireachta, meaisín druileála, grinder, etc.;

3. Cóireáil dromchla: spraeáil púdar, plating chrome, péinteáil, greanroiseadh, plating nicil, galbhánú, dubhú, snasú, bluing, etc.

Múnlaí agus Daingneáin Cigireachta

1. Saol seirbhíse an mhúnla: de ghnáth leathbhuan. (seachas cúr caillte).

2. Am seachadta múnla: 10-25 lá, (de réir struchtúr an táirge agus méid an táirge).

3. Cothabháil uirlisí agus múnla: Tá Zhongwei freagrach as páirteanna cruinneas.

Rialú Cáilíochta

1. Rialú cáilíochta: tá an ráta lochtach níos lú ná 0.1 faoin gcéad .

2. Déanfar iniúchadh 100 faoin gcéad ar shamplaí agus ar rith trialach le linn táirgeadh agus roimh loingsiú, iniúchadh samplach le haghaidh táirgeadh mais de réir caighdeáin ISDO nó riachtanais an chustaiméara

3. Trealamh tástála: braite locht, anailísí speictrim, anailísí íomhá órga, meaisín tomhais trí chomhordú, trealamh tástála cruas, meaisín tástála teanntachta;

4. Seirbhís iar-díola a sholáthar.

5. Is féidir an caighdeán a rianú siar.