Ceann Sorcóir PM Cuid Sintered

Réamhrá Táirge

Buntáistí táirge

Cineál modh ullmhúcháin miotalóireacht púdar ceann sorcóra inneall

【Réimse teicniúil】

[0001] Baineann an t-aireagán atá ann faoi láthair le réimse ullmhúcháin páirteanna inneall gluaisteán, go háirithe le modh ullmhúcháin mhiotaleolaíocht púdair le haghaidh ceann sorcóra inneall.

【Teicníc cúlra】

[0002] Is éard atá i miotalóireacht púdar ná púdar miotail a tháirgeadh nó púdar miotail (nó meascán de phúdar miotail agus púdar neamh-mhiotalacha) a úsáid mar amhábhar, tar éis a fhoirmiú agus a shintéiriú, chun ábhair miotail, ábhair chomhchodacha agus cineálacha éagsúla teicneolaíochta tionsclaíoch a tháirgeadh. Faoi láthair, tá teicneolaíocht mhiotaleolaíocht púdair in úsáid go forleathan i dtionscail iompair, innealra, leictreonaic, aeraspáis, airm, bitheolaíochta, fuinnimh nua, faisnéise agus núicléach, agus tá sé anois ar cheann de na brainsí is dinimiciúla den eolaíocht ábhair nua. Tá sraith buntáistí ag teicneolaíocht mhiotaleolaíocht púdar cosúil le coigilt fuinnimh suntasach, coigilt ábhartha, feidhmíocht den scoth, cruinneas ard táirgí agus cobhsaíocht mhaith, agus tá sé an-oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais. Ina theannta sin, is féidir roinnt ábhar agus páirteanna casta nach féidir a ullmhú trí mhodhanna réitigh traidisiúnta agus modhanna meaisínithe a mhonarú freisin le teicneolaíocht mhiotaleolaíocht púdair, agus mar sin tá aird an tionscail tarraingthe acu.

Sa ealaín roimhe seo, glacann táirgeadh púdar iarainn modh laghdaithe, modh atomization, modh smearadh meicniúil, modh leictrealú níos mó, agus tá próiseas oibríochta na modhanna metallurgical seo casta agus luchtaithe síos le sonraí fánach, agus tá an próiseas táirgthe thar a bheith deacair a rialú. , agus a tháirgeann púdar iarainn i dtáirgeadh Níl ​​an éifeachtacht ard, tá íonacht an phúdair iarainn a tháirgtear íseal, agus tá líon mór neamhíonachtaí miotail neamhfheiriúla cosúil le copar agus moluibdín ann. Ní féidir na miotail lómhara neamhfheiriúla seo atá sa phúdar iarainn a úsáid go réasúnach, agus faightear púdar iarainn le miotail laghdaithe fós. feidhmíocht, agus tá costas modhanna metallurgical san ealaín roimhe seo sách ard.

【Ábhar an aireagáin】

Achoimre ar an aireagán Chun na fadhbanna thuas, is é cuspóir an aireagán a chur ar fáil ar chineál an innill sorcóir ceann modh ullmhúcháin mhiotaleolaíocht púdar, is féidir modh miotalóireacht púdair a ráthú cruinneas agus aonfhoirmeacht cóimheas comhdhéanamh ábhar is féidir, a laghdú go mór costas táirgthe.

Seo a leanas scéim theicniúil an aireagáin reatha:

Cuimsíonn modh ullmhúcháin mhiotaleolaíocht púdar ceann sorcóra don inneall na céimeanna oibríochta seo a leanas:

1), ullmhaítear amhábhar, tá sé comhdhéanta den amhábhar den chuid meáchain seo a leanas: púdar iarann ​​84-86, púdar copar 2.2-3.3, graphene 0.{{6 }}.7, stearate since 3.3-3.5, púdar alúmanaim 0.5-1.2, Tantalum carbide 0.4-0.5, sileacain nítríde 0.4-0.6, Mg⑶ 31.2-1.5, Al2O3 1.2-1.4, Co0.{{ 28}}.4, púdar carbóin {{30}}.1-0.12, dé-ocsaíd siorcóiniam 0.3-0.6, scaiptheoir 2.5-3;

2), cuirtear púdar amhábhar thuasluaite isteach sa mhúnla, meascann púdar amhábhar agus corraigh go cothrom tar éis 50-55 nóiméad ag 55-60 céim , faoi bhrú 60-65MPa, a bhrú isteach an bán de chruth réamhshocraithe le húsáid ina dhiaidh sin;

3), shintéiriú 2.5 ~ 3.5h i bhfolús shintéiriú foirnéise, céim bhfolús -0.18 ~ 0.23Pa, teocht foirnéise shintéiriú 1000 DEG C ~ 1050 DEG C, a bheith téamh suas go dtí {{11} } le 12-15 ráta DEG C/ nóiméad Sintéir ag 1000 céim ar feadh 2-2.2 uair, ansin fuaraigh síos go 500-530 céim ag ráta 5-7 céim /nóiméad agus coinnigh te ar feadh 1-1.5 uair an chloig, agus ar deireadh seol an dlúthdhiosca go dtí 100-120 céim chun fuarú ar feadh 50 -60 nóiméad;

4), sa chéim cóireála teasa, foirnéise cóireála teasa a ghlacadh chun teas, teocht teasa 650 céim ± 10 céim, am cóireála teasa 1 ~ 1.4 uair an chloig, ansin cuir isteach umar ola agus tine, teocht ola 70-90 céim , seol tar éis fuaraithe É a chur isteach sa foirnéise faghartha agus temper ar feadh 2 ~ 2.2 uair an chloig, is é an teocht faghartha 250 céim ± 10 céim, agus ansin an táirge a sheoladh amach a fháil.

Déan céim cóireála dromchla tar éis cóireáil faghartha cur síos, seoltar gníomhaire carburizing i foirnéise carburizing, i 1120-1200 raon teochta DEG C, cóireáil carburizing 110-130nim.

Éifeacht tairbhiúil an aireagáin reatha:

1, toisc nach bhfuil próiseas miotalóireacht phúdair leá ábhar sa phróiseas táirgthe ábhar, freisin ach bíodh eagla ort a bheith measctha leis an eisíontas a thugann breogán agus deoxidizer etc, agus shintéiriú i gcrích go ginearálta i bhfolús agus atmaisféar a laghdú, nach bhfuil eagla ar. ocsaídiú, freisin Ní thabharfaidh sé aon truailliú don ábhar, agus mar sin is féidir ábhair ard-íonachta a tháirgeadh; 2. Is féidir leis an modh miotalóireacht púdair cruinneas agus aonfhoirmeacht an chóimheas comhdhéanamh ábhair a chinntiú; 3. Tá miotalóireacht púdar oiriúnach chun táirgí a tháirgeadh leis an gcruth céanna agus líon mór. Go háirithe le haghaidh táirgí le cruthanna casta agus costais phróiseála arda, is féidir an costas táirgthe a laghdú go mór le miotalóireacht phúdair.
 

【Bealaí mionsonraithe】

Ba chóir a thuiscint thíos i gcomhar le embodiment ar leith, a leagtar amach sa bhreis ar an aireagán faoi láthair, go bhfuil na embodiments ach amháin chun an t-aireagán láithreach a léiriú.

Cuimsíonn modh ullmhúcháin mhiotaleolaíocht púdar ceann sorcóra don inneall na céimeanna oibríochta seo a leanas:

1), ullmhaítear amhábhar, tá sé comhdhéanta den amhábhar den chuid meáchain seo a leanas: púdar iarann ​​84-86, púdar copar 2.2-3.3, graphene 0.{{6 }}

{{0}}.7, stearate since 3.3-3.5, púdar alúmanaim 0.5-1.2, carbide tantalam 0.{{ 9}}.5, nítríde sileacain 0.4-0.6, Mg⑶ 31.2-1.5, Al2O3 1.2-1.4, Co{ {24}}.2-0.4, púdar carbóin 0.1 -0.12, dé-ocsaíd siorcóiniam 0.3-0.6, scaiptheoir 2.5-3;

2), cuirtear púdar amhábhar thuasluaite isteach sa mhúnla, meascann púdar amhábhar agus corraigh tar éis 50-55 nóiméad ag 55-60 céim , faoi bhrú 60-65MPa, a bhrú isteach sa bán de chruth réamhshocraithe le húsáid ina dhiaidh sin;

3), i bhfoirnéis shintéiriú i bhfolús, shintéiriú 2.5 ~ 3.51 l, céim bhfolús -0.18 ~ -0.23 céim C, teocht foirnéise shintéiriú 1000 céim (3 ~ 1050 céim C, le {{12) Tá ráta }} céim C / nóiméid ag téamh suas go dtí 930 Sinter ag -1000 céim ar feadh 2-2.2 uair, ansin fuaraigh síos ag ráta 5-7 céim / nóim go dtí {{18} } céim agus coinnigh ar feadh 1-1.5 uair an chloig, agus ar deireadh seol an dlúthdhiosca go dtí 100-120 céim le haghaidh fuaraithe 50-60 nóiméad;

4), sa chéim cóireála teasa, foirnéise cóireála teasa a ghlacadh chun teas, teocht teasa 650 céim ± 10 céim, am cóireála teasa 1 ~ 1.4 uair an chloig, ansin cuir isteach umar ola agus tine, teocht ola 70-90 céim , seol tar éis fuaraithe Teocht sa foirnéis faghartha ar feadh 2 go 2.2 uair an chloig, is é an teocht faghartha 250 céim C ± 10 céim C, tar éis an chóireáil faghartha, déantar an chéim cóireála dromchla, agus seoltar an gníomhaire carburizing isteach sa foirnéise carburizing, laistigh den teocht. raon de 1120 ~ 1200 céim C Carburizing cóireála ar feadh 110 ~ 130min, agus ansin a sheoladh amach an táirge.

De réir an ábhair ceann sorcóra a dhéanann an t-aireagán atá ann faoi láthair, is iad seo a leanas na sonraí turgnamhacha:

Neart teanntachta ob (MPa): > 1020, neart toraidh Os (MPa): 2950, ​​fadú δ5 ( faoin gcéad ): > 11.5, laghdú ar limistéar fórsa ( faoin gcéad ): 245.6, cumhacht tionchair δ1 ^ (1): {{9} }.2, luach cruas an tionchair €[1^(1/0112):2 62.

【Mír cheannasacht】

1. Is sainairíonna é modh ullmhúcháin mhiotaleolaíocht púdar ceann sorcóra le haghaidh inneall: tá na céimeanna oibríochta seo a leanas: 1), ullmhúchán amhábhar, comhdhéanta den amhábhar den chuid meáchain seo a leanas: púdar iarann ​​84-86, copar púdar 2.2-3.3, graifít Alcéin 0.4-0.7, stearate since 3.{{10}}.5, púdar alúmanaim {{15} }.5-1.2, carbide tantalam 0.4-0.5, nítríd sileacain 0.4-0.6, MgC031. 2-1.5, Al2O3I.2-1.4, Co0.2-0.4, Púdar carbóin 0.1-0.12, siorcóiniam dé-ocsaíd 0.3-0.6, scaiptheoir 2.5-3; 2), cuirtear púdar amhábhar thuasluaite isteach i múnla, meascann púdar amhábhar agus corraigh tar éis 50-55 nóiméad ag 55-60 céim , tar éis 60 3) Sintéir i bhfoirnéis shintéirithe i bhfolús ar feadh 2.5 ~3.5h, céim fholús -0.18~0.23Pa, teocht shintéirithe foirnéise 1000 céim ~ 1050 céim , le 12-15 ráta céim / nóim de téimh go dtí 930-1000 céim le haghaidh shintéiriú le haghaidh {{ 56}}.2 uair an chloig, ansin ag fuarú go 500-530 céim ag ráta 5-7 céim (3/nóiméad) ar feadh 1-1.5 uair, agus ar deireadh seoltar an dlúthdhiosca isteach {{ 63}} céim le haghaidh fuaraithe ar feadh 50-60 nóiméad; 4). 70-90 céim , tar éis fuaraithe, é a sheoladh chuig an foirnéise faghartha le haghaidh faghartha ar feadh 2 go 2.2 uair an chloig, is é an teocht faghartha 250 céim ±10 céim, agus ansin an táirge a sheoladh amach a fháil réidh. 2. Is sainairíonna é an modh ullmhúcháin mhiotaleolaíocht púdar ceann sorcóra le haghaidh inneall de réir éileamh 1: céim cóireála dromchla a dhéanamh tar éis cóireáil faghartha a thuairiscítear, seoltar gníomhaire carburizing i bhfoirnéis carburizing, ag 1120 ~ 1200 céim Cóireáil carburizing laistigh den raon teochta. 110 ~ 130 mion

【Coimriú Paitinne】 Nochtann an t-aireagán atá ann faoi láthair modh ullmhúcháin mhiotaleolaíocht púdair le haghaidh ceann sorcóra inneall, lena n-áirítear na céimeanna seo a leanas: ullmhú amhábhar, atá comhdhéanta de na hamhábhair seo a leanas i gcodanna de réir meáchain: púdar iarainn {{0} }, púdar copair 2.2-3.3, graphene {{10}}.4-0.7, stearate since 3.3-3.5, púdar alúmanaim {{ 16}}.5-1.2, cairbíd tantalam 0.4-0.5, nítríd sileacain 0.4-0.6, MgCO31.{{2{ {32}}}}.5, Al2O31.2-1.4, Co0.2-0.4, Púdar Carbóin 0.1-0.12, dé-ocsaíd siorcóiniam 0.3-0 .6, scaiptheoir 2.5-3. Tá airíonna meicniúla den scoth ag ceann sorcóra an aireagáin, agus is féidir leis an modh miotalóireacht púdair cruinneas agus aonfhoirmeacht cóimheas dáileadh na gcomhpháirteanna ábhartha a áirithiú, agus is féidir leis an gcostas táirgthe a laghdú go mór.

Próiseas Múnlaithe Instealladh Miotail

Córais Braite